模板规范要求-木模板规范要求原稿

2021-02-24 21:45:45本页面

模板规范要求-木模板规范要求原稿


【正文】

1、必须在 内用完。每天的砌筑高度不得超过 。 ( 四 )、 混凝土 工程 本工程砼施工严格执行《砼 施工规范》以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定,并符合设计要求。 本次所建工程砼用量较少,围墙矩形柱采用商品混凝土及部分预制砼压顶。但我公司本着“质量第一、为业主负责”的原则。安排专人提前制定计划。 1、现场预制 混凝土 : (1)、 本工程 现场预制砼 模板以木模为主 。模板的贮运、保养 、加工、组合、支立等严格把关,按规范施工;模板需有足够的强度、钢度和稳定性,拼装后表面平整,接缝紧密,保证砼的浇筑质量。 为了避免模板与砼粘结,模板表面要除涂刷脱模剂,脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制

2、为确保柱模对线准,在柱钢筋底部箍筋上加焊筋头,端头按柱外边线退进 。模板底部固定后,检查模板的垂直度、对角线长度,是否符合要求,顶部拴缆风校正并固定模板,下端紧固在楼板上预埋的钢筋上。 4)柱箍采用φ 钢管、脚手扣件组成,亦可采用角钢工具式柱箍,间距不大于 ,模板限位采用φ 形短钢筋焊在柱角主筋上。 (3)现浇梁板模板1)本工程梁底模使用 厚的木模,宽 ,长7m左右,按规范要求铺设时要起拱,起拱高度控制在 )梁侧板使用组合式钢模板组拼,组合成模后,要注意断面尺寸及标高准确、拼缝严密,对拉钢筋沿梁长每隔 设置一根。3)梁侧模立带间距 ,通长加两根 木方横带,纵横连杆加固牢固,u形卡等零件要上齐,
焊接场地应有防风、防雨措施。.2.钢筋绑扎与安装(1)准备工作: 核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块,其厚度应等于砼保护层厚度。.(2)按设计及规范要求进行后浇带部位的钢筋绑扎。(3)柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的要求。(4)钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。 基础模板工程混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。1. 基础模板 基础四周采用砖砌挡墙。凸于筏板地梁和凹于筏板的集水坑则采用木模板用钢管吊装。2. 柱子和墙模板 本工程柱子和墙主要采用竹木大模板。
能可靠地承受施工过程中的各种荷载,保证梁各部分形状、尺寸,以及混凝土表面光滑、平整度符合验收规范的要求;2、模板的分块应结构合理、装拆方便,并充分考虑模板的适应性和周转率;3、模板材料及制作应符合设计要求。外模应采用钢模或组合胶合模板,模板表面应平整光洁、接缝严密不漏浆。内模可采用木模、钢模;4、模板的挠跨比应满足规范。外模不应超过 ,内模不应超过 。钢模板的面板变形应不超过 。续表 序号工作内容具体要求3模板安装与拆除1、外模安装:外模制造时要仔细核对设计图,计算出各控制点,并做好分块布置,外模安装完成后,应仔细核对底板、顶部、腹板连接处高程及位置;2、内模安装:内模板安装应在底、腹板(隔墙)钢筋绑扎完成并检查验收后进行。模板规范要求-木模板规范要求

3、须符合规范规定。 f 、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。 g 、对木模本身的质量应认真检查;钢围不直不得使用:木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檀及木栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。 3 、钢筋工程质量保证措施: a 、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。 b 、所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均

