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钳工培训教材.doc

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第一部分钳工工艺与技能第一章钳工基础知识第一节钳工的一般知识一、钳工的职业定义根据《国家职业标准》规定,钳工的职业定义是:从事设备机械部分维护和修理工作的人员。钳工是企业中工种的名称。在多数机械制造和化工生产企业中,一般都设有钳工、焊工、铸造工、锻造工、车工、铣工、刨工、磨工等工种。二、钳工的工作内容钳工一般是以插工操作为主,使用钳工具对设备进行维护保养,故障检查及排除,修理改造,安装调试等工作,以保证设备的正常运行。总之,哪里有机械设备,哪里就有钳工。第二节钳工常用设备简介1、钳工工作台:钳工工作台也称钳工台,钳桌或钳台,其主要作用是用来安装台虎钳和存放钳工工夹、量具等。

2、台虎钳:台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,它的规格用钳口的宽度来表示。通常的规格有75mm、90mm、100mm、125mm、150mm和200mm。台虎钳有固定式和回转式两种,两者的基本结构和工具工体原理大致相同,其不同点是回转式台虎钳比固定式台虎钳多了一个转盘座,钳身可在转盘座上转动,可以满足不同加工方位的需要,使用起来更方便,应用更广泛。3、砂轮机:吵轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。它由电动机砂轮机座、托架和防护罩等几部分组成。砂轮机砂轮较脆,且转速又很高,使用时要严格遵守以下安全操作规程:(1)砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨削向下飞离砂轮。(2)砂轮机启动后。

应在砂轮旋转平稳后再进行磨削。若砂轮有明显振动现象,应及时停机进行修理。(3)砂轮机托架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内,以防止工件扎入而造成事故。(4)磨削时应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。(5)必须佩戴防护眼镜进行磨削操作。4、钻床:钻床是钳工常用的金属切削机床,用它可进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等多种加工。钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等多种。(1)台式钻床:台式钻床是一种小型钻床,一般是用来钻削直径在13mm以下的孔,使用台式钻床加工小工件时,可将工件放在工作台上,若加工较大工件时,可将工作台转开,将工件直接放在底座上进行加大。使用台式钻床时,

应注意以下几点:第一,在使用过程中,必须保证工作台面整洁。第二,钻通孔时,必须保持工作台面的让刀孔对正钻头,以及在工件下面垫上垫铁,以免钻坏工作台面。第三,钻削工作结束后,应将钻床外露的滑动面及工作台面擦试干净,并对各滑动面和注油孔加注润滑油。(2)立式钻床:立式钻床一般用来钻消中小型工件上的孔,其规格有25mm、35mm、40mm等几种。它的功率较大,可实现机动进给,因此,可以获得较高的生产效率和加工精度,其应用非常广泛。使用立式钻床时,应注意以下几点:第一,在使用立式钻床前,应先进行定转试车,待机床各构件正常工作后方可进行钻削工作。第二,钻削工作中不需要机动进给时,应将进给手柄向里推。

以断开机动进给。第三,在变换主轴转速和机动进给时时,应在停车状态下进行。(3)摇臂钻床:摇臂钻床适用于对较大型、中型及多孔工件的单件、小批或中批的孔进行钻削加工。它靠移动主轴来进行找正,使用起来方便又灵活。其主轴箱可以在摇臂上大范围移动,而摇臂可以绕立柱作3600回转,也可以沿立柱上下移动,所以其工作范围大,使用方便。5、千斤顶:是一种小型的起重工具。其主要用来起重小型设备、零部件或重物。千斤顶的体积小、操作简单、使用方便。钳工常用的千斤顶有螺旋式的和油压式的两种。螺旋式千斤顶分普通型、钩式和剪式三种,分别用QL、QLg、QLJ表示,液压千斤顶有立式和卧式两用千斤顶。6、手拉葫芦:是以手拉为动力的起重设备。

