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2022-11-22 12:05:08本页面

【文章导读】工艺安全分析安全经验分享课程安排第一天欢迎词安全经验分享研讨会目的概述案例分析的实施第一步计划与准备第二步危害识别桌面练习第三步工艺危害评估故障假设检查表法互动练习故障模式与影响分析互动练习危险与可操作性分析互动练习课程安排第二天第三步工艺危害评估(续)危险与可

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【正文】

工艺安全分析安全经验分享课程安排第一天欢迎词安全经验分享研讨会目的概述案例分析的实施第一步计划与准备第二步危害识别桌面练习第三步工艺危害评估故障假设检查表法互动练习故障模式与影响分析互动练习危险与可操作性分析互动练习课程安排第二天第三步工艺危害评估(续)危险与可操作性分析互动练习故障树分析第四步后果分析第五步其他需要考虑的因素第六步风险评估第七步建议措施与报告第八步记录归档第九步管理层审核回顾与课程总结研讨会目的当课程结束时,学员将学会:在的框架内定位解释为什么要做描述做的步骤辨识用于进行的工具认识到每样工具的适用范围和局限性了解主持与实施所需的能力工艺安全管理概述资产产出率的第定律任何设施遇到以下情况。

其产出率立即降为零:炸毁烧毁影响周围社区因违反法律法规而被强令关闭杜邦年事故死亡原因统计 火灾中毒高温烧灼(非火灾)窒息压砸工艺有关,共其他总计死亡人数 工艺事故的人员死亡(特别是群死群伤)发生在工艺事故中工艺安全管理与业务经营工艺安全管理的工作重点灾难性事故这些事故会造成群死群伤严重破坏环境和健康重大财产损失中断生产经营生产许可证被吊销重大的财务损失等后果严重威胁企业的生存。工艺安全管理工艺安全管理就是对生产工艺综合应用管理体系和管理控制(制度、程序、审核、评估,使得工艺危害得到识别、理解和控制,从而达到预防工艺事故和伤害发生的目的。这需要全公司从高层领导到基层的各层管理人员长期不懈的努力。

工艺安全与工艺危害工艺安全的定义:在运行任何处理、使用或储存危险物品的设施的过程中实现无偶然和灾难性事故工艺危害的定义:杜邦有可能出现危险物品泄漏或接触危险物品,而导致重大的人员伤亡、财产损失或对环境破坏的状况工艺安全管理适用范围:任何长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品(且有一定数量规模)的单元。杜邦公司工艺安全管理的发展历史编年表:早期的黑 工厂和 危险年开始工艺评审世纪年代路易斯维尔事故年月工艺危害评审年公司经验年全面综合的工艺危害管理指南年不断更新的工艺安全和风险管理指南,,年。相关法律法规的发展过程欧洲塞维索事故,意大利年 危害法案年重大工业事故危害法规英国年美国印度博拜事故。

印度年州政府立法世纪年代联邦政府洁净空气法案高危险化学品的工艺安全管理,年风险管理方案,年工艺安全管理的意义解决大规模、深刻和快速的技术发展带来的影响危害规模倍增控制难度倍增无法再“摸着石子过河”采取前置性的策略,保证生产过程从运行的第一刻开始就是安全的为生产经营和企业发展带来效益。工艺安全管理的特点多专业综合工艺设计、设备管理、生产受控等多方面工艺、机械、电气、仪表、安全、操作、维护等多专业以风险管理为基础后果严重小概率 以风险评估为工具,以风险值为决策依据。整个生命周期的全程管理从设计、建设、生产运行到最终废弃拆除采取前置性的策略,保证生产过程从运行的第一刻开始就是安全的安全文化管理层的领导力和承诺杜邦工艺安全管理模型个要素的方法论这个要素涵盖了在生产型组织结构中进行高危害管理所需要处理的所有关键内容。