4、机组尾水管扩散段木模板加工制作依据:①厂房流道单线图(图号: );②现行木模板加工制作规范。取料圆木定尺断料锯材开锯材单开配料单配料模板加工刨光、开榫等场内组装组装平台搭设测量验收标识出厂2、工艺流程3、模板加工制作要求 原材料:我部根据以往加工制作机组尾水管扩散段模板的经验,拟定桁架用材采用松木,面板采用杉板,表面刨光、抹灰补缝后刷桐油二道。 半成品:要求无节疤,无裂缝,无变形。 成 品:龙骨板、枋材尺寸满足设计要求,龙骨架、面板定位尺寸误差控制在± 以内。4、模板加工制作方法 断料 放样先根据尾水异型模板的设计图纸,在室内按 放出大样,并对照图纸认真检查复核无误后,即可出样板,样板必须用木纹平直和含水率不超过18%的木材制作。
柱子混凝土浇筑后,木工在柱顶施工缝处弹出水平线,然后用云石机切齐,再按规范要求进行施工缝处理。 基础底板及楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋ф12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板。 梁、顶板模板: 本工程梁、顶板为井字梁格,井字梁格采用定型模板,梁底采用胶合板,梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置,支设模板时,要求拉通线调整模板位置,保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%(约浇筑3天后)即可拆模,只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可,支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。 梁柱节点模板用定型模板。大梁模板采用一层δ 的防水胶合板。门、窗洞口模板使用工具式模板。楼梯
砌块校正后用砂浆灌竖缝6砌块墙与门框联结将预制好埋有木砖的砼块按洞口高度2m每侧砌四块安装门框时用手钻在边框先钻出钉孔然后用钉子与木砖钉牢砼工程施工方案第一节 模板及脚手架工程 模板及脚手架工程施工前先进行施工放样图设计经项目技术部门及监理工程师审核后实施本工程墩墙等外露面部位采用新大尺寸组合大钢模板异形部位采用木模板支撑架采用钢管脚手架承重脚手架需进行受力计算绘制脚手架施工图审核后现场实施1异形部位模板加工为确保几何尺寸及线型满足图纸及规范要求异形部位木模板在加工场采用时按11放样分段制作模板现场分节拼装木模用料为二等木材闸墩圆头部位以及圆柱模板定制钢模质量标准符合规定立模前清理干净并涂脱模

5、 c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。 d、模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。 e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形,须符合规范规定。 f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。 g、对木模本身的质量应认真检查;钢围不直不得使用:木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檀及木栅挠曲不直,
以保证模板安装位置正确,防止模板底部漏浆。2、墙模板支设时,为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐,以便于对拉螺栓安装,大模板必须编号按配模图进行吊装。3、为保证墙厚度正确,墙体对撑加工精度必须满足要求。4、按施工规范要求超过4m跨梁、板必须按设计要求起拱。5、木模板配制时,工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装),并重点检查模板的加工质量(截面尺寸、锯口的平直度),为避免柱、梁角部漏浆,浇砼前须在柱角部加塞木楔保证拼缝严密,所有木方、模板对缝处均需过刨,拼缝处用泡沫双面胶粘贴。 质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。2、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实。模板规范要求-木模板规范要求

6、人工收拾并清底完毕,方可进行垫层施工。若不能满足设计要求,必须按设计及业主、监理要求进行处理,直到符合设计所规定的承载力能力,验收工作要作好相应的记录。垫层为 素砼,所用的材料必须符合国家相应的材料验收规范。 5 . .模板工程 (1)、承台模板 基坑土方开挖至验槽后,应及时平整基坑底土面,浇注砼垫层,然后安装承台或基础梁模板。承台底模采用垫层素砼,侧模板则采用 厚木夹板,外加二层 木枋,侧模板用斜撑在坡面上的木桩撑牢,斜撑间距 @ .
(2)、基础梁模板 根据本工程的施工自然条件,基础梁模板采用两种形式。 a 、原土面在基础底以上 基础梁土方开挖后,即及时平整基坑底土面,浇注砼垫层,作为基础

