应用不同流体介质的阀门材料选用表[范文模版](共4页)

【文章导读】水蒸馏的海水威士忌酒和葡萄酒氯化锌硫酸锌符号,能够或正被成功应用应用过程应注意不能应用缺乏资料材料中英文对照表蒙乃尔合金哈氏合金,不锈钢钴铬合金1,接口的坡口型式按管道的坡口型式,卖方应保证抽汽系统电动闸阀在现场没有任何异种钢和异径管的焊接

水蒸馏的海水威士忌酒和葡萄酒氯化锌硫酸锌符号：能够或正被成功应用应用过程应注意不能应用缺乏资料材料中—英文对照表蒙乃尔合金—哈氏合金—“”、“”不锈钢﹟—钴—铬合金﹟—

1、接口的坡口型式按管道的坡口型式。卖方应保证抽汽系统电动闸阀在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题。给水系统电动闸阀的阀体应是整体采用与管道相同材料锻造而成的。买方只接受阀体材料和管道材料一致的阀门，不允许在现场有任何异种钢和异径管的焊接问题。卖方应根据介质和限定的工作条件进行材料选用并提供给买方确认但不能推卸选用材料的责任。卖方在投标书中详述阀门的阀芯、阀座、密封、结构、材料处理、防汽水冲蚀等方面的特点。制造工艺要求及重要部件材料阀门的制造工艺应符合国标、机械行业和电力行业相关标准。卖方应对设备和备件的材料选择负责。选用的材料应有利于流体流动和适应各种运行工况。所有材料应符合节所列标准。
针对高压且流体具有腐蚀性的情况需单独考虑。在多台串联使用冷凝器时，一般前一台决定待冷凝流体管程走向，第二台决定待冷凝流体壳程走向。　　冷凝器的材料及移热介质的选择　　冷凝器的选材主要从壳程和管程两方面着手，其选择依据遵照流体的物性以及冷凝器所处的使用环境等确定，一般在进行材料选择时是从冷凝侧和移热侧两点进行：冷凝侧选材主要选择石墨材料、材料或加钛的钢材，石墨材料或材料主要针对低压含腐蚀介质流体的冷凝，而加钛的钢材主要是应付高压力或真空环境下的含腐蚀介质流体的冷凝；移热侧通常不会将腐蚀流体作为移热介质，若必须选用，则其选材方法同冷凝侧，工业水是目前化工工业中最常用的移热介质，其含氧高，

2、已不是传统上金属与非金属阀门材料的概念。陶瓷（可以把阀门的使用温度由℃提高到℃以上）、塑料（具有防锈耐蚀的特点）、合成材料（具有耐腐蚀、重量轻、强度高的特点）、记忆合金（利用形状记忆合金或温度记忆合金的可逆性和高弹性来制造的阀门）等。新型材料，正在开发出大批具有高性能的阀门新产品。新技术的发展，使各种工程材料应用于阀门制造业已成为可能。对电磁阀基本特性与相关参数的介绍一安全性：不注意安全即会产生灾难！腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢；对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。例。中性介质，也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀，否则，阀壳中常有锈屑脱落，尤其是动作不频繁的场合。
行业技术创新能力有待进一步提升。行业发展趋势、新材料及智能技术的广泛应用新技术的飞速发展已使各种工程材料应用于阀门制造业成为可能。阀门材料已不是传统上的金属与非金属材料的概念，除了无机材料之外，有机材料和合成材料目前也已经广泛应用于阀门生产中。近年来新材料的使用使得大批具有高性能的阀门新产品得以开发，如塑料阀门、陶瓷阀门、复合材料阀门等。此外，随着未来智能城市的发展，流体系统在控制检测、操作便利上会有更高的智能要求，也使得信息采集技术、传感技术、远程控制技术及自动调节技术等在阀门、控制器上得到推广应用。企业可通过控制室或无线终端对阀门压力、环境或温度自动调节流体供应状态，进而推动行业系统化、集成化发展。
低温时则性质不变。3管道分类是按输送介质温度和压力进行划分的，阀门也应按介质压力和温度来分类。3安全阀、呼吸阀、减压阀、电磁阀，调节阀分类是按它们的特殊使用要求分类的。√凸凹法兰的凸面与法兰榫面应配合成套使用。√阀门的种类繁多，为便于识别选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料。√阀门产品型号是由六个单元组成的。3阀门的选用应根据阀门的用途、介质的特性、最大工作压力、介质的最高温度以及介质流量、管道公称通径等来选择√。在选择阀体型号时，应确定阀体材料和密封面材料。

