基于力控组态蝶阀控制论文定制版

2021-04-25 13:20:03本页面

基于力控组态蝶阀控制论文定制版


【正文】

东北石油大学秦皇岛分校毕业论文 摘要 1 第1章绪论 2 1.1课题研究的意义和目的 3 1.1.1课题研究的意义 3 1.1.2课题研究的目的 3 1.2课题研究的内容及方法 3 第2章创建新工程 5 2.1工程管理器的使用 5 2.1.1启动工程管理器 5 2.1.2新建工程应用 5 2.1.3工程的备份和浏览 6 2.2设计工程整体画面 7 2.2.1创建新画面 7 2.2.2绘制锅炉排污系统画面 8 第3章力控监控组态软件的仿真 10 3.1力控监控组态软件仿真设备 10 3.2定义数据库变量和链接项 13 3.2.1定义数据库变量 13 3.2.

2创建数据连接项 14 3.3程序编写 15 3.4工程运行效果 20 第4章硬件链接 24 4.1ERWLA电动衬氟蝶阀 24 4.1.1电动蝶阀简介 24 4.1.2设备参数 24 4.2阿尔泰DAM3210232~485转换器 26 4.2.1阿尔泰DAM3210232~485转换器简介 26 4.2.2设备参数 26 4.3阿尔泰DAM3025D 27 4.3.1阿尔泰DAM3025D简介 27 4.3.2设备参数 28 4.4硬件连接图 33 4.5硬件系统说明: 33 参考文献 34 致谢 35 摘要 污水排放是工业生产过程中重要的一步,污水的及时排放关系到工业生产能否顺利进行。

一般排污系统都是通过人工控制阀门来实现污水的排放,锅炉排污系统通过对蝶阀的控制来实现自动排放污水。 电动蝶阀是工业自动控制领域的重要执行单元,电动蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、安装尺寸小、开关迅速、90度往复回转,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。电动蝶阀由电动执行器和蝶阀组成电动执行器为90度旋转,有开关和调节式两种控制方式。通过电动执行器旋转带动蝶阀的开启,利用电信号的转变控制蝶阀的自动开关。 数据采集与检视控制(SupervisoryControlandDataAcquisition,SCADA)软件的发展历程,展现了近几十年来工业自动化系统、软件工业及IT技术的蓬勃发展。PLC技术、总线和通讯技术、诊断技术等。

早已经成为SCADA(监控组态)软件系统的核心技术,而服务器系统、瘦客户机、组件技术、Web技术、数据库技术等都已经深深地渗透到SCADA软件开发、工程项目的实施及运行的各个阶段。 仿真技术是一门多学科的综合技术,它以控制理论、系统论、相似原理和信息技术为基础,以计算机和专用设备为工具,利用系统模型对实际的或设想的系统进行动态实验。组态系统中就提供了仿真的条件。本文中将设计好的锅炉自动排污系统进行了实际的仿真,借以查看实际效果。 关键词:自动排污;数据采集与检视控制;电动蝶阀;PLC;仿真 第1章绪论 自2000年以来,国内监控组态软件产品、技术、市场都取得了飞快地发展。

应用领域日益拓展,用户和应用工程师数量不断增多,充分体现了工业技术民用化的发展趋势。 监控组态软件是工业应用软件的重要组成部分,其发展受到很多因素的制约,归根结底,监控组态软件应用的带动对其发展起着最为关键的推动作用。监控组态软件是在信息化社会的大背景下,随着工业IT技术的不断发展而诞生、发展起来的。在整个自动化软件大家庭中,监控组态软件属于基础型工具平台。监控组态软件给工业自动化、信息化以及社会信息化带来的影响是深远的,它带动着整个社会生产、生活方式的变化,这种变化仍在继续发展。因此监控组态软件作为新事物尚处于高速发展时期,目前还没有专门的研究机构就它的理论与实践进行研究、总结和探讨,更没有形成独立、专门的理论研究机构。

近年来,一些与组态软件密切相关的技术,如OPC、现场总线等技术也取得了飞速的发展,为监控组态软件发展提供了有力支撑。 锅炉的自动排污系统,就是利用力控监控组态软件,对现场生产数据进行采集与过程控制,然后在整点与半点这两个时间点,实现锅炉的自动排污。 1.1课题研究的意义和目的 1.1.1课题研究的意义 锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污。定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。排污是锅炉水质管理的一个重要环节,定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物,所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。

定期排污操作过程时间短暂,应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上,通常只装设定期排污。 通过这次的毕业设计,可以加强我们对力控软件的认识,加深我们对力控监控软件使用的熟悉程度,掌握力控监控软件的基本使用步骤。 1.1.2课题研究的目的 本课题基于对力控监控软件的操作和使用,对MODBUS通讯协议的理解和运用。另一方面,基于环境因素考虑;通过正确合理的排污排掉炉水中的杂质、泥污、水垢,控制锅水的碱度及含盐量,使炉水水质符合国家标准,保证了受热面的清洁,满足了合格的蒸汽品质要求,延长了锅炉的使用寿命,排污余热充分利用,达到了节能的效果。由此可见,设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题。

