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电线电缆产品过程检验规范.doc

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版本标志:A/0控制编号:********文件分发号:江苏**电缆有限公司管理体系文件编制:审核:批准:2010年03月01日编订2010年03月01日实施江苏**电缆有限公司发布目录一.导体(线)束、绞工序产品过程检验规程2二.紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程4三.耐火云母带绕包工序产品过程检验规程5四.塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程7五.橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程9六.三层挤出工序产品过程检验规程...11七.低压线缆成缆工序产品过

..14八.高压交联成缆工序产品过程检验规程...17九.金属屏蔽工序产品过程检验规程...19十.绕包工序产品过程检验规程...20十一.装铠工序产品过程检验规程...21十二.成圈和包装工序产品过程检验规程...23十三.温水交联工序产品过程检验规程...24十四.编织工序产品过程检验规程...25十五.附录...26一、导体(线)束、绞工序产品过程检验规程1适用范围本标准适用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序,裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线工序检验(除紧压圆形导电线芯)。2本规范依据GB/T39532009电工圆铜线GB/T39552008电工圆铝线GB/T11792008铝绞线及钢芯铝绞线GB/T11792008圆线同心绞架空导线GB/T39562008电缆的导体3质量要求3。

1束、绞前后的圆铜线外径,应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。3.2束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表1规定,裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线节径比和绞向应符合表2规定。表1种类一次绞、束丝线芯绞线外层绞向股线内层外层节径比不大于1240d20d左525d30d20d14d左625d30d20d14d左注:1、YH及有特殊要求的除外。2、一次束绞线芯绞向为左。表2结构元件绞层节径比最外层绞向最小最大铜芯6根层1328右12根层1224右铜、铝芯内层1017右邻外层1016右外层1014右注:相邻曾相反。

对于多层绞线,任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。裸绞线外层节径比应控制在1011.5倍。3.3在同一层内,相邻两个接头之间的距离应不小于300mm。3.4束、绞以后的导电线芯表面应光滑,无三角口、裂纹、毛刺、油污等。3.5束、绞以后的导电线芯应紧密,不得缺股,断线、跳滨,允许轻微擦伤、擦毛等现象。3.6各种束、绞的成品导体,不允许整根焊接。束、绞线中的单线允许焊接,焊接处的直径不大于标称直径的允许偏差。单线直径0.4mm及以下者允许扭接,但不得插接;0.4mm以上焊接。3.7成品电线电缆导电线芯的直流电阻,应符合附录表2规定。3.8成品导电线芯成盘流转,成盘数量和盘具应符合生产任务单的规定。

并做上适当的分段和其他标识。3.9成盘的导电线芯每盘应为一整根,并排列整齐,无排线交叉、大小头和压线等现象。4检验方法4.1束丝直径用千分尺测量;绞线直径用千分尺或卡尺测量。4.2束、绞线根数、绞向、表面质量、装盘质量用目测。4.3束丝的节距用退扭法测量,绞线的节距用印纸法测量。4.4直流电阻按GB/T3048.4规定进行检测。4.5束、绞线长度用计米器计米或用500型及以下磅秤秤重。5检验规则5.1束、绞直径采用首检,一班不少于两次。5.2束、绞根数、表面质量、装盘质量、采用巡检,一班不少于两次。5.3束绞线节距采用首检和换规格检验。5.4束、

5.5束、绞线导体直流电阻,按1%批量抽检。单丝线径按100%检验。5.6半成品标识100%检查。二、紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程1使用范围本标准适用于35kv及以下电力电缆、架空绝缘电缆紧压圆形导电线芯的绞制工序检验。2本规范依据GB/T39532009电工圆铜线GB/T39552008电工圆铝线GB/T39562008电缆的导体JB/T89961999高压电缆选用导则3质量要求3.1电缆线芯所用的铜铝单线质量应符合GB395383《电工圆铜线》和GB395583《电工圆铝线》所规定的各项标准值,并用有合格流转标识。单线线径应符合《导体丝径验收规定》。

特殊规格见表1规定。表1铜单线铝单线标称直径dmm偏差mm标称直径dmm偏差mm1.015.01%d0.9012.4900.0252.50及以上1%d3.2绞制线芯最外层绞向一律为左向,相邻层之间绞向必须相反,各层节距的实测值应符合工艺卡片规定。3.3高压缆导体紧压圆铜线芯应以控制截面为主,以控制外径为辅,紧压圆铝线应以控制外径为主,实测截面与直流电阻应符合附录表一规定;注:如截面测量不合格时,可测20℃时导体的直流电阻:如直流电阻仍不合格,则为不合格品,如合格,则为合格品。3.4低压缆导体以控制外径为主。紧压圆铜线和圆铝线的外径应符合表2规定。

