单元7-钢结构吊装工程5ppt课件(全)(综合版)(共1页)

2022-09-17 00:00:12本页面

【文章导读】四、吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务把整个车间按跨度划成三个吊装单元严格按如下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下:吊装前准备工作构件到场验收编制、确认吊装方案轴线复检放钢梁中心线机具与吊具用料准备高强螺

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【正文】

1、四、吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务把整个车间按跨度划成三个吊装单元严格按如下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下:吊装前准备工作构件到场验收编制、确认吊装方案轴线复检放钢梁中心线机具与吊具用料准备高强螺栓复验檩条安装钢梁安装支撑系杆安装检验涂装检验交工吊装应遵循以下吊装的顺序原则:先横梁、再屋架(形成流水作业)先支座连接、后整体就位;先横梁、再屋架;先横向结构、后平面构件。吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢梁的吊装路线图见附图。、屋面梁的吊装屋面梁安装过程为:地面拼装→检验→空中吊装。地面拼装前对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时。

2、承重钢梁交替安装。锅筒采用履带吊和滑车组抬吊配合吊装。二、钢结构吊装锅炉本体钢结构分为立柱钢结构和顶板钢结构两大部分;根据组焊和安装工艺要求,吊装顺序采用如下形式:立柱成榀钢结构吊装→→部分联系梁吊装安装→顶板钢结构吊装安装;梯子、平台、护板等钢结构穿插在以上钢结构中吊装;鉴于锅炉结构的特点某些梁与锅炉主要部件交叉吊装。(一)立柱成榀钢结构的吊装按照锅炉施工方案(钢结构部分)钢结构组对的规定,每台锅炉钢结构按照反、反、反、反分为四片在地面组对;逐榀吊装,榀与榀之间的梁及支撑在各榀吊装就位并找平、找正后,逐件吊装。这部分钢结构吊装时的最大件约为米,以此数据作为编制方案的依据。、吊装顺序基础验收合格后按照如下顺序吊装钢结构反→反→两榀立柱间的联系梁吊装安装→反→联系梁的吊装安装→反→联系梁的吊装安装、成榀钢结构的运输如施工总平面布置所示。
本工程吊装顺序ⅰ区钢结构吊装→ⅷ区钢结构吊装→ⅴ区钢结构吊装。各区吊装顺序:基础及轴线验收→钢柱吊装→验收合格后混凝土施工→钢梁吊装→系杆、支撑安装→防火涂料涂装→天沟吊装→压型钢板安装→包边包角处理。第四节技术保证条件、钢构件出厂前的检查验收钢构件制作完成后,构件应按照施工图要求和《钢结构工程施工质量验收规范》的规定,对成品构件进行检查验收钢结构检查验收的项目有钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。构件的外形几何尺寸,连接板的位置角度,螺栓孔的直径及位置,焊缝的坡口,附件的数量及规格等。构件的焊缝外观质量及一、二级焊缝的超声波探伤记录。
二榀桁架与柳叶弦杆组成的空间结构支撑于两点(下部砼柱),悬挑跨度大,在结构安装过程中单榀侧向稳固性差;部分柳叶弦杆支撑构件只能单件现场高空安装,安全隐患多;钢结构仅为罩棚的骨架,本项工程承上启下,施工中需要与相关专业和谐配合。特点:本工程东西钢结构罩棚关于南北轴基本对称,仅上部支座标高有所区别。作业条件复杂,且工期紧,钢结构系统施工的同时土建也在施工。看台及外侧部分土建工程大部分已经施工完,构件需在场外拼装,大大的增加了安装作业半径,因此,钢结构安装过程中需引进大型吊机。安装难度大主桁架最大悬挑长度为,需要两榀主桁架及中间的柳叶弦杆和一侧的的柳叶弦杆组成一体,作为一个吊装单元进行吊装,最大吊装单元单重为吨。

