模板规范要求-木模板规范要求整理版

2021-02-23 12:02:45本页面

模板规范要求-木模板规范要求整理版


【正文】

1、水池基础底板用层板及 木方加固,安装前要将木模清洗干净,涂好脱模剂。模板安装完毕,要仔细检查,校核模板的轴线、几何尺寸及支承强度和稳定性,使之符合验收规范要求。模板拆除在捣砼 24 小时后进行,以不缺棱掉角,不粘模为准。 水池基础底板模板图见下图: 水池侧壁模板施工时,内外侧模板安装采用φ10 竖向间距 、横向间距 钢筋拉条及木方钢管加固。水池侧壁模板设计见附录一。水池顶板模板施工时,搭设满堂红钢管脚手架。参考资料 文档整理分享 池壁拉条中间设 钢板止水环。 模板支好后,经质检人员检查 ,不足之处立即修改 ,保证模板及其支撑有足够的钢度、强度及稳定性,在浇砼时不致跑模变形。
地上有垫木支撑,并挂上标识。 ④ 钢筋弯曲应严格按设计图纸要求,并按钢筋工下达的钢筋屈曲作业表对钢筋进行屈曲加工,成型后表面不得有裂缝。 ⑤ 钢筋焊接成型时,焊缝不得出咬肉、气孔、夹杂现象。洞内焊接时要确保不烧伤防水板及止水带等,以免影响防水效果。 ⑥ 钢筋间的搭接长度应符合施工规范要求,主筋、箍筋的间距应符合设计要求。焊接工艺、焊接质量应满足施工图纸及相关技术规范要求。 . 6 、模板 安装 与支护 模板应选用易定型、易加工模板,模板加工及支护尺寸精度应符合相关规范要求,模板支护应牢固可靠,确保在混凝土浇筑过程中不胀模、跑模,以确保工程质量。本工程采用 定型钢 模板 以及型钢拱架 。 洞门 采用定型钢模施工。

2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱,当设计无其体要求时.起拱度宜为l‰~3‰。支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞,以防止板端部变形。平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。模板拆除施工工艺模板拆除的一般要点侧模拆除:在混凝±强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。一般情况下,柱模及梁侧模板,混凝土强度应达到 ,梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》( )的有关条款执行。冬期施工模板的拆除。
筒壁内、外模均采用宽度高度的专用钢模板拼装,收分采用夹缝木模收分,收分木模靠砼一侧应刨光,木模钻孔后用螺栓与钢模连接,钢模板使用前,表面清理干净进行修整并涮隔离剂。筒壁模板安装顺序:拼装内模→安装对销螺栓、背管、钢筋围檩→调内半径、设支撑固定→拼装外模、安装围檩→调整模板半径、壁厚并固定混凝土采用商品砼,罐车运输,泵车浇筑。筒壁每节施工高度为,施工缝留在模板缝处,砼采用分层浇筑,每层厚度,施工缝按规范要求处理,砼要浇水养护。模板拆除后及时对模板缝进行处理。积灰平台施工时,由于各梁的端头呈弧形,每根梁的长度在横向有变化,故翻样配料时,应特别注意。不规则部分采用木模进行配制。组装层以下施工注意事项
提升:采用 双开卷扬提升。 垂直运输:选用 单筒卷扬一台提升一井架内罐笼,将各种小型材料及砼、砖等运输上去。选用一根抱杆子设于井架顶部,通过 卷扬提升钢材、木材、模板等材料。 绑扎钢筋:钢筋制作成型后,用抱杆子提升至工作平台上,按施工图要求认真绑扎成型,按施工规范要求检验合格后,方可进行下一道工序。 模板安装: 外模板安装:采用 × 专用模板支设模板时由下节模板对应,保证接缝严密及标高一致,有缝隙处用楔形木堵严,用双向固转大锁及捆绳紧固。 内模板安装:上下模板对应安装连接牢固,用φ16圆钢连接,然后用大锤确定中心,打顶 60 × 木方加固,并设扒拉木控制壁厚。 砼浇注;砼运输至工作平台,由小推车倒入模内。模板规范要求-木模板规范要求

