皮带运输机设计或胶带输送机设计定稿

【文章导读】硫化了个硫化接头；更换了东七皮带机胶带米硫化了个硫化接头；皮带机改硫化接头个；皮带机更换胶带米，硫化接头个；；皮带机改硫化接头个；皮带机改硫化接头个；、更改了暗歪机皮带机硫化接头，增加了米胶带、因系统需要延长了皮带机米；、安装了石门皮带机米；标准化工作稳步向前推

1、硫化了 9 个硫化接头；更换了东七皮带机胶带 米,硫化了 9 个硫化接头； #皮带机改硫化接头 2 个； #皮带机更换胶带 米，硫化接头 2 个；； #皮带机改硫化接头 1 个； #皮带机改硫化接头 1 个；2、更改了暗歪机皮带机12 硫化接头，增加了54 米胶带 3、因系统需要延长了 皮带机 米；4、安装了 石门皮带机 米；标准化工作稳步向前推进，先后完成了 皮带机延长段、 石门皮带机电缆标准化及照明安装标准化工作；5、装载硐室安装照明灯及电缆搞标准化 米；完成了 皮带机机尾除铁器更换工作；6、更换了 #皮带机驱动滚筒 2 个；对损坏的 1#减速机进行升井修理后重新进行了安装。
每项工作所用材料都通过科学调配耗材、合理利用库存资源，坚决杜绝白费，估计每年节约材料费用10 万余元。5、坚持集中放仓制度，减少皮带机空运转时刻，每天可为矿节约用电 余度，每年可为矿节约用电 40 余万度电。选择东七淘汰下来的旧胶带中相对较好的胶带来替换 #皮带机损坏较严峻的 米胶带，为矿节约资金 10 余万元。6、从井下到地面，区域多、占线长、环节多、治理难度大，面对新的形势，新的要求，先后安装单轨吊， 蓄电池电机车投入使用，对 皮带机、 皮带机运输系统进行集控及监控系统进行了完善。为我矿运输系统的安全运行打下了坚实的基础。7、从治理、工艺、技术改造等方面入手，以保障系统安全、稳定为目标。

2、7、更换了东九皮带机机尾给煤机；8、安装调试了上仓系统跳汰机自动排矸装置；9、完成了上仓系统 余米胶带的更换工作；10、完成了东七皮带机 2 个驱动滚筒的现场包胶工作。11、上仓更换了破裂机 1台；上仓更换了 振动筛；12、将东七皮带机上托辊架调相 余米；13、更换东五皮带机胶带 余米； 皮带机消防管路更换改造 20 套， 皮带机盘式制动器液压管路改造；16、暗歪井皮带机消防管路更换改造22 套；17、完成了修旧利费工作 余万元。三、落本增效、系统优化、技术创新、等方面工作情况。进入 年，煤炭市场步入低谷，煤炭价格持续下滑，落本增效成了企业走出困境的唯一手段。为切实将落和增落实到实处。
发生 并禁止启动皮带机。（8） 打滑保护带式输送机运行时，安装在皮带机驱动滚筒旁的速度传感器检测到带式输送机速度低于额定速度75%以下时，会停止主电机的运行，实现低速打滑保护。（9）张力下降保护带式输送机运行时，安装在皮带机张紧绞车钢丝绳之间的张力传感器检测到张紧力下降到皮带正常运行时的最小张力以下时，会停止主电机的运行，实现张力下降保护。 显示功能触摸屏作为整套系统的显示核心我们选用进口名牌产品，具有各种设备运行状态和参数显示功能，包括胶带的运行、停止、设备参数、电机电流、电机绕组、轴承温度、减速器轴承、油温、故障保护（煤仓煤位、洒水、温度、打滑等）、控制方式状态、温度、传动装置运行各参数及其状态、运行时间等几十个参数和多达50个故障及 信息。
当炉顶有施工作业时，不准在下面行走。参加施工及烘炉的所有人员必须佩戴好劳动保护用品。煤场和灰场应相隔一定的安全距离，禁止混杂在一起。煤场和灰场均应有足够的照明设施。煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路平坦而畅通。不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。用热电偶测温时，要经常检查套管丝的松紧。 开工安全（1）备煤安全。备煤包括原料煤的装卸、贮存、输送、配煤、粉碎等工序。备煤车间运煤车辆多，装卸设备多，运输皮带多，事故多为机械伤害事故。机械伤害主要包括以下几个方面。① 碰撞伤害：机械零部件迅速运动使在运动途中的人受到伤害。② 夹挤伤害：机械零部件的运动可以形成夹挤点或缝，如手臂被两辊之间的皮带运输机设计或胶带输送机设计