3、再砌筑。⑥钢结构屋架、屋面板吊装、工程概况车辆段接建预检预修库工程,长度,跨度为。为钢筋砼排架结构;屋面系统为钢屋架、大型预应力屋面板。钢结构屋架由专业钢结构公司进行制作,大型预应力屋面板从专业厂家生产,采用米长半挂车进行运输到场吊装。、工程容和工程量吊装预应力屋面板共块,预制天沟延长米。、钢结构屋架、屋面板吊装方案主要机械设备吊车选用考虑吊装安全,起重设备钢结构安装选用汽车吊做吊机,屋面板安装选用汽车吊做吊机,运输设备用半挂车用于构件的运输。吊索选用的吊装带。卸扣选用型卸扣。钢结构屋架吊装吊装顺序测量放线半成品现场组装吊装一榀桁架螺栓固定吊装
对越高层钢结构工程而言,相对紧急的工期内构堆场要求更高更严,这个问题不处理好必将对吊装及整个工程施工造成严峻影响。、塔吊的选择、布置与装拆塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要依据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的平安、便利、牢靠。、吊装吊装是钢结构施工的龙头工序,吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用。在深圳的地王大厦主体超高层钢结构施工中,通过采劝区域吊装”及“一机多吊”技术解决了工期紧与工程量大的冲突。、测量掌握在超高层钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标,测量作为工程质量单元7-钢结构吊装工程5ppt课件(全)

4、五、钢结构吊装钢结构吊装是本工程中重要的施工内容,钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与安全性同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响因此钢结构安装的是工程质量达到标准的关键工序。根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:测量(标高、轴线)、构件就位准备钢柱吊装校正并临时固定柱最后固定柱间支撑吊装(钢屋架拼装就位临时固定)。钢屋架或钢梁吊装支撑吊装檩条安装天沟安装屋面板安装等。一、钢构件进场检验钢构件进入施工现场后,应检查构件的规格、型号、数量,并对运输过程中产生的变形进行检查与校正,确保构件的质量,同时向监理单位报验。二、基础复验安装前应对基础轴线和标高。
精确度较高。构建在工地拼装,可以安装简便的普通螺栓和高强度螺栓,有时还可以在工地拼装和焊接成较大的单元再行吊装,以缩短工期。小量的钢结构和轻钢屋架,也可以在现场就地制造,随即涌间便急剧吊装。此外,对已建成的钢结构也比较容易进行改建和加固,用螺栓连接的钢结构还可以根据需要进行拆迁。、钢结构的质量轻。钢材的密度虽比混凝土等建筑材料大,但钢结构却比钢筋混凝土结构轻,原因是刚才的强度与密度之必要比混凝土大得多。以同样的跨度承受同样何在,钢屋架的质量最多不过钢筋混凝土屋架的,冷弯薄壁型钢屋架甚至接近,为吊装提供了方便条件。对于需要远距离运输的结构,如建造在交通不便的山区和边远地区的工程,质量轻也是一个重要的有利条件。
成品装车时应成套,以免影响安装进度。因该工程运输采用公路运输,故装运的高度极限为????,构件长出车身不得超过车间?米。(二)钢结构安装工程?、钢结构安装准备工作钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高,并必须取得基础验收的合格资料。?、钢结构安装钢结构吊装采用???汽吊进行。小构件及板材采用人工悬拉,钢柱吊装采用单机旋转法吊装。为确保吊装安全和避免吊机停转次数,吊装构件应按行进路线的先后顺序吊装施工。

5、、塔吊的选择、布置与装拆塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要依据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的平安、便利、牢靠。、吊装吊装是钢结构施工的龙头工序,吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用。在深圳的地王大厦主体超高层钢结构施工中,通过采劝区域吊装”及“一机多吊”技术解决了工期紧与工程量大的冲突。、测量掌握在超高层钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标,测量作为工程质量的掌握阶段,必需为施工检查供应依据。从钢结构施工流程可以看出,各工序间既相互联系又相互制约,选择何种测量掌握方法直接影响到工程的进度与测量。
楼层重型车辆行走时为防止局部结构发生混凝土冲切破坏,必须对行走车道进行加固,现场主要考虑加铺厚,长钢板组成临时车道。平时加固区域可作为材料堆场及现场临时设施布置。设备及大型构件吊装屋顶的垂直运输方案本工程屋顶为钢结构屋顶,有钢柱、钢粱等大型钢结构构件需垂直吊装,并且屋顶有冷却塔内机电设备,也需通过垂直运输吊装到位,因本工程为超高层建筑,这些设备的吊装高度很高,且冷却塔内冷冻机组无法使用塔吊进行吊装,需采用其他措施进行吊装,吊装难度大,吊装费用高,因此吊装前需编写专项吊装作业指导书。本工程钢结构构件的吊装详见本章第九节“钢结构工程施工”,本节仅对冷冻机组的吊装做一阐述。一、主楼屋顶安装设备