3、编号：产品使用说明书名称：止回阀规格：压力：旋启式止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。它的阀瓣在流体压力作用下自动开启，流体从进口侧流向出口侧；当进口侧压力低于出口侧压力时，阀瓣在流体压差与自重等因素作用下自动关闭，以防流体倒流。广泛应用在冶金、电站、炼油厂和石化厂等管路系统。一、主要特点、结构简单，动作可靠，流体阻力小于升降式止回阀，适用于较大口径的场合。、可借助流体的压力自动开启。、仅适用于单向介质中。二、技术规范、公称压力：、公称通径：三、采用标准、设计标准：、检验和试验标准：、结构长度：、法兰连接尺寸：四、主要零件材料、适用介质和温度零件名称材料名称阀体
其前后配管外径均为。·在孔径和流量系数方面的规定：一次门：≤孔径≤二次门：≤孔径≤排污门：≤孔径≤·一次门，二次门及排污门的内部结构要一致，并且要求密封填料位于阀杆螺纹之下，以隔绝螺纹与介质，密封时要求阀芯不旋转，以确保密封严密性。·一次门，二次门及排污门必需来自同一厂家。一次门及排污阀仪表阀材质不低于不锈钢，具体规格详见附件。仪表阀门的管接头承压能力应是系统的极限压力。阀门的阀芯及阀座所选用的材料应具有耐高温高压流体冲刷的高强度性能。仪表阀门应能与不同材料的仪表管直接焊接，并确保使用的可靠性，投标方应提出焊接要求。阀门在出厂前均应在制造厂通过水压试验，以满足规范应用不同流体介质的阀门材料选用表

4、如用冷却水冷却某种热流体，水的进口温度可根据当地气候条件作出估计，而出口温度需经过经济权衡确定。为了节约用水，可使水的出口温度高些，但所需传热面积加大；反之，为减小传热面积，则可增加水量，降低出口温度。一般来说，设计时冷却水的温度差可取℃。缺水地区可选用较大温差，水源丰富地区可选用较小的温差。若用加热介质加热冷流体，可按同样的原则选择加热介质的出口温度。材质的选择壳管式换热器的材料应根据操作压强、温度及流体的腐蚀性等来选用。在高温下一般材料的机械性能及耐腐蚀性能要下降。同时具有耐热性、高强度及耐腐蚀性的材料是很少的。目前常用的金属材料有碳钢、不锈钢、低合金钢、铜和铝等；非金属材料有石墨、
首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。一、壳体常用的材质．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。适用于工作温度在–℃之间。
的阀门中有不合格的，再抽（含前面共）进行试压，又显现不合格的，则应进行试压。管道上阀门的选用：采用内螺纹闸阀，采用法兰闸阀；采用蝶阀，防水阀及压力表接管上的阀门采用旋塞阀。截止阀安装应使流体方向由阀体下腔向上腔流动。闸阀安装不宜倒装，倒装时介质长期存在阀体的提升空间内，检修也不方便。管道及设备防腐保温管道、阀门、附件及设备等必须在水压试验合格后，方能进行油漆或保温。保温材料在施工前应进行认真地挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致，保温层缝隙应用碎块填充密实，以免产生外观质量问题。管道、设备及容器的清污除锈。清污除锈应用刮刀、锉刀将管