3、根据工程具体情况及工期和质量要求,均采用全断面掘进 施工方法,扒碴机结合三轮农用车弃碴于隧洞出口处弃渣场。 3 、 砼工程 ( 1 ) 模板: 以全新的 × 标准钢模板为主,在结构复杂处、边角部位辅以木模板,模板采用自制龙骨架固定。模板的安装、围檩的架设,其位置、形状和尺寸符合设计及规范要求,模板安装必须保证有足够的强度、刚度、稳定性及密封性,确保模板在浇筑过程中不变形、不走样、不漏 浆。 浇筑完成 完成在混凝土初期强度达到规范要求 后开始模板拆除 , 模板拆除后,除渣、刷脱模剂,堆放整齐,以利再用。 ( 2 )橡胶止水、止浆片:止水片(带)安装时,先测量放样,然后安装,用钢筋支架固定,防止变形和撕裂。

4、(2)、具有足够的强度、刚度和稳定性;(3)、模板接缝严密,不得漏浆;(4)、便于安拆。 模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂按规范要求留置浇捣孔、清扫孔;木模板浇捣混凝土前用水湿润,但不得有积水;必须按规范要求进行拆除;上层楼板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除;模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴;地下室墙模与下短墙接触面应加设双面胶带,以防漏浆;模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 模板设计与安装 底板侧模板本工程基础底板外侧、基础梁按图纸会审设计均采用 号水泥砂浆砌 厚,红砖砖胎膜,因基底土呈现塑状,电梯井坑较深, 厚砖胎模可能无法保持稳定,根据现场情况申报业主处理。 (1)模板工程主要技术措施 总的要求是:模板几何尺寸、位置准确、上口平直、平整。
预完美整理 格式埋钢管处理见后附图 3。3、模板需按模板施工图要求进行安装,并严格按施工规范的有关规定施工和验收。4、所有模板在施工前要进行检验,对不合格或变形了的模板或加固件挑出来,经整修合格后方能使用。5、模板安装后,有关人员对其尺寸、平整度、垂直度、支撑等全面检查,并 交接验收,合格后方可进入下一工序。砼施工时应有木模工及测量员进行变形监控。6、模板拆除(1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。(2)侧模拆除时,以混凝土强度不小于 ,并保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。(3)顶板模板拆除时,混凝土强度应不小于 75%,悬挑板和跨度大于 8m 的梁
3 、 砼工程 ( 1 ) 模板: 以全新的 × 标准钢模板为主,在结构复杂处、边角部位辅以木模板,模板采用自制龙骨架固定。模板的安装、围檩的架设,其位置、形状和尺寸符合设计及规范要求,模板安装必须保证有足够的强度、刚度、稳定性及密封性,确保模板在浇筑过程中不变形、不走样、不漏浆。 浇筑完成 完成在混凝土初期强度达到规范要求 后开始模板拆除 , 模板拆除后,除渣、刷脱模剂,堆放整齐,以利再用。 ( 2 )橡胶止水、止浆片:止水片(带)安装时,先测量放样,然后安装,用钢筋支架固定,防止变形和撕裂。橡胶止水带的搭接采用 胶粘剂搭接。 ( 3 ) 钢筋: 钢筋安装前,先依据施工详图所示尺寸、位置进

5、 模板的拆除,应保证不致由此引起混凝土的损坏。在混凝土未达到足够的强度前不得拆模。 不承重的垂直模板,应在混凝土的强度能保持其表面和棱角不因拆除模板而损坏时,或在混凝土强度超过 时方可拆除。 承重模板应在混凝土的强度能承受自重时方能拆除。= ① 模板应根据施工图翻样加工,大面积部位 宜 采用定型钢模,有插筋及复杂部位采用木模,需整体吊装的大块模板在现场拼装成型,木模表面应刨光,拼缝严密不漏浆,所有模板表面平整度符合规范要求,围檩选用?48钢管,拉杆螺栓选用φ 对拉杆 。 ② 模板安装 模板安装应按先内后外原则,断面尺寸及轴线误差均应满足设计及规范要求,拉杆螺栓紧固时利用拉杆两头焊接的限位控制断面尺寸。
后 混凝土浇筑开仓签证手续 检查标准参照设计文件和有关规程规范执行 模板制安1模板制作1模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形其制作允许偏差不应超过表 的规定表 模板制作的允许偏差 ㎜偏 差 项 目允许偏差木 模小型模板长和宽±2大型模板长宽大于3m长和宽±3大型模板对角线±3模板面平整度相邻两板面高差局部不平用2m直尺检查 面板缝隙1钢模复合模板及胶木竹模板小型模板长和宽±2大型模板长宽大于2m长和宽±3大型模板对角线±3模板面局部不平用2m直尺检查2连接配件的孔眼位置± 异型模板蜗壳尾水管等永久性模板滑动模板位置模板装饰混凝土模板等特种模板其制作的允许偏差按有关规定和要求执行2定型组模板规范要求-木模板规范要求