7、钢筋搭接锚固及连接按设计中有关内容施工,并要符合施工规范要求。为了层满足设计及规范要求,在剪力墙钢筋绑扎时,除绑扎砂浆垫块外,在钢筋网片间采用“s”形拉结筋固定,而楼板面钢筋亦用φ12钢筋制作的撑铁(每根)。预埋件的安装必须按图纸尺寸弹线定位,准确无误后点焊将其与相邻钢筋连接固定,特别是高吊附墙预埋件位置必须符合安装单位的要求,预留正确。5、模板工程:本工程模板配置,支撑配3层,梁柱模配3层,板模配3层。楼板模板采用九夹板拼装,梁、柱、墙模板采用组合九夹板板拼装,剪力墙楼板采用九夹模板随拆随装。楼梯模板采用木模及九夹板,电梯井道则采用组合钢模板拼装。梁柱节点处采用定型模板,所有模板支撑体系,均采用φ48钢管与扣件组合而成。
钢模板制作的允许偏差按有关标准执行3表中木模是指在面板上不覆盖隔层的木模板用于混凝土非外露面的木模和被用来制作复合模板的木模的制作偏差可比表中的允许偏差适当放宽4复合模板是指在木模面板上覆盖隔层的模板2异型模板的允许偏差应按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行2模板安装1应按施工图纸进行模板安装的测量放样重要应设置必要的控制点以便检查校正2模板安装过程中应设置足够的临时固定设施以防变形和倾覆3模板安装的允许偏差大体积混凝土模板安装的允许偏差应遵守《广西壮族自治区土地开发整理项目验收技术规范》《广西壮族自治区土地开发整理项目工程质量评定规程试行》《土地开发整理标准》 结构混凝土和钢筋混凝土梁
(2)面板拼缝处理拼缝采用掺胶水泥腻子。(3)模板安装本工程采用厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装,板边用刨修平直,×木枋作木楞,木楞间距。为防止模板中部变形,需另在柱截面较宽的方向以间距约穿φ12对拉螺栓。模板安装好后,校核其轴线。
垂直度以及几何尺寸无误后,将其支撑牢固,经固定后,需再复核垂直度,防止固定过程中模板移位。模板安装好后,保证各侧面模板接缝严密,要求浇砼时,连水都难往外渗,保证砼达到高标准。(4)模板的拆除模板拆除须保证拆除时间和砼强度符合《混凝土结构工程施工及验收规范》()的有关规定。拆除模板应遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆侧向支撑、后拆竖向支撑等原则。

8、严禁出现洞扭转,坑深底板不符合设计尺寸,坑壁落土应及时清理。本工程有丘陵地区,基础开挖时会遇到强风化和中风化岩石,施工时需采用小炮并用风炮机等进行挖掘。4、模板安装应从下至上(必须装底模)要逐层找正、操平,
然后进行对撑,支撑必须牢固可靠,模板合缝必须严密,以防漏桨,模板的位置、基础根开、对角线必须满足设计及规范要求。大部分基础使用专用建筑木模板,板材厚度为? ,与混凝土接触的一面刨光,模板尺寸按设计的基础型及有关断面尺寸进行拼装,应略大于设计值。模板均需涂上脱模油,安放钢筋时要轻拿轻放,不能砸坏模板,模板口严禁受重力挤压,支撑模板的衬木要牢固有力,与模板接触斜面需钉铁钉,以防衬木滑动。安放地脚
10、楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。九、钢管架及门架的搭设与拆除(一)施工前准备1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 中有关构造要求、强制性条文,组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。2、应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 中第 条的规定和本施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆模板规范要求-木模板规范要求