5、特殊场合如超高压、高温高压、特强腐蚀性介质可选其他材料。答：改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。改变调节阀的流量特性。改变调节阀对信号压力的响应范围，实现分程控制。使阀门动作反向。答：调节阀阀组一般由前阀、后阀、旁路阀、排放阀组成，阀组适应于以下的调节阀及正常运行中需手动操作或维护检修的场合。前、后阀起切断作用，一般选用闸阀。旁路阀起手操作用，一般选用球阀。排放阀用于维修调节阀或停车时排空管道及阀门流体，还用于外接流体冲洗阀门内部和管道。根据实际需要，可仅设置阀组中的一部分阀，也可不设阀组。
一般采用截止阀。截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。闸阀阀板的会使阀门关闭，平板随阀杆的旋转而移动，通过关闭的大小，来调节流体的流量。闸阀根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分或升降杆和旋转杆之分。旋塞根据密封形式不同，可分为填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。旋塞可用于压力、温度较高的管路和蒸气管路中。节流阀制作精度要求不高，但密封性能较好。节流阀属于截止阀的一种类型。我们通常所说的球阀就是球心阀。球阀是利用一个中间开孔的球体作阀杆，依靠球体的旋转来控制阀门的开关。

6、在选择保温夹套阀时需注意保温管道在采用了夹套结构后，与阀门连接处的法兰尺寸会增大。夹套材料通常选用钢板或钢板，并通过焊接的方式与阀体连接。耐腐蚀阀。对于强腐蚀介质使用耐腐金属做材料，有时不能满足耐腐蚀要求，或者虽能符合耐腐蚀要求，但是某些金属材料价格昂贵，使用不经济，我们转而寻求价格低廉的非金属耐腐蚀材料，所以除了耐腐蚀金属材料外，在工艺压力、温度容许的范围内，使用等塑料或其他非金属耐腐蚀材料（如陶瓷）作阀体和阀内件，称塑料阀或陶瓷阀；或在阀的金属材料的表面，接触流体的部位涂衬耐腐蚀塑料或其他非金属耐腐蚀材料，称为衬塑阀、或陶瓷衬里阀，还有衬胶阀等。这些阀的公称压力一般都为，工作温度一般在度。应用不同流体介质的阀门材料选用表

7、进行间断性吹扫。吹扫应以最大流量进行空气流速不得。压力管道的常用金属材料应用限制应当引起设计人原的足够重视，如：使用温度为℃—℃的管道应选用奥氏体不锈钢过高的介质温度会使管道材料强度降低，屈服极限下降，并可能产生蠕变，通常炭钢在℃、低合金钢在℃时应考虑蠕变问题。根据止回阀的结构除非阀门带有合适的复为机构升降式止回阀，不应安装在垂直管道上。管道设计应考虑的荷载有哪些？：内压、外压或最大压差（设计压力应与对应的设计温度一起作为荷载条件）。重力荷载：）管道组成件、隔热材料以及由管道支承的其他重力荷载；）流体重量（包括液压试验）以及寒冷地区
、安全阀、液位计、压力表、片、下列属于压力容器组成部分的有。、封头、筒体、阀门、接管、下述指标中，哪个不属于材料的机械性能。、强度、塑性、韧性、热稳定性、选用压力表时，需要保证一定的量程是为了。、指示清楚、好观察、减少测量误差、保证压力表的精度、选择换热器管材时应根据来选用。、流体的压力、温度、腐蚀性、容积、选择换热器管材时应根据流体的压力、温度和来选用。、介质的毒性、容积、腐蚀性、压力表表盘刻度极限值应为最高工作压力的倍，最好选用倍。且表盘直径不应小于。、越大越好、压力表表盘直径不应小于。、压力表的极限刻度值如选得过大。
　　奥氏体不锈钢，适用于工作温度在℃之间的腐蚀性介质的阀门。　　蒙乃尔合金，主要适用于含氢氟介质的阀门。　　铸铜合金，主要适用于工作温度在℃之间的氧气管路用阀门。　　以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。　　此外，阀体材料还有钛合金（钛阀）、铝合金（铝阀）；塑料（塑料阀）；陶瓷（陶瓷阀）等等。　　阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分别如下：　　灰口铸铁的热处理。　　为了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。