6、加工后钢筋的允许偏差需控制在设计规范范围内。 ( 2 ) 钢筋安装 一般在现场手工绑扎,先铺料,然后划线,再按标示绑扎,钢筋的根距和间距需符合设计规定,并绑扎牢 固,其位置偏差需符合设计要求。 另外钢筋安装时,严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间,设置数量足够,强度高于构件设计强度,质量合格的混凝土块或砂浆块,侧面使用的垫块埋扎丝与钢筋扎紧。 4 . 11 .3 模板工程 1 、制作 模板主要采用 木模 , 模板工程严格按照设计要求和规范施工,所有模板、支架要有足够的强度,支架稳定、不跑模、不漏浆,模板表 面必须平整光滑。 2 、安装 安装顺序:测量放线→挂线立模→绑加固 支架 →校正。 3 、细部处理 模板大面积工作完成后。

7、支设应考虑起拱。通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。 3、 铺模板时可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。 砼浇筑后养护 天,拆去模板面板,只要板砼的强度达到设计强度即可拆模。可调钢支柱保留,作为砼楼板的支撑点。 六 、楼梯模 楼梯底模采用18厚木工板,楼梯踏步模采用木模。 七 、模板的拆除 模板的拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。 应严格按规范要求,并在砼施工时,留置两组试块,同条件养护。
地下室底板承台、梁采用砖胎膜,地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装,模板竖肋采用 的楞木。三、施工方案(一)地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用竹胶板拼装,模板竖肋采用 的楞木,横肋采用双根φ48钢管。竖肋间距 ,横肋间距 。对拉螺栓间距:水平间距 ,竖向间距 。对拉螺栓用直径12圆钢制成,对拉螺栓中部加焊止水片,止水片厚 ,正方形,边长为 ,止水片中部打眼,与对拉螺栓双面焊牢。模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求,模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,模板的内侧面要平整,接缝要严密,不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固。
为防止出现漏振,须在洞口两边同时振捣。(8)、混凝土墙体浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理。下次浇筑砼前将墙上口的砼浮浆清理掉。六、模板工程1、施工准备(1)、材料准备a、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关规范规定:①模板料:木模板。②背楞材料: 方木。③承重支撑料:钢管脚手架,水平拉杆。④其它辅助材料:钢钉,双面胶,脱模剂,透明胶带。b、木模板加工质量要求:模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,表面无缺陷,刷隔离剂,骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后,必须经过试拼合格后方可使用。(2)、技术准备a、木模板的安装准备:模板体系施工前要进行配板设计和计算,即保证模板的周转利用又保证模板尺寸匹配。

8、立杆纵横间距均为,步距,立杆底设置木枋,距底设置扫地杆一道。具体施工及规范要求详见本工程《脚手架工程施工方案》。垫层厚度为,垫层模板采用50×或×木方,沿垫层边线设置木方,木方外侧用钢筋头固定或支撑在基坑壁上。模板安装及拆除模板安装安装准备工作模板按施工现场平面布置图规定的位置合理堆放;应对模板进行认真清理,模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。剪力墙转角处留置清扫口。模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净,受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装应拼缝严密、平整。
能可靠承受新浇筑砼的自重,侧压力 及施工过程中所产生的荷载。 1. 模板选择 顶模采用胶合板进行拼装,拼装时注意木模与木模的补缝。管廊内模板支架采用钢管搭设满堂支架,顶板板面铺完后,对细部的节点进行修补处理,要保证平整、严密、牢固,特别是接头部位板周边。 管廊壁模采用大块定型钢模板 , 地面以下壁模均使用一次性止水拉杆,布置间距为 ,呈梅花型布置,拉杆长度为 的 ф 14 圆钢 ( d= 墙壁厚度)。当砼强度达到规范要求强度后方可拆除模板及支撑。 模板加固细部示意图如下: 2 . 采用ф 48 × ㎜钢管作支架搭设 立杆:由于管廊断面及板厚不大,顶板下立杆横向间距为 ㎜,纵向间距 ,为了钢管脚部不损坏底板在立杆脚部加设 × 木垫板。模板规范要求-木模板规范要求

