煤矿安全生产事故综合应急预案范例定稿

May 14, 2021, 9:53 p.m. 文档页面

【文章导读】 关于矿业有限公司--井更改 --井煤矿安全生产事故综合应急预案的报告 --县煤炭局: 湖南省--矿业有限公司--井煤矿安全生产事故综合应急预案已更改编制完毕,现随文上报,当否,请批示。 附:湖南省--矿业有限公司--井煤矿安全生产事故综合应急预案 二一六年

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【正文内容】

关于矿业有限公司井更改 《井煤矿安全生产事故综合应急预案》的报告 县煤炭局: 湖南省矿业有限公司井煤矿安全生产事故综合应急预案已更改编制完毕,现随文上报,当否,请批示。 附:《湖南省矿业有限公司井煤矿安全生产事故综合应急预案》 二〇一六年六月一十七日 主题词:矿井救援预案 抄报:安全监察局、矿业有限公司 抄送:矿所属各单位 矿业有限公司井办公室二〇一六年六月一十七日印发 湖南省井煤矿 安 全 生 生 事 故 综 合 应 急 预 案 编制: 2016年6月17日 矿审批签字表 审批签字表: 技术部:年月日 安监部:年月日 通防部:年月日 机电矿长:年月日 生产矿长:年月日 安全矿长:年月日 总工程师:年月日 矿长:年月日 湖南省井煤矿 安全生产事故综合应急预案 第一章总则 一、编制目的 为加强我煤矿对安全生产事故应急救援能力。

及时有效地开展安全生产事故应急救援工作,最大限度地减少事故损失和人员伤亡,保障职工生命财产安全,防止事故扩大,能够有效快速地配合上级应急救援部门顺利地完成应急救援工作,特制订本应急救援预案。 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国煤炭法》 3、《中华人民共和国矿山安全法》 4、《煤矿安全监察条例》 5、《安全生产许可证条例》 6、《矿山事故灾害应急救援预案》 7、《煤矿安全规程》 8、《中华人民共和国消防法》 9、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 10、《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》 11、《煤矿防治水工作条例》 12、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 13、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明 三、适用范围 本应急救援预案适用于煤矿发生的一般事故以上(含一般事故)安全生产事故的救援。

包括火灾,瓦斯燃烧,瓦斯爆炸,煤尘爆炸,顶板大面积冒落,洪涝灾害,透水事故,机电运输事故等。 四、预案体系 (一)综合预案 综合预案是总纲,主要阐述煤矿应急救援的方针、政策、组织机构及相应职责、应急行动、应急措施和保障的总体思路和程序,是煤矿应急救援的指导性文件,对那些没有预测到的紧急情况,也能起到一定的应急指导作用。 (二)专项预案 主要针对某些具体的安全生产事故而制定的应急救援预案。煤矿制定了八个专项应急救援预案,作为综合预案的支撑。 (三)现场处置方案 主要针对某些具体的安全生产事故发生后,遇险人员和矿山救护队现场抢险避灾而制定的事故现场处置方案,作为综合预案的支撑文件。 五、工作原则 (一)依靠科学、救人为本、自救互救、安全抢救。

(二)统一指挥、分工协作、相互配合、快速高效; (三)后勤必须最大限度地保障事故救援所需的设备、材料和资金; (四)任何单位和个人都必须无条件地配合事故救援工作,并提供一切便利条件。 第二章煤矿企业危险性分析 一、矿井概况 (一)、位置与交通 井煤矿位于县城南西方向的上梅镇民主村境内,直距县城7km,地理坐标东经11112′44″—11114′45″,北纬2742′23″—2744′43″。 湘黔铁路穿过井田北部,距金滩车站2.0km,距车站6.0km,国道1808线经过矿区南部,可通往涟源、邵阳、怀化等地。交通较为便利(见插图1)。 (二)、井田范围及面积 矿井范围25个拐点。

开采深度为+200m至350m,中心坐标11113′45,2743′33″,矿井面积5.7402Km2 井煤矿矿井范围拐点坐标 拐 点 号 拐点坐标 拐 点 号 拐点坐标 X Y X Y 201 3068960 37524200 226 3069144 37524026 227 3069237 37523848 228 3069563 37523950 229 3069527 37524046 203 3070310 37524260 204 3070230 37523680 206 3069720 37522780 207 3068360 37521885 208 3068000 37521700 209 3067410 37521640 210 3067000 37521110 211 3066270 37520945 212 3065980 37521240 213 3066280 37521665 214 3066615 37522090 215 3066930 37522460 225 3067035 37522785 224 3067400 37522460 223 3067750 37522775 222 3067395 37523340 218 3067590 37523630 219 3067845 37523440 220 3068470 37523640 221 3068560 37524060 开采深度:+200米至350米 面积为5。