3、安装位置(见图 、配套设备技术参数 表2振动筛规格型号 产量 振幅 振动频率 次/分 次/分最大振动力 电动机型号 电动机功率 重量 收尘风量 叶轮给料机 规格型号 生产能力 进料口尺寸 出料口尺寸 叶轮直径φ 减速电机型号 电机功率 电机速比 链轮速比 重量 卸料装置规格型号 卸料能力 耗气量 进料口尺寸 出料口尺寸 气缸型号 规格 工作压力 角行程电动执行机构型号 功率 重量 包装机溜槽规格型号 下溜槽 铁丝φ8橡胶连接管上溜槽 卸袋输送机规格型号 花纹皮带宽度 皮带速度 减速机型号 功率 输出轴转速 收尘风量 重量 顺袋机规格型号 胶带宽度 减速电机型号 功率 胶带速度 重量 辊道式清袋

4、9. 列管式换热器；10. 主控制室图 一期30万吨兰炭厂三维效果图 各工段简介 备煤工段1. 备煤工段主要设施和设备：备煤场、装载机、受煤地坑、输送皮带、筛煤楼、除尘设备、面煤仓、皮带计量称、料斗、可逆式皮带、 。2. 备煤工段的工序和特点：原料煤经由煤地坑下皮带机输送到筛煤楼，在滚筛中进行筛选。筛下的面煤由皮带送到面煤仓密封储存，通过放料装置装车外运。大于 的块煤送破碎机破碎，块度在 的块煤由皮带机送到干馏炉顶的轨道可逆式皮带，操作可逆式皮带对6座炉定时加料，确保炉顶辅助煤箱常满和煤斗存煤不低于设定的料位最低线。皮带全高架走廊式封闭，筛煤楼采用封闭式，设置除尘设施。 炭化工段1. 炭化工段
调整左右压箱摆杆间的角度，使包装箱自动折盖。 . 装带程序：文件编号 文件名称自动胶带封箱机操作规程序页/总页 . 安装胶带卷，并调节给带装置上的调节片，至可卡紧带管为止。 调整拉力调整旋钮，直至拉胶带时，带卷仍能平稳转动（旋松旋钮，胶带所受拉力加大）。 拉出适宜长度的胶带并安装于滚轮上。 . 封箱操作： . 按电源on开关，启动机器。 . 将包装箱放于输送平台上，并使待封箱缝与输送方向一致。 自动折盖封箱。 将封好的包装箱，整齐码放于指定地点。 操作完毕后，应关闭电源开关。 . 按自动胶带封箱机清洁规程（ ）对自动胶带封箱机进行清洁。操作标准文件 文件编号 文件名称自动胶带封箱机清洁规程序页/总页 制订人审核人批准人制订日期年 月 日审核日期年 月 日批准日期年 月 日发布日期年 月 日生效日期年 月 日版本号00颁发部门生产部分发部门生产各车间、质量部 1。
一台备用。冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达 ℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和 分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。 筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储。

