循环流化床锅炉技术标书最新版审核通过

2021-04-25 13:27:25本页面

循环流化床锅炉技术标书最新版审核通过


【正文】

庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 5万吨/年油砂(煤炭)干馏项目 15t/h循环流化床锅炉设备采购 技术标书 目录 1.总则 1 2.环境条件 1 3.基本要求 3 4.货物需求一览表 4 5.技术规格 6 6.技术标准和要求 6 7.供货范围 9 8投标人提供的工程设计技术资料 15 9质量保证 17 10监造(检验)和性能验收试验 17 11售后服务 19 12培训 20 庆华集团新疆和丰能源化工有限公司 1.总则 1.1本技术标书适用于庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年油砂(煤炭)干馏项目项目部工程15t/h循环流化床锅炉。

对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2招标人在本规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3如未对本规范书提出偏差要求,将认为投标人提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚的表示在投标文件中的“差异表”中。 1.4投标人须执行本规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备总价中。

卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6合同签订后按《设备监造、检验和性能验收实验》的要求,投标人应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行、维护和保修等标准清单给招标人,由招标人确认。 1.7投标人投标时应提供能充分说明其投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供招标人评标。 1.8卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.9在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。 2.环境条件 2.1安装地点:新疆和布克赛尔县工业园区。

锅炉本体露天布置,辅机设备布置于室内。 2.2环境条件 海拔高度658m 年平均气温 6.0℃ 七月平均最高气温 25.5℃ 一月平均最低气温 17.7℃ 极端最高气温 41.9℃ 极端最低气温 37.8℃ 年平均降水量 92.3mm 年平均蒸发量2253.1mm 年平均风速 2.4m/s 最大风速 24m/s 年主导风向 W 夏季盛行风向 W 冬季盛行风向 W 最大冻土深度 180cm 无霜期 188天 规划工业园区抗震设防烈度按提高一度7度设置,设计基本地震加速度值为0.05g。

重要建筑物和基础设施项目按8度设防进行设计和建设。 2.3厂区大气中杂质含量条件(正常无烟气泄漏时) 按《JB/T86931998》大气杂质含量设计 2.4公用工程条件 2.4.1水源条件 水入口温度: 30℃ 入口压力: 0.3Mpa(G) 回水压力: 0.2Mpa(G) PH值: 7.79 2.4.2电源条件 高压电源: 10KV5%。 低压电源: 380/220V,TNS。 2.4.3煤质资料 煤质:发热量3200~5800大卡/kg 灰分15~46%挥发份23~35% 水分7~9% 注:煤的颗粒度:0~10mm。

半焦:发热量4700~6700大卡/kg 灰分﹤21.69%挥发份13.35% 注:半焦的颗粒度:0~30mm。 3.基本要求 3.1凡是本标书未作说明和要求的部分则表明是标准的结构或配置,投标者应列出标准结构或配置的内容和项目并附简要说明。 3.2该设备必须是全新设备(包括所有零部件、元器件和附件),能够满足其使用要求。 3.3卖方根据买方提供的技术要求,制定完善的生产工艺方案及配套设施方案。 3.4该设备须有足够的可靠性、安全性,连续运行时间大于4500小时。 3.5该设备主要零部件应选用优质材料制造,符合国际标准。 3.6该设备的零件、仪器、仪表的度量单位应采用国际单位制(SI)标准。

所有零部件和仪表的设计、制造应符合ISO和IEC标准。 3.7该设备必须技术先进,成熟可靠,操作简便,易于维护维修。 3.8设备所有螺纹紧固件采用公制标准。 3.9为使锅炉能安全操作,应提供应急方案。锅炉应有可靠的安全保护和保险措施,以防误操作和意外事故使设备受损或人身伤亡。 3.10该设备应能在以下动能供应情况下正常工作 供电:380V10%,50Hz 供风:0.40.6Mpa 3.11该设备如对电源、压缩空气、环境温度、设备基础有特殊要求时,应在投标书中详细说明,并分项报价,计入投标总价。 3.12投标方应在投标书中明确买方对设备维护的要求 4.货物需求一览表 投标人应根据下列所述提出详细供货清单。

但不局限于下列设备和装置,如发现任何遗漏或短缺,投标人应无偿地予以补全。 货物需求一览表 序号 设备名称及技术规格 单位 数量 备注 1 锅炉 台 1 循环流化床蒸汽锅炉 蒸发量:Q=15t/h 工作压力:P=1.25MPa 蒸汽温度:t=194℃ 2 省煤器 台 1 锅炉配套 3 空气预热器 台 1 锅炉配套 4 一次风机:(配叶轮一个) 套 1 锅炉配套(变频控制) 5 二次风机(配叶轮一个) 套 1 锅炉配套(变频控制) 6 鼓风机:(配叶轮一个) 套 1 锅炉配套(变频控制) 7 热半焦上料系统+加料系统 套 1 (变频控制) 8 旋风除尘器+布袋除尘器 套 1 锅炉配套 9 动力配电柜+受电柜 套 1 10 锅炉控制柜 台 1 锅炉配套 11 螺旋上煤机(变频) 台 2 锅炉配套 12 料仓V=35m3 个 1 13 水处理加药装置(包括加药泵) 套 1 14 石灰石加料装置(包括上料) 套 1 15 锅炉给水变频泵(控制) 台 2 锅炉配套 16 水处理系统(包含全自动钠离子交换器、反渗透等) 台 1 能满足水处理要求。