这些内容的核心是管理层的承诺和领导力运用要素的方法,杜邦已在世界范围内的多种生产领域包括化学品、聚合物、电子产品、矿产、生物化学、薄膜和纤维等行业成功的管理好工艺安全实施遵循这些要素的管理系统达到或超过法律法规及行业通行标准要求。杜邦公司美国职业安全和健康署美国石油学会美国化学工程师学会责任关怀、员工参与、人员因素安全信息、工艺安全信息、工艺安全信息、工艺安全信息、工艺知识与文件、技术危害与风险分析、工艺危害分析、工艺危害分析、工艺危害分析、工艺安全分析、工艺风险管理标准与规范、操作规程与安全规则、操作规程、操作规程、公司标准和规范、热工作业许可、安全作业规则变更管理、变更管理技术、变更管理、 PHA(杜邦培训课程).ppt变更管理、变更管理、变更管理设备、变更管理人员设备管理、质量保证、机械完整性、质量保证及关键设备机械完整性、工艺与设备完整性、设施、机械完整性、启动前安全检查、启动前安全检查培训、培训与表现、培训、培训、培训与表现、人员承包商、承包商安全管理、承包商事故调查、事故调查、事故调查、工艺事故调查、事故调查、管理层领导力应急响应、应急准备与反应、应急计划和响应、应急响应和控制审核、审核、审核、审核、审核和整改、商业机密概述轮模型:个要素审核要素:工艺技术范畴四个要素之一定义综合了科学、技巧以及判断。

以:系统地识别、评估并制定措施来控制工艺过程中重大的危害完整的报告用于跟踪已经接受的建议,并用于和所有受影响的人员进行沟通。定义:重要性识别已知与未知的危险 识别危害性物料与危险的工艺过程为理解危险 及如何对其作出响应提供背景框架识别、消除或减少危险源的风险水平识别危害 的后果及对其他要素的影响在危险控制方面,寻求实现多学科的一致性将分析结果文件化归档,供今后使用什么时候需要进行?新的工艺和设施(在开发建设的不同阶段进行若干次不同的评审)筛选性分析开发建设的早期阶段设计评审分析设计完成时最终项目安全报告开车之前基准分析在任何开车试运行变更之后现有设施定期循环分析依据危害程度确定频率至少每五年重新评审一次工艺变更事故调查工艺设施的封存或者拆除定义:推荐的评审频率危害等级频率高年中年低年案例:英国石油公司。

德克萨斯市,德州 :年月日设施类型:石油精炼厂表面原因:液位计失效根本原因:包括违背安全操作方法、未能从过往的经验吸取教训等多重原因人员损失:人死亡,超过人受伤财产损失:亿美元英国石油公司,德克萨斯市:主要发现首要的发现就是管理层没有将工作场所安全(如,滑倒摔跤跌落,驾驶安全,等)与工艺安全(如:安全的设计,危害分析,原材料确认,设备维护,工艺波动的报告,等)区分开来。英国石油公司,德克萨斯市 事故,德州短片(分秒)本片由美国化工安全协会摄制,简单明了地说明了灾难发生之前、过程中、以及发生之后的相关 经过。节选自贝克调查团报告防范工艺事故需要的是坚持不懈的警觉性。以往无事故的记录并不能代表安全已全面受控。

长期无事故反而可能滋生出日益增长而又极端危险的松懈麻痹情绪。一旦人们忘记他们的安全系统应该怎样运行,安全系统和控制措施就会形同虚设,教训会被遗忘,而危险源和偏离安全操作规程的行为则会被容忍接受;员工和主管会愈来愈依赖习惯做法,却忘记作业方法理应建立在可靠的工程学原理等控制手段的基础上。人们是会忘记害怕的。的实施实施的步骤计划与准备危害识别工艺危害评估故障假设检查表故障类型与影响危险与可操作性研究故障树分析实施的步骤后果分析其他需要考虑的因素人员因素设施分布本质更安全工艺风险评估建议措施与报告记录归档管理层审核第一步计划与准备实施的步骤计划与准备危害识别工艺危害评估故障假设检查表故障类型与影响危险与可操作性研究保护层分析故障树分析选择工艺单元区块将整个设施分解为不同的单元或区块。