9、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。原因:(1) 模板支设为校直撑牢,支撑整体稳定性不够。(2) 模板没有支撑在坚硬的地面上,混凝土浇筑过程中,由于荷载增加,泥土地面受潮降低了承载力,支撑随地面下沉变形。(3) 梁底模未按设计要求或规范规定起拱;未根据水平线控制模板标高。(4)侧模承载能力及刚度不够,拆模过迟或模板未使用隔离剂。(5)木模在混凝土浇筑后吸水膨胀,事先未留有空隙。防治措施:(1) 梁侧模应根据梁的高度进行配制,若超过 ,应加钢管围檩,上口则用圆钢插入模板上端小孔内。若梁高超过 ,应在梁中加对穿螺栓,与钢管围檩配合,加强梁侧模刚度及强度。(2) 支梁木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱
施工准备 技术准备 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 进行技术交底。 对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。 材料选择 序号部位模板选型及配置说明1基 础垫层原槽浇灌,局部采用 木枋,采用短钢筋制作支撑。基础采用原槽浇灌,杂填土区域地梁、承台采用砖砌胎模;阶梯基础采用木模,背楞为 木枋,φ 钢管支撑,作吊模处理。有防水要求的挡土墙在基础施工时,水平施工逢以下墙体采用 厚木胶合板模板,背楞为 木枋,φ 钢管支撑,作吊模处理。2柱方柱采用 厚木胶合板模板,背楞为 木枋,φ 钢管围檩@ 加固及支撑。
两片模板之间应根据墙的厚度用硬塑料撑头,以保证墙体厚度一致,有防水要求时,应采用焊有止水片的螺栓。(4)混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度应控制在施工规范允许范围内。(5)模板面应涂刷隔离剂,且应涂刷均匀。(6)墙根部采用焊制钢筋撑来控制,轴线尺寸位置及厚度。(7)龙骨不宜采用钢花梁,墙梁交接处和墙顶上口应设拉结,外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠,支撑的间距位置应控制好。(十三)楼梯模板缺陷1、现象楼梯侧帮露浆、麻面、底部不平。2、原因分析(1)楼梯底模采用钢模板,遇有不能满足模数配齐时,以木模相拼,楼梯侧帮模也用木模板制作,易形成拼缝不严密造成跑模。(2)底模应平整,拼缝严密。

10、尽量减少接缝。㈡钢模板的拼装应符合国家标准《组合钢模板技术规范》各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。㈢多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的转角处加嵌条或作成斜角。㈣模板拼装时结缝处应采用双面胶处理。 模板位置不准,线条不流畅。预防措施:㈠模板安装位置应准确定位并做出明显标志。㈡模板安装时应严格控制模内尺寸。㈢对小半径曲线上的模板应适量减少模板尺寸,以免模板安装后线条不流畅。㈣加强对模板的支撑,以免混凝土浇筑过程中出现跑模现象。㈤混凝土浇筑,发现模板有超过容许偏差变形值的可能时,及时纠正。 模板 翘曲、变形。预防措施:㈠混凝土应分层浇筑以减少对模板的集中应力。
主体模板:梁板采用复合木模板早拆模体系及钢管脚手支模法。楼板模板安装顺序如下:搭设排架→铺梁底模→梁侧模板→铺板模→验收→绑扎钢筋→验收→浇砼→养护。模板的偏差要符合施工规范规定。二、 模板的拆除 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于 )方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。第六节 混凝土工程混凝土浇注施工混凝土浇筑施工一、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润。
各班组应认真熟悉图纸和《模板工程作业指导书》,并按其要求施工。2.模板配制时应弹线锯边,使用新锯片或定期调拨锯齿,保证模板尺寸准 确, 锯路顺直。3.模板拼装时,板边要找平、刨直,拼缝严密。4.抄平杆接头处必须加立杆。抄平杆与立杆 用双扣件连接。支平台模之前必须将满堂架的斜撑加固完毕,以免模板上放线检查时晃动。5.梁模板支安严格按规范起拱,不超拱或漏拱。6.墙、柱模板加固的立杆、横挡、斜撑间距按技术交底要求排列整齐,扣件、对拉螺杆拧紧。7.墙柱模板和梁侧模板上口与楼板连接处必须安锁口木枋,且必须钉牢。8.外墙、边梁、洞口处,侧模上口应比混凝土面高出 ,且必须用铁丝或与平台模

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