9、必须在 内用完。每天的砌筑高度不得超过 。 ( 四 )、 混凝土 工程 本工程砼施工严格执行《砼 施工规范》以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定,并符合设计要求。 本次所建工程砼用量较少,围墙矩形柱采用商品混凝土及部分预制砼压顶。但我公司本着“质量第一、为业主负责”的原则。安排专人提前制定计划。 1、现场预制 混凝土 : (1)、 本工程 现场预制砼 模板以木模为主 。模板的贮运、保养 、加工、组合、支立等严格把关,按规范施工;模板需有足够的强度、钢度和稳定性,拼装后表面平整,接缝紧密,保证砼的浇筑质量。 为了避免模板与砼粘结,模板表面要除涂刷脱模剂,脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制
为确保柱模对线准,在柱钢筋底部箍筋上加焊筋头,端头按柱外边线退进 。模板底部固定后,检查模板的垂直度、对角线长度,是否符合要求,顶部拴缆风校正并固定模板,下端紧固在楼板上预埋的钢筋上。 4)柱箍采用φ 钢管、脚手扣件组成,亦可采用角钢工具式柱箍,间距不大于 ,模板限位采用φ 形短钢筋焊在柱角主筋上。 (3)现浇梁板模板1)本工程梁底模使用 厚的木模,宽 ,长7m左右,按规范要求铺设时要起拱,起拱高度控制在 )梁侧板使用组合式钢模板组拼,组合成模后,要注意断面尺寸及标高准确、拼缝严密,对拉钢筋沿梁长每隔 设置一根。3)梁侧模立带间距 ,通长加两根 木方横带,纵横连杆加固牢固,u形卡等零件要上齐,
焊接场地应有防风、防雨措施。.2.钢筋绑扎与安装(1)准备工作: 核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块,其厚度应等于砼保护层厚度。.(2)按设计及规范要求进行后浇带部位的钢筋绑扎。(3)柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的要求。(4)钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。 基础模板工程混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。1. 基础模板 基础四周采用砖砌挡墙。凸于筏板地梁和凹于筏板的集水坑则采用木模板用钢管吊装。2. 柱子和墙模板 本工程柱子和墙主要采用竹木大模板。

10、能可靠地承受施工过程中的各种荷载,保证梁各部分形状、尺寸,以及混凝土表面光滑、平整度符合验收规范的要求;2、模板的分块应结构合理、装拆方便,并充分考虑模板的适应性和周转率;3、模板材料及制作应符合设计要求。外模应采用钢模或组合胶合模板,模板表面应平整光洁、接缝严密不漏浆。内模可采用木模、钢模;4、模板的挠跨比应满足规范。外模不应超过 ,内模不应超过 。钢模板的面板变形应不超过 。续表 序号工作内容具体要求3模板安装与拆除1、外模安装:外模制造时要仔细核对设计图,计算出各控制点,并做好分块布置,外模安装完成后,应仔细核对底板、顶部、腹板连接处高程及位置;2、内模安装:内模板安装应在底、腹板(隔墙)钢筋绑扎完成并检查验收后进行。
须符合规范规定。 f 、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。 g 、对木模本身的质量应认真检查;钢围不直不得使用:木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檀及木栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。 3 、钢筋工程质量保证措施: a 、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。 b 、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均
机组尾水管扩散段木模板加工制作依据:①厂房流道单线图(图号: );②现行木模板加工制作规范。取料圆木定尺断料锯材开锯材单开配料单配料模板加工刨光、开榫等场内组装组装平台搭设测量验收标识出厂2、工艺流程3、模板加工制作要求 原材料:我部根据以往加工制作机组尾水管扩散段模板的经验,拟定桁架用材采用松木,面板采用杉板,表面刨光、抹灰补缝后刷桐油二道。 半成品:要求无节疤,无裂缝,无变形。 成 品:龙骨板、枋材尺寸满足设计要求,龙骨架、面板定位尺寸误差控制在± 以内。4、模板加工制作方法 断料 放样先根据尾水异型模板的设计图纸,在室内按 放出大样,并对照图纸认真检查复核无误后,即可出样板,样板必须用木纹平直和含水率不超过18%的木材制作。

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