工地试验室自校规程汇编网络版

2021-04-25 12:57:56本页面

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【正文】

仪 器 自 校 规 程 编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日 目录 1、容量筒校验方法 2、集料压碎值试验仪校验方法 3、振筛机自检校验方法 4、集料试验筛校验方法 5、针片状规准仪校验方法 6、玻璃仪器自检校验方法 7、混凝土、砂浆搅拌机校验方法 8、混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 9、混凝土及砂浆试模校验方法 10、混凝土振动台检验方法 11、混凝土抗渗仪自检校验方法 12、混凝土标准养护室检验方法 13、气压式含气量测定仪校验方法 14、恒温恒湿养护箱自检校验方法 15、混凝土维勃稠度仪校验方法 16、水泥胶砂试模校验方法 17、水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 18、水泥抗压夹具校验方法 19、水泥透气比表面积仪自检校验方法 20、水泥负压筛析仪自检校验方法 21、水泥标准筛校验方法 22、水泥沸煮箱自检校验方法 23、雷氏膨胀仪自检校验方法 24、雷氏夹自检校验方法 25、水泥净浆搅拌机校验方法 26、水泥胶砂搅拌机校验方法 27、胶砂试验体成型振实台校验方法 28、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 1、容量筒校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的容量筒的校验。

包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。 (一)、技术要求 1.1钢制有底圆筒,有一定刚度,且不漏水。 1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。 1.3壁厚3mm。 (二)、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。 2.1.2容积。 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。 2.2.2台秤、案秤。 2.2.3直角尺。 2.2.4水:205℃。 (三)、校验方法 3.1目测和手摸是否光滑、平直,并检查刚性。 3.2用游标卡尺测量筒壁厚。 3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。

3.4装水检查是否渗漏。 3.5将水注满容量筒,称量水的质量,计算容量筒的容积。 (四)、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 (五)、校验周期 一年 (六)附录 校验记录表格式。 容量筒校验记录 NO: 校验日期:年月日温度:湿度: 项目 校验数据 结果 外观 1、内表面、刚性————— 2、是否渗漏————— 3、顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直————— 容积 ——————L 筒壁厚 ——————mm 其它 校验结论: 校验:复核:审核: 2、压碎指标值测定仪自检校验方法 一、技术要求 1、钢制圆筒。

外径172mm,内径152mm,高125mm,外臂光滑镀铬,内臂光洁度为△4,顶面与底面平行且垂直筒轴线。 2、钢制底筒,外径182mm,内径172mm,高20mm,底深10mm。底外臂光滑镀铬,底内臂光洁度为△4,底内外臂平行,底臂与底面垂直,底外周相对两侧安有直径为8mm的钢制提手。 3、钢制加压头:压头底部直径150mm、高50mm,压头上部直径60mm、高50mm,并在相对两侧安有直径为8mm的钢制手把,其总长≤150mm,顶面与底面平行、光滑、平整,并与压头轴线垂直,表面镀铬。 4、圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均应打磨光滑、平整。 二、校验项目及条件 1、校验项目 (1)外观检查 (2)几何尺寸 (3)光洁度 2、校验用器具 (1)钢直尺:量程300mm。

分度值1mm。 (2)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 (3)直角尺 三、校验方法 1、目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整,外表是否镀铬。 2、用钢直尺测量各部分的高度、深度,各测两次,取算术平均值。 3、用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚,各测两次,取算术平均值。 4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。 四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 五、校验周期、记录与证书 校验周期为12个月,校验记录格式见下表,校验证书格式见附录Ⅰ。 压碎指标值测定仪校验记录 送检单位仪器偏号校验号 项目 校验数据 结果 外观 1、外表面是否光滑、平整、镀铬 2、内表面是否光滑、平整 3、顶面与底面是否平行 4、顶面及底面与轴线是否垂直 5、焊缝是否光滑、平整 尺寸 1、圆筒内径1mm2mm平均mm 2、圆筒外径1mm2mm平均mm 3、圆筒高1mm2mm平均mm 4、底盘内径1mm2mm平均mm 5、底盘外径1mm2mm平均mm 6、底盘高1mm2mm平均mm 7、底盘深1mm2mm平均mm 8、压头底部直径1mm2mm平均mm 9、压头上部直径1mm2mm平均mm 10、压头底部高1mm2mm平均mm 11、压头上部高1mm2mm平均mm 12、底盘提手直径mm 13、压头手把直径mm 14、压头手把全长mm 校验结论: 校验员核验员 校验日期:年月日 3、振筛机自检校验方法 (一)技术要求 1。

1外观要求整洁,型号、规格、厂家齐全,并有产品说明书和产品合格证。 1.2振筛机技术性能:振摆功能正常,压紧装置完好。 (二)校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观 2.1.2振筛机技术性能检验 (三)校验方法 3.1目测仪器外观,检查标志和资料是否齐全。 3.2目测检查振筛机振摆功能是否正常,压紧装置是否完好。 (四)、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 (五)、校验周期 一年 (六)附录 校验记录表格式。 振筛机校验记录 NO: 校验日期:年月日温度:湿度: 项目 校验数据 结果 外观 是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 振筛机技术性能 1、振摆功能是否正常 2、压紧装置是否完好 校验结论: 校验:复核:审核: 4、集料试验筛校验方法 本规程适用于新购的或使用中的集料试验筛的校验。