6、下段钢结构南北方向第段重量为,第段重量为,高度为,吊装高度为;第段重量为,第段的高度为,吊装高度为吊车性能表,在回转半径,主臂长度为时吊装重量为,不能满足吊装要求,第二、三段采用履带吊进行吊装。根据现场条件,下段冷箱结构在拼装完毕,的汽车吊站在吊装位置,的吊车配合,吊装已拼装好的每一榀钢结构,简单拼装的横梁和斜支撑系统单独吊装。吊装时每榀钢结构的柱子上用涨绳(φ的钢丝绳)系挂,就位后分南北两个方面均匀拉紧。吊装好的冷箱钢结构,通过松紧涨绳,调整钢结构安装精度,接着测量钢结构的安装精度,最后紧固螺栓。在螺栓紧固之后,重新测量精度。每榀钢结构的安装精度一定要在设计和规范允许范围之内。单元7-钢结构吊装工程5ppt课件(全)

7、为了加快施工进度和节约工程成本,我们将提出使用压型钢板上面浇筑混凝土设计建议。单元控制楼施工单元控制楼采用钢结构,单元控制楼位于本期和下期主厂房之间,并与下期主厂房连在一起,单元控制楼的⑩轴柱即为二期主厂房框架柱。单元控制楼的吊装机械采用履带吊汽车吊进行吊装。每层钢结构结构吊装顺序为由内到外逐层进行。钢结构吊装完成后进行混凝土楼板的施工。现浇混凝土板浇灌采用罐车运输混凝土泵车进行浇灌。该建筑物封闭压型钢板封闭。压型钢板封闭采用挂吊篮施工,卷扬机进行垂直运输。机力通风冷却塔施工由于为了节省工程造价,现决定选用机力通风冷却塔形式,用来冷却循环水。这样建筑的工程主要是机力通风冷却塔下面循环水池施工。
、第二根钢梁用同样的方法吊装就位,分别在钢梁上安装次梁和支撑,校正固定成一刚性体结构单元。、钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。、钢托架和辅助桁架的吊装、吊装时,须对柱子的纵向垂直度进行复测和复核。、吊装方法与钢屋架梁的吊装方法相同。、钢托架和辅助桁架的垂直度主要依附于柱子的垂直度。其垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。、钢支撑的安装、柱间支撑的安装柱间支撑安装前,复核钢柱的垂直度,经施工质量检验合格后,随即安装和固定柱间支撑,使其形成刚性排架,减少竖向构件安装过程中间
应及时进行修补,以确保发运前构件完好无损。.验收钢构件出厂前,应提交以下资料:⑴产品合格证⑵施工图和设计文件⑶制作过程技术问题处理的协议文件⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。⑸焊缝检测记录资料⑹涂层检测资料⑺主要构件验收记录⑻构件发运清单资料现场安装部分(一)钢结构安装.施工方法:本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定灌浆后,依次吊装首层至五层钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。.施工顺序:现场吊装划分为二个施工单元,每个单元分别进行作业。

8、根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:构件运输到位→设备调试就位→钢柱吊装→校正并临时固定→柱最后固定→面板骨架吊装→就位临时固定→面板安装。、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件)。所有构件必须经过质量和数量检查全部符合设计要求并经验收、签字手续后方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用的吊车进行吊装,钢结构运输均采用汽车运输。在吊装前编制可行的吊装
底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱形结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便地调节臂架长度,具有机动性能好,运行速度高的特点,但不能负荷行驶,对场地要求较高,主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装,但如受到场地条件及起重量等因素的制约,可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。第三章钢结构吊装方案第一节钢结构吊装技术分析一、吊装情况分析、根据项目中挖联合车间、整机调试车间工程总平面布置,联合厂房分为:四个区,依据土建施工顺序,钢结构安装将从区开始,反向安装,依次是区;然