广泛用于小型设备的拆、装与零部件近距离的吊装作业。起吊高度一般不超过3m,起吊重量一般不超过10T,可以垂直起吊,也可以水平或倾斜拉线使用。第三节钳工常用手工工具简介一、扳手类:扳手分专用扳手、活扳手和特种扳手。专用扳手又分呆扳手、套筒扳手、梅花扳手等。1、呆扳手:分单头呆扳手和双头呆扳手,其规格以开口宽度表示,用于紧固或拆卸符合规格的六角头或方头螺栓、螺母。其规格从5.5~80。2、梅花扳手:梅花扳手只适用于紧固或拆卸六角头螺栓、螺母,其使用易受力、牢靠,其规格有从5.5~60多钟。3、套筒扳手拆装位置狭小或比较隐蔽的螺母和螺钉,特别是位置深凹的场合。有普通套筒扳手,轻型套筒扳手和重型套筒扳手。

成套套筒扳手含弯头手柄,棘轮扳手,直接头,滑行头手柄,接杆,万向接头,快速摇柄等多个附件,便于不同场合的拆装使用。4、内六角扳手:仅用于拆装标准的内六角螺钉,其规格为对边尺寸从2.5~36mm。除以上常用专用扳手外,还有用于拆卸圆螺母用的钩型扳手,拆装大型金属管件或圆柱型零件的链条管子扳手等多种手动工具。5、活扳手:用于装拆六角形,正方形螺钉及各种螺母,调节开口度后,可以拆装一是范围内的规格的螺栓、螺母。使用活扳手时,应让固定钳口受主要作用力,钳口的尺寸应适合螺母的尺寸,以防损坏扳手或扳坏螺母。6、特种扳手有圆螺母套筒扳手,钳形扳手,单头钩型扳手,棘轮扳手等多种。圆螺母套筒扳手用于装拆埋入孔内的圆螺母。

钳形扳手用于拆装端面带孔的圆螺母,单头钩形扳手用于装拆在圆周方向开有直槽或孔的圆螺母。棘轮扳手用于装拆处于狭窄位置上的螺母或螺钉。二、螺钉旋具类:常用的有一字槽螺钉旋具、十字槽螺钉旋具、弯头螺钉旋具和快速螺钉旋具等。,使用螺钉旋具时,应注意以下几点。(1)根据螺钉头部沟槽的形状和尺寸选用相应规格的螺钉旋具。(2)使用螺钉旋具时应手握旋具柄部,使刀口对准螺钉头部沟槽,在沿着螺钉方向用力的同时旋转旋具,即可拧紧或松开螺钉。(3)不能将螺钉旋具作为撬棒使用也不能用锤子敲击螺钉旋具的柄部,将螺钉旋具作为錾子使用。(4)不能在旋具刀口附近用扳手或钳子来增加扭转矩。三、手钳类:1、钢丝钳:用于夹持或弯曲钢丝、金属薄片、切断金属丝等。

有柄部不带塑料套和带塑料套两种,规格有全长160、180、200等。2、尖嘴钳:用于在狭小工作室作定间夹持小零件和切断或扭曲细金属丝。和钢丝钳一样分柄部不带塑料套和带塑料套两种,全长有125、140、160、180和200mm。3、胡桃钳:制鞋工人用来拔鞋钉及木工用来起钉子。检修钳工用于粘接皮带时撕起皮带搭接头。规格有全长125、150、175、200等多种。4、挡圈钳:也称卡簧钳。专门用于拆装弹性挡圈(即卡簧),有直嘴式的孔用或轴用四种,全长分125、175、225三种。5、断线钳:用于剪断较粗的、硬度不大于HRC30的金属丝、线材、电线及缆线等。剪切直径2~14mm,长度为300~1050mm。

四、其他工具:1、圆头鎯头:一般作锤击用,使用广泛,其规格为鎯头质量:0.11kg、0.22kg、0.34kg、0.45kg、0.68kg、0.91kg、1.13kg、1.36kg。2、钢锯架和钢锯条:安装在一起使用以锯割金属材料,钢锯架有调节式和固定式两种。调节式为钢板制锯架,固定式为钢管制锯架。规格有200、250、300mm几种,其中数据表示所用钢锯条长度。3、钢锉:用于锉削或修整金属件的表面和孔、槽。分钳工齐头扁平锉、钳工尖头锉、钳工方锉、三角锉、半圆锉、圆锉六种。钳工手工工具种类繁多,除上述常用工具之外,还有直柄麻花钻、锥柄麻花钻、手动夹面螺纹丝锯、手用圆扳手和丝锥扳手、圆扳手架等。