5、对收集的冷凝液进行油水静置分离后，煤焦油（重油）用焦油泵抽到焦油贮槽。循环水继续循环使用（具体循环流程见 节）。三套供水系统均设置压力、温度、流量测控仪表，对水系统进行监控。 筛焦工段1. 筛焦工段主要设施和设备皮带机、缓冲仓、筛焦楼、振动筛、除尘器、卸焦皮带、焦场、 、装载机。2. 筛焦工段工序和特点通过烘干机烘干后的兰炭由出焦皮带机输送到缓冲仓。缓冲仓内可储存3小时兰炭生产量，缓冲仓下设置 皮带将兰炭输送到筛焦楼，筛焦楼设置振动筛，把兰炭筛分成四种粒度等级，储存在筛焦楼底4个储仓，底仓下设置 出焦皮带，分别把4个焦仓的料送到卸焦皮带机上。卸焦皮带机设置在焦场，高度13米，不同规格的兰炭分别堆放。
目的： 使自动胶带封箱机的操作达到规范化、标准化，保证封箱质量。 2. 范围： 适用于自动胶带封箱机的操作。 3. 职责： 自动胶带封箱机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。4. 程序： . 操作前准备工作： . 检查自动封箱机的清洁情况。 . 检查设备附近有无前批包装残留物。 . 操作过程：旋松柱脚调节螺母，根据操作需要调节工作台至适宜高度后，锁紧螺母。取一待封包装箱，放在工作台的后部，并使需封合的箱缝方向，与输送方向一致。摇动高度调节手柄，使滚轮压至纸箱的上表面。根据包装箱的宽度摇动“宽度调节柄”使左右输送带贴至包装箱体的两侧，松紧度以能输送动纸箱为宜。 . 根据包装箱的大小。皮带运输机设计或胶带输送机设计

6、 皮带输送装置令纸在折边成形过程的输送皮带。由三条皮带、张紧轮、驱动轮轴、伺服减速电机、托条、托板等零部件组成。 机架由两块18毫米钢板通过连接梁联结而成。 堆垛系统堆垛系统由挡纸装置、调节装置、提升装置、托盘装置、对齐装置、机架部分、两台接纸平板输送机、两台空件板输送机等组成。堆垛系统用于令纸包装输送系统中，将包装好的令包整齐有序的堆放成纸垛，其运行平稳可靠，有利于进行下一步的纸垛的包装和捆扎。整套系统置于地面上，包装好的令纸由上道工序中的皮带机输送过来，经由托盘接稳并输送至接纸平板机上方，被接纸平板机上方的挡纸装置挡住后，堆放在放置于接纸平板机上的工艺底板上。接纸平板机由提升装置带动上下升

7、主要由动力驱动辊、前后皮带辊、改向辊、张紧辊、机架、输送带等组成，前方设喂纸辊机构，方便令纸的进入。皮带最高输送速度: 取纸装置取纸装置用于辅助1＃皮带机将被包装令纸往后续工位输送。取纸装置由两侧墙板、移动臂、支承导轨、取纸旋转装置、分纸气铲以及驱动气缸等组成。移动臂由固定在两墙板上的精密滚动直线导轨支承，取纸装置安装在移动臂下面，移动臂可由无杆气缸驱动实现移动；取纸旋转装置带有两个气动夹具。两个夹纸的夹具通过气缸实现抓取令纸和自动释放令纸。气动夹具夹纸后其移动速度不小于下方皮带速度。夹纸厚度不大于 ，宽度不小于 包装纸系统包装纸系统为包装机提供合适尺寸的包装用纸。系统包括2台放卷小车、纸卷定
工作方式工作方式选择有五档：集控、就地、闭锁、手动、检修。1．集控档：皮带机按照煤流原则，依据前、后级皮带机的起停情况，通过远控接点输入集中起停信号，远控接点闭合起动本部皮带机，远控接点打开停止本部皮带机，从而实现逆煤流起车、顺煤流停车，控制器的起停按钮无效，急停按钮仍有效,其他功能同就地档。 2．就地档：在控制器上控制本条皮带机的起停，所有接入的故障保护功能均有效，皮带机按照 的控制程序起停。起动按钮用于在就地档起动本部皮带机，停止按钮用于在就地档停止本部皮带机，紧急停止自锁按钮用于紧急停止本部皮带机，复位按钮用于解除故障时的软件自锁。信号按钮可以直接控制 设备，用于起动皮带机前的预警。
控制要求如下：启动时先起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机到最前一条后 得得电货物开始装填货物。停止时应先停止y5货物停止装填，待料运送完毕后5秒后最前一条皮带机停止再依次停止其它皮带机。当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止且y5也立即停止装填货物，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如m2故障， 立即停，经过5秒延时后，m3停，再过5秒，m4停。控制功能：（1）单动与循环控制 ，任何一个单动按钮“on”，循环控制不能建立，反之，如果循环控制已建立，单动按钮的动作对循环操作没有任何影响。（2）当“手动/循环”旋转按钮置“手动”位置时，方可对单机进行单动