各单元或区块应能在个月或更短时间内分析完。根据危害程度,将单元或区块进行优先排序。根据单元或区块中危害的程度,确定工艺安全分析的频率。选择与培训小组成员组长加上到名全职成员组长的能力要求良好的组织能力和聆听能力在工艺安全分析方法方面,受过专门培训并有经验小组成员的能力要求工艺所涉及各专业的组合,在工艺的操作和维护方面有实际经验小组成员的合适人选熟悉以下各方面技能的人员操作生产维护机械工程技术操作过该工艺的人员对工艺安全分析方法熟悉的人员小组成员的职责组长组织整个分析活动指导分析工作保持分析的完整性与一致性引导分析达到深入透彻保证分析工作的进度与管理层沟通进展发表会议记录依计划完成最终报告成员积 PHA(杜邦培训课程).ppt极参与分析优先完成工作定期巡查设备识别主要危害给出明确的建议措施如果工艺流程经研究确认可安全地操作。

形成结论并存档举行启动会议讨论章程管理层或管理小组编写一份章程,明确分析的范围,时间安排,以及期望向组员描述的过程确定分析进度安排分配职责,如: 员收集最新版的工艺安全信息,并在进行之前分发给小组成员最新版的工艺安全信息物料的危害性工艺的设计基础设备的设计基础操作程序标准操作条件变更管理的记录相关事故调查报告该工艺以前的报告类似工艺的报告第二步危害识别实施的步骤计划与准备危害识别工艺危害评估故障假设检查表故障类型与影响危险与可操作性研究保护层分析故障树分析危害识别方法审阅危害清单建立化学反应矩阵建立化学危害分类回顾重大未遂事故报告审阅之前的工艺安全分析及报告识别并罗列工艺潜在能量召开“故障假设”讨论会(头脑风暴)危害识别所用的信息分析对象的相关资料重大工艺事故的报告以往的变更管理记录及化学反应矩阵有经验的顾问对分析对象进行现场考察识别潜在的危害现场考察的作用对分析对象进行考察。

识别或评估:最严重事故情形(内部或外部的)设施布置问题相关的人员因素与相关的直线管理者、操作工、机械工、电工、工程师等进行交流,收集他们关注的问题和有用信息。各自 将所有发现项写成报告与其他组员讨论发现项确定分析所要用到的最严重事故情形危险源化学性聚合反应反应压力失控震动敏感类浓缩相 重排能力不受控的重排反应(环氧乙烷)热不稳定性自我放热导致 或者生成火花易燃性闪火,聚集起火,引起破裂的自燃可燃性粉尘 ,散装原料起火,热蒸汽 过氧化物的反应性氧化或者活跃过氧化物的分解反应与水反应与水或者湿气的反应氧化变形与有机材料的反应腐蚀酸反应或泄漏毒性泄漏后与人接触意外的混合反应, ,有毒物泄漏危险源(续)热力性热表面。

物料泄漏,蒸汽,热膨胀冷低温物料泄漏,冻堵,材料脆化压力体积性高压下的可压缩流体爆裂,泄露,或喷溅高压液体真空下的可压缩流体储罐破裂或瘪塌势能位置性工艺原料的提升容器掉落或液体溅落粒状储存管的更换装满液体的容器内的液体涌动动力性移动的物料水击效应,冲击或侵蚀损坏气动传送固体撞击,粉尘泄露, 化学危害描述练习化学品化学品号号易燃性易燃性粉尘爆粉尘 炸毒性毒性人体腐人体腐蚀性蚀性反应反应皮肤或眼皮肤或眼睛刺激睛刺激致癌或致癌或致畸性致畸性化学相互作用矩阵练习一种化学品与物料不兼容性矩阵,可以预见性地识别不同材料之间意外混合所会产生出的危害影响矩阵内的资料,定性或半定量的描述了有意或意外的化学反应所带来的化学反应危害。

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