8、选型依据：一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格即、接口方式、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径尺寸。、接口方式，一般要选择法兰接口，≤则可根据用户需要。二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于订货时一定要区分开来。、流体粘度：通常在以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的。
管道的支吊架间距推荐用下表：（表四）垫圈的选择垫圈座（管端到凹槽）应平整、光滑，无高低不平现象。根据工艺要求和管道输送流体的性质，选用合适的垫圈。密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料，材料密封圈主要用于水系统，材料密封圈主要用于石油产品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空气。、环境安全措施开孔机、压槽机的放置要平稳，并水平固定牢固，其操作要有足够空间。电源安全可靠，做到“一机一闸”，施工机具不允许带病作业。严禁戴手套操作机械。拆卸卡箍件必须先泄压、放水后，再拆安，以免伤人。管子对接时，手要尽量远离接口，不可将手放在对接部位。、质量要求管子外径和凹槽尺寸在公差范围内。

9、这个阀门连接的顺流管道截面和逆流管道截面考虑是一样的。压力冲击流将通过阀门操作传递在两个管道之间，并且假设阀门的关闭速度不应用于坚固圆管理论。如果阀门是关闭的，而液体的流向是逆方向的，缓慢前进，结果导致液体被压缩和管道的横截面膨胀。阀门的压力增加导致高压液体逆向流动，延长了液体流过圆管通向阀这段管道的时间。这种高压液体的流动类似声音的传播，是依靠液体和管道材料作为介质的。同样，阀的顺流面流动的延迟，将导致减小压力在阀门处。这个结果否定了高压液体的流动是沿着顺流管道的，阻止液体流动，假设流体压力在顺流管道是不能减小液体压力的或者蒸汽压力或者溶解气体释放的压力，各种愿意的考虑是不同的。
再通过旁通管路和各种导阀的不同联接实现不同用途。目前国外此类阀门已派生出近百种用途，而国内开发的仅有十多种，并且都是用在常温、低压、物理及化学性质类似于水的介质中。例如：遥控浮球阀、减压阀、水泵控制阀、缓闭止回阀、流量控制阀、持压泄压阀、电动阀、压差平衡阀、紧急关闭阀、定水位阀等。如果在选材上有所突破，该类阀还可使用于中温、中压或有腐蚀性的管道中。水力控制阀建议以下的选用隔膜式，以上的选用活塞式。一下就其各自的特点做详细说明。主要性能表公称压力壳体试验密封试验气密封试验工作温度≤℃适用介质水及物理、化学性质类似于水的介质序号隔膜式活塞式部件名称选用材料部件名称选用材料阀盖
阀辨采用球墨铸铁材料和强化尼龙布衬底硫化包覆橡胶制造，采用全流面积式设计，不易堆积杂质。阀体有足够的强度，安装后不变形，能灵活开闭。阀瓣的设计符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，并在启闭时有效的降低噪音和气蚀。止回阀的密封面采用不锈钢材料制造，阀门的密封性能好，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。橡胶瓣止回阀在进口端介质压力作用下，阀瓣自动开启到位，当停泵或介质停止流动时，阀瓣在自重和回水压力下，迅速关闭，以防止介质大量倒流。橡胶瓣止回阀二侧的法兰尺寸应按标准，公称压力。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度不得大于螺栓与螺栓孔间隙的，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺
）分析仪表在线分析仪表将根据工艺要求，分别选用计、电导率分析仪、浓度密度计、氢含量分析仪、氯含量分析仪、氧含量分析仪等分析仪表。）控制阀根据介质的工况，控制阀将选用单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、偏芯旋转阀、型球阀、隔膜阀、球阀、蝶阀、自力式调节阀等阀门中的几种；阀内件材质应根据流体特性选择；流量特性将根据具体情况决定每个阀门为等百分比特性还是线性、快开特性，值选择以正常操作下最小流量时阀门开度不小于％，最大流量不大于％为原则；阀体连接方式原则上采用法兰连接，上阀盖和填料将根据介质的腐蚀性、温度而定；阀门执行机构一般情况下采用单作用气动薄膜执行机构，电气阀门定位器随调节阀成套供货。应用不同流体介质的阀门材料选用表