3.5线芯表面必须清洁,不允许有毛刺、翘边、跳滨、松动及中间鼓起等缺陷,整根线芯平直,无弯曲现象。3.6导体中不允许有水份,油污等存在,不得使用表面呈黑色的铜单线。3.7导体内外层中任一根单线不应有断裂情况存在,单线允许焊接,焊接点应牢固、修整光滑,焊接处的直径偏差应不大于相应线径正偏差的二倍。3.8绞线收盘应符合下列规定:3.8.1凡圆绞线的收盘最小不得小于绞线外径的50倍。3.8.2装盘后盘边留隙应大于25mm。4检验及检验方法4.1检验规则4.1.1单线机械性能与电性能应随机抽查,检验数量应不小于总盘数的1%,但不小于三盘。其中单线丝径按100%检验。

4.1.2第3.8条应按100%检验。4.1.3第3.2条应在规格调整完成后检查。4.1.4第3.3条应在调整规格的第一根的上车端和下车端检查,以后则检查下车端。4.1.5第3.4、3.5、3.6、3.7条应随机检验。半成品标识应100%检查。4.2检验方法4.2.1测量单线丝径及接头偏差,应用千分尺进行检验。4.2.2测量绞线外径应用游标卡尺测量,每次测量三处,各测量点之间的距离应不小于200mm,测量结果即为三处的平均值。4.2.3测量绞线节距,用钢皮直尺沿式样轴向紧靠在式样上,测量(n+1)股距离,n为该层的股数,或用铺纸法测量(用薄纸带沿式样方向紧贴在式样上。

用铅笔复制出该层股数的绞合条纹,然后用钢皮直尺测量(n+1)股的距离)。4.2.4绞线截面测量,可用比重法测定。重量计算公式S=长度密度先用精确到0.1g天平称出试样的重量,用精确到1mm的钢尺量出长度,查得密度(铜:8.89g/mm,铝2.7g/mm),代入公式计算便得。(注:取300mm左右的试样,且端面一定要平整)。表3标称截面mm标称外径mm外径mm铜芯铝芯最小最大最小最大103.83.83.93.84.0164.84.84.94.85.0256.06.06。

16.06.3356.96.97.06.97.2508.18.18.38.18.5709.89.810.09.810.29511.411.411.711.411.912012.812.813.112.813.315014.314.314.614.314.818516.116.116.416.116.624018.118.118.418.118.630020.520.520.820。

521.240023.523.523.823.524.250026.426.426.826.427.163029.929.930.229.930.6三、耐火云母带绕包工序产品过程检验规程1适用范围本标准适用导体绕包云母带的工序检验。2质量要求云母带分为用于B类耐火电缆的金云母带、适用于A类耐火电缆的合成云母带,其性能符合《耐火电缆用云母带采购技术规范》中的各项规定。3.工艺技术要求3.1云母带表面应均匀、平整、无汽泡、皱纹、孔眼、裂纹、杂质及其它机械损伤,云母带应成卷,成卷应紧密整齐,

云母带接头应用与耐火特性一致的粘接剂搭接,搭接接头必须牢固、平整。3.2云母带尺寸应符合表1规定,表中规定为优选宽度及厚度,为保证产品质量可以根据工艺需要选择合适的宽度。云母带尺寸导体截面mm2云母带宽度及允许公差mm云母带厚度及允许公差mm宽度允许公差厚度允许公差1.5~2.560.50.100.120.140.024~68101516~35201.050~15025185~300303.3云母带绕包时,标称截面为6mm2及以下应采用两层云母带重叠绕包,重叠率不小于50%,

6mm2以上规格应采用两层云母带重叠绕包,重叠率应不小于25%,云母带绕包后应及时取样送检,保证产品质量。3.4云母带绕包应紧密、平整,无皱折及机械损伤,绕包节距应均匀,重叠率应符合要求。检验方法:宽度和厚度及重叠率:用游标卡尺外观:目测四、塑料绝缘、护套工序产品过程检验规程1适用范围本标准适用于塑料绝缘、护套的工序检验。2本规范依据GB/T93302008塑料绝缘控制电缆GB/T50232008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆JB/T87341998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电线电缆和软线GB/T12706。

12008额定电压1kv(Um=1.2kv)到35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电及附件第1部分:额定电压1kv(Um=1.2kv)和3kv(Um=3.6kv)电缆GB/T12706.22008额定电压1kv(Um=1.2kv)到35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kv(Um=7.2kv)到30kv(Um=36kv)电缆GB/T12706.32008额定电压1kv(Um=1.2kv)到35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分:额定电压35kv(Um=40.5kv)电缆GB/T125272008额定电压1kv及以下架空绝缘电缆JB/T21711999额定电压450V/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线GB/T69952009电线电缆识别标志方法3质量要求3。

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