(一)概述 集料试验筛是用于集料筛分试验的专用设备。 (二)技术要求 2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,出厂日期,规格。 2.2筛框平整光滑,无变形及折痕。 2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞。 2.4水泥混凝土用细集料试验筛基本尺寸: 一套试验筛包括8个筛及筛底筛盖筛框,内径均为300mm,试验筛基本尺寸如表一。 表一 孔径(mm) 10 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 0.075 孔形 圆孔 圆孔 圆孔 方孔 方孔 方孔 方孔 方孔 偏差(mm) 0.21 0.14 0.11 0.16 0.104 0.067 0.044 0.03 2.5水泥混凝土粗集料试验筛基本尺寸: 一套试验筛为孔径2.5~100mm的13个圆孔筛及筛底筛盖组成。

筛框内径300mm,试验筛基本尺寸如表二。 表二 孔径(mm) 100 80 60 50 40 31.5 25 20 15 10 5 2.5 偏差(mm) 0.85 0.7 0.6 0.55 0.45 0.4 0.35 0.3 0.26 0.21 0.14 0.11 孔距(mm) 120 100 80 65 50 40 31.5 25 20 12.6 6.9 3.9 偏差(mm) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2.6沥青混凝土用集料试验筛基本尺寸: 一套试验筛为孔径0。

075~100的15个方孔筛及筛底筛盖组成,筛框内径300mm,试验筛基本尺寸如表三。 表三 孔径(mm) 100 75 63 53 37.5 31.5 26.5 19 16 偏差(mm) 0.85 0.7 0.6 0.5 0.4 0.4 0.3 0.3 0.3 孔径(mm) 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 偏差(mm) 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.104 0.067 0.044 0.03 2.7路面基层及底基层集料试验筛基本尺寸: 一套试验筛为孔径0。

02~50mm的12个方孔筛及筛底筛盖组成,筛框内径300mm,试验筛基本尺寸如表四。 表四 孔径(mm) 80 60 50 40 30 20 10 5 2 1 0.5 0.25 0.075 偏差(mm) 0.5 0.5 0.4 0.3 0.3 0.2 0.2 0.1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.03 2.8土壤试验筛基本尺寸: 一套试验筛为孔径0.074~0.5mm的方孔筛和孔径2~60mm的圆孔筛及筛底筛盖组成,筛框内径300mm,试验筛基本尺寸如表五。 表五 孔径(mm) 60 40 25 20 10 5 2 1 0。

5 0.25 0.074 孔形 圆孔 圆孔 圆孔 圆孔 圆孔 圆孔 圆孔 方孔 方孔 方孔 方孔 偏差(mm) 0.5 0.3 0.2 0.2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.05 0.05 0.03 (三)校验用计量器具 游标卡尺:量程300mm与150mm,分度值0.02mm。 (四)校验方法 4.1目测或手感应符合2.1~2.3的要求。 4.2用游标卡尺和刻度放大镜按2.4~2.8的要求检验。校验时沿筛板上夹角为90或60的两边直线方向进行测量,每一直线的长度在100mm以上,且至少含有5个孔。 (五)校验结果评定 试验筛必须满足技术要求的全部技术要求为合格。

合格者方可使用。 (六)校验周期 一年。 (七)附录 校验记录表格式。 混凝土细集料试验筛校验记录 NO: 校验日期:年月日温度:湿度: 校验项目 校验数据 校验结果 外观检查 基本尺寸(mm) 孔径 偏差 1 2 3 平均 10 0.21 5 0.14 2.5 0.11 1.25 0.16 0.63 0.104 0.315 0.067 0.16 0.044 0.075 0。

030 结论: 校验:复核:审核: 混凝土粗集料试验筛校验记录 NO: 校验日期:年月日温度:湿度: 项目 校验数据 结果 外观检查 基本尺寸(mm) 孔径 偏差 1 2 平均 孔距 偏差 1 2 平均 100 0.85 120 1 80 0.70 100 1 60 0.60 80 1 50 0.55 65 1 40 0。

45 50 1 31.5 0.40 40 1 25 0.35 31.5 1 20 0.30 25 1 16 0.26 20 1 10 0.21 12.6 1 5 0.14 6.9 1 2.5 0.11 3.9 1 结论: 校验:复核:审核: 5、针片状规准仪校验方法 (一)概述 测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中的针片状颗粒的含量。

(二)技术要求 2.1 材质:不锈钢。 2.2底板及规准柱平直、光滑。每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。 2.3针状规准仪底板尺寸:长360mm、宽22mm、厚5~6mm。 2.4 针状规准仪规准柱直径为6mm。 2.5片状规准仪规准板尺寸:长190mm、宽115mm、厚3mm。 2.6片状规准板支腿为钢筋制成,规准板及支腿平直光滑、表面镀铬。 2.7规准仪柱间距、孔宽及误差: 粒级(mm) 5~10 10~16 16~20 20~25 25~31.5 31.5~40 标准柱间距(mm) 18.00.8 31.21.0 43.22.0 54.02.0 67。

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