深刻理解排污的意义,掌握排污量的大小,正确操作使用排污装置,回收利用排污的余热。这有利于确保锅炉在经济的条件下安全、可靠、长期地运行,减少不必要的损失,达到节约能源的目的。 1.2课题研究的内容及方法 系统总体设计思想是以利空监控软件为核心,整个系统软件部分是力控软件为主,使用的协议是MODBUS协议,硬件系统,主要是电动蝶阀、阿尔泰DAM3210232~485转换器模块以及阿尔泰DAM3025D模块。 系统利用组态软件,连接外部设备,实现蝶阀整点和半点的自动排污,减轻人工的控制压力,蝶阀的自动排污越来越为工业控制的需要。 第2章创建新工程 2。

1工程管理器的使用 在建立一个新工程时,首先通过力控监控组态软件的“工程管理器”指定工程的名称和工作的路径,不同的工程一定要放在不同的路径下。 2.1.1启动工程管理器 开始→所有程序→力控6.0,启动力控监控组态软件的“工程管理器”,如图21所示。 图21启动工程管理器 2.1.2新建工程应用 按“新建”按钮,出现如图22所示的对话框。 图22新建工程 (1)项目类型。项目类型包括新建工程和模板工程。新建工程是未经过任何处理的空白工程,需要用户自己从头开发。

模板工程已经对工程做了相应的优化,用户可以在生成的模板工程上进行修改、添加后得到自己的工程,从而缩短开发工期。 (2)项目名称。项目名称是新建工程的名称。 (3)生成路径。生成路径是新建工程的路径,默认路径为C:\ProgramFiles\PCAuto6\Project,可以修改。 (4)描述信息。描述信息是对新建工程的描述文字。 修改名字后,点击“确认”按钮,此时在工程管理器中可以看到添加了一个名为“杨艳静”的工程,然后再点击“开发系统”按钮,进入力控监控组态软件的组态开发界面。 2.1.3工程的备份和浏览 工程的备份和浏览界面如图23所示。 图23浏览界面 (1)工程的备份。

在菜单上点击“备份”按钮,可以将力控监控组态软件工程被分成PCZ格式的压缩文件,备份的文件可以随意拷贝移动,任何的力控6.0监控组态软件都可以将其恢复成原工程。 (2)工程的回复。工程的恢复按钮可将备份生成的工程PCK或PCZ格式的压缩文件解压缩并恢复成原工程。 (3)工程的搜索。工程的搜索按钮可以查找已有的工程项目。 (4)工程的开发。点击“开发”按钮,进入选中工程的开发环境Draw。 (5)工程的运行。点击“运行”按钮,进入选中工程的运行环境View。 2.2设计工程整体画面 选中新建工程的名字,点击开发按钮,进入新工程的开发界面,如图24. 图24开发界面 2。

2.1创建新画面 进入开发环境DRAW后,需要创建一个新窗口。点击“文件”→“新建”,将出现“窗口属性”对话框,如图25所示。在窗口名字栏上可以给窗口命名,需要注意的是,窗口名字一旦确定不能更改,在说明栏上可以写上需要说明的内容。 图25DRAW界面 2.2.2绘制锅炉排污系统画面 在开发环境状态栏中点击“图库”按钮,在图库中选择需要的锅炉以及阀门的示意图,如图26所示。 图26图库 选中后,双击选中的图片,图片会自动出现在现有窗口中,拖动,放置合适位置,然后在工具箱中,选中“管道”按钮。

绘制管道,点击“A”按钮可以设置文字,如图27。 图27工具箱 绘制完毕后,整体画面如图28 图28整体画面图 第3章力控监控组态软件的仿真 3.1力控监控组态软件仿真设备 (1)打开开发环境Draw的工程项目导航栏,如图31所示 图31工程项目导航栏 (2)双击“I/O设备组态”,如图32,出现如图33所示的对话框,在展开项目中,选择“PLC”项,并双击展开,然后继续选择“莫迪康”,

双击将其展开,选择串口通讯,如图34所示。 图32选项图 图33I/O设备组态 图34选项图 (3)双击“MODBUS(ASCⅡ&RTU串口通讯)”,出现如图35所示对话框,此时在“设备名称”中可以定义设备的名称,这里输入“aaa”,其他参数也可以修改。“设备地址”必须填写且唯一。 图35I/O设备定义 (4)然后点击“下一步”,继续

如图36 图36第二步 (5)点击“设置”进行设置如图37 图37串口设置 (7)通讯参数可以根据需要更改,然后点击“保存”。出现如图38所示对话框,完成设置后点击“完成”。 图38设备定义 3.2定义数据库变量和链接项 3.2.1定义数据库变量 (1)在工程项目导航栏中双击“数据库组态”启动组态程序,见到如图37所示窗口 图37设置点名 (2)双击单元格,出现如图38所示对话框,选择“数字I/O点” 图38“请指定区域、点类型”向导对话框 (3)出现“数字I/O点”对话框。

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