第四节钳工安全知识一、钳工安全操作规程(1)修理设备的过程中,在制订修理方案的同时,必须制订相应的安全措施。首先检查电源、气源是否被断开。如果设备与动力线之间连接未切断,务必禁止工作。切断电源、气源后在开关处挂“不准合闸”或“不准开气”警示牌。(2)操作前,应根据所用工具的需要,穿戴必要的劳保防护用品。同时遵守相关的规定。(3)多人、多层作业时,要做到统一指挥、密切配合、动作协调,同时也要注意安全。(4)拆卸下来的零部件应尽量摆放在一起,并接相关规定摆放,不要乱丢乱放。(5)起吊和搬运重物时,应严格遵守起重工安全操作规程。(6)拆修高压容器时,需要先打开所有的放泄阀。

放掉剩余的高压气体或液体。(7)高处作业必须佩戴安全帽、系好安全带。不准上下投递工具或零件。(8)修理后进行试车,应先检查各部分接装是否正确,传动系统危险部位的安全防护装置是否齐全,确认无误后,方可试车运转。二、简单起重机械的安全技术规程1、千斤顶的使用安全操作规程(1)千斤顶应垂直在重物的下面,当工作地面较软时,应热加坚韧的木板,以防陷入或倾斜。(2)使用齿条千斤顶时,其止退棘爪必须紧贴棘轮。(3)重物不得超过千斤顶的负荷能力。(4)几台千斤顶同时作业时,要求各千斤顶应保持同步,也要保证重物平稳,并在相邻两千斤顶之间垫上支撑木板。2、手拉葫芦应遵守的安全操作规程(1)不准超负荷使用。

(2)起重前,应仔细检查吊钩、链条、墙板和制动器等主要受力件,不得有损坏,并进行必要的润滑。(3)起重链条要处于垂直悬挂状态,不得有错扭的链条链环,以防影响正常作业。(4)操作者应站立在手拉链条所处的平面内,来嘎动手拉链条。(5)作业前应先试吊,并检验制动器是否正常、可靠。(6)在起吊的过程中,当提升或下降重物时,嘎动手拉链条不可用力过猛,应均匀和缓用力,以防引起链条跳动或卡环。第二章钳工基本技能第一节划线划线是机械制造过程中的重要的一道工序,广泛用于单件或小批量生产中。一、划线概述在毛坯或工件上,用划线工具和出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的过程,称为划线。

划线一般分平面划线和立体划线两种。只需在工件一个表面上划线后,即能明确表示加工界线,这种划线称为平面划线,需要在工件几个互成不同角度(一般是垂直)的表面上划线,才能明确表示加工界限的划线过程,称为立体划线。对划线的基本要求是线条清晰均匀,是形定位尺寸准确。划线的主要作用有:(1)确定工件的加工余量,使加工时有明确的尺寸界线。(2)为便于形状复杂的工件在机床上装夹,可按划线找正定位。(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。(4)当毛坯误差不大时,可通过划线借料的方法进行了补救,提高毛坯的合格率。二、划线工具1、划线平板:又称划线平台,是由铸铁毛坯经刮削或精刨制成。其作用是用来安放工件和划线工具。

并在上面完成划线过程。2、划针:划针是可以直接在毛坯或工件上进行划线的工具。在已加工的表面上划线时,常使用直径为3~6mm的弹簧钢丝或高速钢制成的划针,将划针夹端磨成15~200,并经淬火。以提高其硬度和耐磨性。在铸铁、锻件等毛坯表面上划线时,常用尖部焊有硬质合金的划针。3、划规:划规是用来划圆和圆弧、等分红段、等分角度以及量取尺寸的工具。有普通型划规、扇形划规、弱簧划规和长划规几种。除长划规外,划规的两脚要磨成和短一样,两脚合拢时脚尖才能靠紧。用划规划圆弧时,应施以较大的压力到作为旋转中心的一脚,以防旋转中心滑移。4、钢直尺:钢直尺是一种简单的测量工具和划线导向工具。5、900角度尺:在钳工制作中。

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