8、系统会通过网络的通讯情况判断故障，并发出 ； 的 模块发生故障时， 会通过 模块的状态位侦测到故障及故障内容，系统会发出 ；数据采集及数据处理： 可配置多种 输入输出模块、模拟量输入输出模块、 温度模块、速度处理模块、通讯模块等，控制系统通过各种 模块把驱动设备、沿线保护、煤仓仓位、皮带速度、电机电流、电机温度（电机内置 时）等的运行状态、运行参数采集显示并加以处理，从而实现皮带机的起停、驱动装置的顺序控制、皮带保护和闭锁及沿线 等功能。 集中控制系统具备下列基本功能：(1).多部皮带联锁运行时,逆、顺运煤方向依次延时起动各台输送机，防止同时起动造成电网的过载，同时还能防止起动过程中因故不能起动的输送机被煤压住。
如传送带需要重新对接，应确保热板是冷却的或是与传送带隔离的。7.经过紧带机构时跑偏这显然是由于传送带在经过紧带机构时各轴内在的扭曲引起的，不是严重问题。可以通过在活塞机构的另一端安装一个松紧螺旋扣来解决，这样可调整消除轴的扭曲。有些机器，调整紧带机构前部的惰轮会有助于消除这一问题。一般较新的机器都装有调整机构来纠正。下传送带的紧带机构各轴应保持平行和水平，有跑偏问题存在，可能需要将一个轴(最好是可移动的)的平行和(或)水平度做微小调整。这样做，传送带会向其先接触的轴的端部移动，但应避免移动太大，否则会导致拉伸传送带的一个边。 四级传送带的设计 四级传送带控制要求用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动。皮带运输机设计或胶带输送机设计

9、要先检查配电盘小料皮带，粉焦皮带和振动筛指示灯在停止状态，方可启动皮带和振动筛。首先启动粉焦皮带—再启动小料皮带—再启动振动皮带—再启动振动筛—然后打开小料和粉焦储焦箱扇形阀。筛焦工作开始。 停止筛焦下焦场筛焦工发现储焦箱无焦时，关闭储焦箱扇形阀，停振动筛—停小料皮带—停粉焦皮带。筛焦完毕。 煤气鼓风机的操作煤气鼓风机不仅完成煤气的输送任务，而且保持干馏炉集气管煤气压力的稳定。煤气鼓风机的操作对化工产品回收车间的安全稳定运行十分关键。为此在操作中应考虑煤气流量变化时，制定煤气鼓风机正常操作需要的调节手段。在操作过程当中，很多习惯性操作是不合适的，不同情况下的操作方法介绍如下。1．机前煤气入口阀
不准用废烟囱作放散管使用，从而防止空气与易燃物直接棍合形成 性气体。严格执行操作规程和工艺操作指标，杜绝违章作业和超负菏生产是防止 的保证。严格执行化工设备的定期检修，消除隐患，是实现安全运行，防止 的有效措施。 兰炭生产主要工种安全注意事项 皮带运输工包括原煤皮带运输工和出焦皮带运输工。均需要严格遵守以下安全注意事项：（1）启动时，严格注意皮带上的加料量，如果加料量过多可能会导致电机的损坏。（2）正常运转时，要注意防止皮带打滑及皮带跑偏。可以通过定期给皮带打蜡和 调节皮带滑轮来解决。（3）注意清除皮带周围散落的煤块或焦块，防止皮带与其摩擦，导致皮带损坏，甚至断裂，酿成事故。（4）注意电机运转正常。
切纸施胶装置由同步带驱动机构、精密滚动直线导轨副、齿轮齿条机构、切纸刀以及胶枪和必要的支承部件等构成。切刀机构通过和同步带连接，同步带转动时即可带动切刀移动机构左右来回移动，同时，通过齿轮齿条机构实现切刀的自转动，切断包装纸。在切断包装纸的过程中，胶枪喷胶。最大切纸施胶宽度： 翻纸装置将令纸上表面包装所需要的包装纸覆卷到令纸的上方。令纸前端的包装纸在皮带的带动下通过导纸条上升到圆弧导条，在一定速度下，沿圆弧导条运动，被翻卷过来，落在令纸上方。令纸到来经过导纸条时，气缸推出，导纸条放下；令纸通过后，气缸缩回，导纸条在配重块作用下，又恢复到原来位置。 主包装系统令纸包装机主包装系统主要由皮带输送机