可以采用单套 17 软化水箱兼凝结水箱 台 1 锅炉配套 18 低位热力除氧器(附除氧水箱) 台 1 锅炉配套 19 除氧水泵 台 2 锅炉配套 20 定期排污扩容器 台 1 锅炉配套 21 连续排污扩容器 台 1 锅炉配套 22 化验取样冷却器 台 2 锅炉配套 23 分汽缸(一进五出) 台 1 锅炉配套 24 冷渣机(包含输送机) 套 1 锅炉配套 25 收灰器(包含输送管道及风机) 套 1 锅炉配套 26 烟囱(包含烟道) 套 1 锅炉配套 27 保温、浇筑材料浇筑 批 1 锅炉配套 28 钢结构材料 批 1 锅炉配套 29 外部配管材料 批 1 30 返料风机 台 1 锅炉配套 31 上水泵、风机、炉排采用变频器、水泵自动调节、锅炉电控台、给水自动控制、高低水位报警、极低水位连锁报警、停车。

可切断风机,炉排等仪表控制系统(PLC) 套 1 锅炉配套 32 锅炉一次阀门配备2.5MPa的阀门(锅炉本体及分汽缸阀门),并配套仪表阀门 套 1 锅炉配套 5.技术规格 5.1设备名称:循环流化床锅炉 5.1.1规格及型号:数量:1套 5.1.2技术性能锅炉性能需考虑海拔修正 5.1.2.1额定蒸发量:15t/h 额定蒸汽压力:1.3Mpa; 额定蒸汽温度:194℃; 短时间超负荷能力:10% 锅炉热效率:不低于87%(设计煤种下) 排烟温度:≤130℃ 5.1.2.2煤种适用范围:烟煤,低位热值Q=3500~5500kcal/kg,含硫份≤2%,挥发份10~30%。

煤的粒度可根据锅炉要求提供。 5.1.2.3要求炉内脱硫(脱硫效率η≥75%),石灰粉的添加方式和需要的设备由锅炉厂商配套供货。 5.1.2.4锅炉二氧化硫最高允许排放浓度400mg/Nm3,粉尘最高允许排放浓度50mg/Nm3,烟气排放符合当地环保要求。 6.技术标准和要求 6.1技术标准: 6.1.1按现行《锅炉安全技术监察规程》及机械工业部锅炉专业标准和SDJ24588《电力建设施工和验收技术规范》(锅炉机组篇)设计、制造、安装和验收。同时,参照《钢制压力容器》GB15090标准。 6.1.2锅炉水压试验按JB161283《锅炉水压试验技术条件》规定进行。 6.1.3钢结构件的设计满足GBJ1788钢结构设计规范的要求。

6.1.4水处理设备验收参照GB/T15762008《工业锅炉水质》、DL54394《电厂用水处理设备质量验收标准》。 6.1.5锅炉及管道保温、耐磨材料浇、砌筑等验收参照GB502112004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》和GB503092007《工业炉工程质量验收标准》。 6.2对锅炉的总要求 6.2.1在设计煤质条件下负荷短时间内能达110%;能长期安全稳定运行,并可在低至30%时稳定运转;启动、停炉、结焦处理时间要短,同时可长时间(5小时)压火。 6.2.2锅炉在设计煤种下的燃烧效率不低于96%,热效率不低于87%。 6.2.3在保证锅炉安全、稳定运行的条件下,锅炉连续运行时间不得小于4500小时。

年利用率不小于7000小时,锅炉大修周期为三年。 6.2.4一年内锅炉受热面无明显磨损,水冷壁下端与浇筑料结合部位应考虑好相应的防磨措施,以及省煤器迎风面、弯头部位的防磨措施;考虑到空预器的腐蚀问题,选材应保证其耐酸腐蚀。 6.2.5锅炉为循环硫化床锅炉,炉膛设计高度应考虑煤粉在一次通过时的燃烬率,特别是对于分离器无法捕捉的细颗粒的一次燃烬率,从而来保证锅炉效率。 6.2.6锅炉点火方式采用床上木炭点火。 6.2.7锅炉水冷壁采用膜式壁结构,炉墙采用轻型炉墙。 6.2.8锅炉应设计合理的除尘、脱硫装置及小灰处理系统,确保达到环保要求。 6.2.9根据锅炉入炉燃料颗粒的要求,给出燃料制备系统选型设计。

投标时提供方案。 6.2.10两台螺旋给煤机用于原煤给料,,可同时使用,也可互为备用,以确保燃料原煤供应;热半焦加料系统另外设计、制造、安装。 6.2.11省煤器、空气预热器要求采取防磨或防低温腐蚀的措施。 6.2.12省煤器入口、汽包、饱和蒸汽联箱、必须装设汽水取样用的取样头和一二次门。 6.2.13锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行除锈、防腐处理。 5.2.14水冷壁下部最低点应留有足够的安装冷渣器的空间。 6.2.15锅炉点火方式采用木柴点火。 6.2.16汽包应采用双色水位计。 6.2.17汽包上应设有上、下壁温的测量元件,应有壁温和介质温度测点。 6.2.18水冷壁采用膜式壁。

制造应严格保证质量,要求每根水冷壁管材及出厂焊缝应进行100%无损探伤,不允许有任何泄漏。在运输许可条件下,水冷壁应尽量在厂内组装,减少工地安装焊口数量。 6.2.19水冷壁应设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔,炉顶应设有燃烧室内部检修时装设临时升降机具及脚手架用的予留孔。 6.2.20处于吹灰器有效范围内的过热器管束应设有耐高温的防磨护板,以防吹损管子。 6.2.21在吹灰器有效范围内,省煤器应设有防磨护板,以防吹坏管子。 6.2.22锅炉尾部烟道内布置的省煤器等受热面管组之间,应留有足够高度的空间,供进入检修、清扫。 6.2.23空气预热器低温段应采用耐腐蚀钢材。并应满足燃煤含硫1%时各工况下烟气露点对壁温要求。

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