9、解决钢结构弧型悬挑梁底座与连接板的相对位置定位,附件与弧型悬挑梁相对关系的定位。.选用效率高,施工方便的钢结构吊装设备为方便施工,本工程选用吨液压履带式起重机吊装钢结构,吨液压履带式起重机吊装钢结构一方面可以根据现有条件就近吊装构件,提高单次吊装重量,减少弧型悬挑梁分段,另一方面液压履带式起重机移位方便,可提高工作效率,吊装区域大,对本工程尤其具有优势。.设置吊装用临时支撑,实现超长超重构件的空中拼接对于设计上跨度大,无法单次吊装就位的钢结构悬挑梁,施工时将采用分三节吊装,空中拼接的方法安装。分节位置将依据设计院认可的施工图确定。.实行多级测量控制网对于第一节钢结构弧型悬挑梁的就位。
主厂房钢结构吊装方案钢结构吊装主要机械布置主厂房钢结构吊装配备一台履带吊,布置在主厂房①—④轴间,一台汽车吊布置在⑦轴外侧辅助,由北向南逐层进行吊装。主厂房钢结构吊装方案主厂房吊装从列①轴开始向列⑥轴进行吊装,吊装形式为逐层逐跨吊装至顶。主吊机械只进行主梁、主柱及梁柱支撑的吊装,次梁的吊装不使用主吊机械,采用卷扬机或汽车吊进行安装,以便主吊机械最快退出厂房,避免影响厂房的施工。具体吊装方案和施工措施,将在钢结构吊装的作业指导书中给予详细描述。厂房屋面施工燃气—蒸汽轮发电机厂房屋面为实腹式钢梁有檩体系,设水平支撑。屋面采用自防水复合保温压型钢板封闭。)屋面结构的制作屋面钢结构在钢结构加工场加工制作。
其选择与布置要依据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的平安、便利、牢靠。、吊装吊装是钢结构施工的龙头工序,吊装的速度与质量对整个工程起举足轻重的作用。在深圳的地王大厦主体超高层钢结构施工中,通过采劝区域吊装”及“一机多吊”技术解决了工期紧与工程量大的冲突。、测量掌握在超高层钢结构施工中,垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标,测量作为工程质量的掌握阶段,必需为施工检查供应依据。从钢结构施工流程可以看出,各工序间既相互联系又相互制约,选择何种测量掌握方法直接影响到工程的进度与测量。在钢结构施工中,可以采纳“跟踪校正”,即在柱梁框架形成前将柱子初步校正并准时纠偏。单元7-钢结构吊装工程5ppt课件(全)

10、钢构件堆放应安全、整体、防止构件受压变形损坏。构件吊装前必须清理干净,特别在接触面上,必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。钢结构吊装总体安装设想根据本钢结构工程点多、面广、量小的特点,为实现进度、质量、安全及经济目标,拟组织部分平行流水施工。首先,从轴开始安装钢屋架,吊车的安装顺序如下页图所示。在钢屋架安装完成之后,安装其上钢支撑构件。在汽机房钢结构安装完成之后,进行给煤机平台结构及锅炉低封钢结构的安装。钢屋架的吊装钢屋架在加工平台分段制作完成之后,运至吊装地点进行拼装。钢屋架的吊装每榀钢屋架重约,钢屋架采用汽车式起重机在跨内吊装,起吊时屋架中部拉溜绳,屋架就位时辅以测量手段,来保证屋架的空间位置准确。
⑷根据吊装构件荷载及吊装工期要求,配备吊装索具、起吊钢丝绳、拖拉绳、卡环、卡扣、倒链及找正用临时地锚等。⑸施工机械布置方案:主厂房上部钢结构吊装采用塔吊及履带吊,余热锅炉上部钢结构吊装采用履带吊及履带吊,吊装时根据需要移动布置。②施工方案⑴除个别部件外,钢结构基本采用散装的方式进行安装,施工流程如下:土建基础交安→基础划线→基础凿毛→垫铁配置→第一层钢结构吊装→临时螺栓穿装→第一层钢结构找正→高强螺栓穿装→结构找正质量复查→高强螺栓初紧→结构找正质量复查→高强螺栓终紧→第一层钢结构验收→基础二次灌浆和养护→第二层钢结构吊装……最后一层钢结构验收→整体复查找正验收。钢结构安装的原则是安装一层、找正一层、验收一层。
在吊装和运输过程中,应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。钢结构安装根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:测量(标高、轴线)就位准备钢柱吊装校正并临时固定柱最后固定钢梁吊装就位临时固定柱间支撑吊装钢屋架吊装支撑吊装檩条安装天沟安装面板安装等。安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件)。所有构件必须经过质量和数量检查全部符合设计要求并经验收、签字手续后方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

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