10、亦可适当的将轮胎，联轴器的轴加长，使其满足设计需求。但须注意的是：把联轴器加长段与已切割成两段的联轴器在焊接时，应严格对齐。对正，否则在脱水筛工作时，联轴器会在运动过程中“摇头”，影响使用寿命。②轮胎联轴器它由法兰和数片胶带组成。由于其轴向刚度较大，可以传递很大扭矩；径向刚度很小，因而可承受较大的径向跳动变形，常用于电动机与激振器的联接。它轴向尺寸较小，可以减小振动筛的宽度。其示意图见图 所示。图 轮胎联轴器③橡胶联轴器（三爪挠性联轴器）该联轴器由法兰、圆形平皮带、压板、螺栓等组成。这种联轴器轴向尺寸较大，可用于两激振器之间的联接。（2）非直接传动电动机经过一级三角皮带减速，再通过联轴器与激振
带式输送机电气控制部分技 术 协 议甲方：霍州煤电集团有限责任公司机电修配分公司乙方：霍州煤电集团曹村工贸有限公司变频自动化设备分公司经霍州煤电集团有限责任公司机电修配分公司（以下简称甲方）和霍州煤电集团曹村工贸有限公司变频自动化设备分公司（以下简称乙方）共同协商，就带式输送机电气控制部分的有关技术事宜达成以下协议：（用于李雅庄矿井下+ 运输大巷 带式输送机 令号 ）一．带式输送机主要技术参数名 称 基本参数 单 位 名 称 基本参数 单 位皮带宽度 倾 角 o输送速度 电机功率 运输长度 电机电压 运 量 电机数量 3 台二．设计原则及依据1.《煤矿安全规程》
铲满后将碎石卸人转载设备或矿车中，而后重复，此工作过程为间歇式。耙斗式装岩机是一种结构简单的装岩设备，它不仅适应于水平巷道装岩，也可用于倾斜巷道和弯道装岩 ;耙斗装岩机的优点是结构简单、维修量小、制造容易、安全可靠、岩尘量小、铺轨简单、适应面广和装岩生产率高。蟹爪式装岩机是连续装岩机械，生产率高 ;它可以连续交替地扒取岩石，岩石经刮板输送机运到机尾的胶带输送机上，而后装入运输设备;也可不设胶带输送机，由刮板输送机直接装入运输设备。立爪式装岩机的装岩过程是用立爪耙装岩石，因为立爪始终保持从岩堆顶部开始耙集岩石，这样就比铲斗式装岩机要先插入岩堆内而后铲取岩石更合理。79 一般，利用永久井架凿井时需要改造的内容包括( )。