7402km2 (三)、地质特征: 1、褶皱构造 矿井范围内主要褶皱构造为长岗岭向斜:长岗岭向斜轴呈北东30方向展布,为宽缓的向斜构造,两冀倾角15~30,东冀北段略陡。西冀为F2断层所破坏,又被F1断层所切割,已残存无几,东冀较完整。向斜核部由壶天群灰岩组成,两翼依次为梓门桥组、测水组、石磴子组地层组成;东冀15线以南,测水组和部分梓门桥组地层被白垩系所掩覆。本矿井煤层埋藏较浅,最大垂深500m左右。在地表和剖面上皆可看到一小的起伏,其幅度一般10余米,并伴随一些小的断层。 2、断裂构造 矿井断裂构造较发育,矿井范围内规模较大的断裂构造有: a.长岗岭飞来峰逆断层(F1):b.十字山逆断层(F2): c.谢家口逆断层(F3):d.庙边断层(F4): e.矿家山逆断层(F5):f.栗山正断层(F6): g.竹家山正断层(F7):h.茶园岭正断层(F8): i.正断层(F9):j.正断层(F10):k.正断层(F11): 3、煤层 井田内含煤地层为石炭系下统测水组(C13)。

根据岩性特征及含煤特征分为上、下两段,上段(C1c2)一般不含煤,仅局部夹薄煤层及煤线,下段(C1c1)为主要含煤地层,共含煤3层,自上而下编号为3煤组(包括3上与3煤)及5、6煤层,具有工业价值的有3上、3煤两层,其中3煤层为主要可采煤层,3上煤层为局部可采煤层,5、6煤层不可采,仅具有其层位。 4、煤质 3上为中灰、特低硫~低硫、特低磷无烟煤;3煤层为低灰~富灰以中灰为主、特低硫~低硫、特低磷无烟煤。均可作动力用煤和民用煤等。 5、矿井瓦斯: 井煤矿属煤与瓦斯突出矿井,安有瓦斯监控和抽放系统,瓦斯防治以瓦斯排放为主,地面瓦斯抽放为辅。严格执行先抽后采和“四位一体的防突措施”。 (四)、水文地质条件矿井涌水量: 矿井水文地质条件比较简单。

建井期间,中央水泵房采用一级排水方式。煤矿正常涌水量40m3/h,最大涌水量70m3/h。副井底布置内外水仓,主斜井井筒内的流水在井底竖曲线上设横截水沟,并用截水槽引至主副井通道水沟,经副井石门的泄水小眼流入水仓内。 矿井未来开采矿坑充水因素仍为大气降水和地表水,测水组砂岩弱裂隙含水层之砂岩裂隙水仍为矿坑水的主要来源。矿山未来开采,水文地质条件仍属简单类型。 (五)、矿井主要系统简况: 1、排水系统: 矿井排水方式为中央一级集中排水,中央泵房设在副井底50m水平。泵房安装了三台200D437型水泵,配电机JBD630S24,单台水能力288m3/h,中央水泵旁55m标高设立二个水仓有效容量660m3。

可容纳矿井9.4小时正常涌水量。副井设置了二趟2657.5的排水管;矿井综合排水能力(即中央泵2台排水能力)为576m3/h,最大能力为864m3/h 2、供电系统:由金滩降压站输送双回路至矿配电房,配电房双回路供电至井下中央变电所,由中央变电所供应至各采区变电所。地面12风井直接由金滩降压站双回路供电。13、15风井由矿配电房双回路供至两个风井。 3、压风自救系统:地面压风机房有两台螺杆式压风机型号为4L20/8,功率20立方,直接向井下南、北两翼供风至各采掘工作面及避灾硐室。 4、供水施救系统:由地面200立方的蓄水池直接向井下南、北两翼供水至各采掘工作面及避灾硐室。 5、通讯系统:矿使用江苏盖地电子有限公司的160门KJT4H型程控交换机。

可接外线5对。经矿调度室直接连接至中央变电所通讯主机箱,再分别送至南、北两翼各采掘工作面及避灾硐室。 6、人员定位系统:矿使用南昌东维电子有限公司的KJ393系统,经矿调度室直接连接至中央变电所通讯主机箱,再分别送至南、北两翼各采掘工作面及避灾硐室。 7、监控系统:由煤炭科学总院抚顺分院生产的KJF2000型系统组成,网路敷设至各个采区,采区分别安装KJF2000型的基本分站,向调度室中心站回馈各种基本数据。 8、紧急避险系统:根据上级文件精神,我矿于2012年8月聘请天地科技有限公司在井下1250m水平建造了永久避难峒室,共计投资120万元。目前,峒室内各种设备、设施完好齐全。 (六)、井田开拓方式: 1、开拓方式:一对底板斜井开拓全井田。

井筒落底标高为50m.主井装备双钩提升,担负提煤和矸石,下放材料、设备等任务。副井装备架空人车,担负升降人员,同时敷设排水、压风、供水管路和电缆 井建设资源依据是省委湘储决字[1984]03号文的省煤勘三队提交的井田精查报告,储量A+B+C级1183万吨,D级251万吨。由省煤炭工业设计院设计、省煤炭基本建设第二工程处于1984年11月兴建,1989年11月投产,设计利用储量1183万吨,生产能力为15万吨/年,设计服务年限36.5年,去产能后的生产能力为12万吨/年。 全井采用单水平上下山开采,全井田共划分为十个采区,其中上山采区部分划分为五个采区,即南翼11、13、15、17采区和北翼10和12采区。

下山部分划分为四个采区,即南翼21、23采区;北翼22、24采区。其中10采区位于为12采区南翼边界和桃林江河流煤柱之间。所有采区均采用双面布置。开采顺序为采区前进式,区域下行式,工作面后退式。 2、采煤方法:现安排了2个3煤工作面,采煤方法为走向长壁后退式,全部陷落法管理顶板。主采煤工艺为:爆破落煤,手工装煤,SGDW320/17B型刮板运输机或皮带运输机运输,工作面采用单体支柱配绞接梁(或∏型梁)支护采场。 3、运输方式: 矿井共有四个井筒(均为斜井)。主井安装了一台2JK21/20型绞车,双钩串车提升备用双电机;副井安装了架空人车;轨道上、下山采用JTKB800—600型绞车提升。

地面运输采用汽车运输至集中装车煤坪,井下大巷采用XK56/90KBT型蓄电池机车牵引一吨固定式矿车组成的一列车(30辆),辅助运输采用XK2.56/48蓄电池机车牵引一吨固定式矿车组成的一列车(8辆)。 4、矿井通风: 矿井通风方式为分组分区式,主、副井进风,北风井、南一风井和南二风井回风,通风方法为抽出式。北风井和南一、二风井各安装了2台4721116B/4721120B离心式风机,两个均设置了反风装置。南二风井YBK56114№12二台轴流式风机。 瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,2015年鉴定绝对涌出量为CH4:5.67m3/min相对涌出量:CH4:23.26m3/tCO2:7.2m3/t。

矿井内、外因火灾情况:根据(2013)国安监甲04010鉴定报告3煤层无煤尘爆炸危险性,不易自燃。 瓦斯抽放系统:井在北风井地面安装了2BEA2530水环真空抽放泵,泵抽入侧采用4寸钢管.抽出侧采用6寸钢管铺至12采区总回风巷。 二、危险源的识别依据 根据省煤勘二队于1971年12月提交的精查报告,省局(72)湘煤基字第71号文批准;湖南省煤矿设计院1976年编制的《芦毛江二号井初步设计说明书》、《初步设计安全专篇》和原生产井安全现状评价资料;井煤矿自1984年11月建井以来开采的实践经验;以及根据煤矿特点对重要煤矿灾害的重点防范,结合矿井现状,确定矿井的主要危险源为: 1、矿井瓦斯危险源。

 2、矿井煤尘危险源;  3、矿井火灾危险源; 4、矿井顶板危险源; 5、矿井机电危险源; 6、矿井运输危险源;  7、矿井爆破危险源; 8、矿井水灾危险源; 9、其他危险源; 三、矿井危险源分析 (一)、矿井瓦斯危险源分析 1、根据煤矿历年矿井瓦斯等级鉴定报告,矿井为煤与瓦斯突出矿井。但是瓦斯是伴随煤的生成而产生的,煤矿在生产过程中都有瓦斯涌出。涌出的瓦斯是被流过工作面的风流稀释、带走。当工作面风量不足或停止供风时,以下地点:停风盲巷、废旧井巷、停风区、采煤工作面上隅角、采煤工作面回风巷、井下硐室、采空区边界等就容易形成瓦斯积聚,容易导致瓦斯事故的发生。 2、在采掘进过程中遇工作面冒顶。

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