夹套管线安装与施工审核通过

2021-03-03 15:26:22本页面

【文章导读】夹套管的安装与施工专业术语和定义:、夹套管:由内管和套管组成的管道;、定位板:用于保证内管和套管最小距离的限位块;、端板:用于套管端部与内管外部连接形成封闭空间的钢板;、跨接管:夹套管系统中跨接法兰、阀门、端板等隔断部位的连通管;、全夹套:内管完全被夹套包围的夹

夹套管线安装与施工审核通过


【正文】

夹套管的安裝与工程施工,1,专业名词和界定:1、夹套管:由内管和套管构成的管路;2、定位板:用以确保内管和套管最少间距的限位开关块;3、端板:用以套管顶端与内管外界联接产生密闭空间的厚钢板;4、跨对接:夹套管系统软件中跨接线法兰、闸阀、端板等装修隔断位置的连通管;5、全夹套:内管彻底被筒夹包围着的夹套管方式;6、半夹套:内管焊接不被筒夹包围着的夹套管方式;,2,夹套管的结构示意图全夹套,3,半夹套,4,一、夹套管施工准备1、技术性提前准备工程施工前要开展工程图纸汇审,定编施工工艺计划方案并对施工队伍开展安全技术交底。按设计方案单线图明确预制构件管道的按段,固定不动口预埋部位和套管封闭式段部位。2、原材料提前准备2.1夹套管管路构成件需有品质证明材料,并应合乎SH3501的要求。

2.2夹套管内管选用焊接管时,品质证明材料应带有相对的无损检测技术結果。2.3闸阀应逐一开展压力试验,除开展基本的密闭性和抗压强度实验外,对闸阀的筒夹一部分要以1.5倍设计方案工作压力开展压力试验,无渗漏为合格。2.4剖切型管材应对称性,剖横切面要竖直,焊缝表层应光滑、整平、无裂纹,焊缝视角符合规定,5,2.5弯管、三通、偏心异径管关键规格误差,6,7,二、夹套管预制构件生产加工1、夹套管预制构件前应当依照多管图核准的管道、管材规格型号、材料核查管路构成件,按联机程序流程和倾斜度规定明确垫圈薄厚、抗震支架部位、焊接合理布局、监控点打孔以制订内管、套管按段激光切割计划方案。2、内管外表层不适合刷油漆。3、夹套管应按下述流程开展工程施工,8,4、当设计方案文档无要求时,夹套管组成应当按表2选择5、夹套管附设的温度表、真空压力表街边应在套管封闭式前电焊焊接,全夹套封闭式前,内管焊接应外露,便于开展无损检测技术,检测合格后才可封闭式。

6、内管、套管的生产加工宜用机械加工制造的方式,若用数控火焰切割,务必好去处金属氧化物并打磨抛光出金属质感,激光切割不锈钢板的专用工具应专用型。7、内管、套管激光切割打磨抛光后的内孔平整度应合乎下列规范。,9,10,8、夹套管内管弯管的夹角小于或等于1.5DN时,可选用规范弯管,结构形式和采用以下,11,9、夹套管弯头夹角小于或等于三维N时,套管弯头宜选用剖切型。套管弯管的与内管弯管夹角相同时,套管需有不小于50毫米的接管段10、套管三通应选用剖切型,12,11、夹套管偏心异径管宜选用标件。连接时内管与套管的偏心异径管张大嘴端应分开。分开间距宜为50毫米,也可将套管的偏心异径管开展竖向剖切做为调节半管应用。12、,13,13、筒夹法兰,14,法兰面与管道管理中心平整度查验应合乎下表要求,法兰内孔应封闭式维护。

不可有刮伤、凹痕及轴向刮痕,15,14、定位板,16,17,三、夹套管的安裝1、内管与套管的安裝,18,2、跨对接的安裝,19,20,21,22,四、夹套管的电焊焊接1、夹套管电焊焊接除应按SH3501的规定实行外,还应合乎下列规定:a)内管的单双面焊接应选用氩弧焊机内搭,电弧焊接盖面开展电焊焊接;b)定位板与内管的角焊缝应焊透,焊孔高宽比不少于定位板薄厚;c)定位板、端板及内管、套管相接处的角焊缝不可错口。2、夹套管对接焊缝的无损检测技术设计方案文档无明文规定时,应合乎下述规定:a)内管的连接街边应100%射线检测,角接街边应开展100%表层无损检测技术;b)套管的对接焊缝检验总数不少于5%,网格划分的竖向对接焊缝按焊接长短测算检验占比。

c)无损检测技术规范合格级别及规定应合乎SH3501的要求;3、竖向剖切外管与管材还原电焊焊接后,支管椭圆形度不可超出管经的8%;,23,五、夹套管的实验1、夹套管的压力试验程序流程应合乎下述要求:a)内管与外管应各自开展压力试验;b)内管压力试验应在内管对接焊缝隐敝前开展c)压力试验应在对接焊缝检测合格后开展;2、压力试验的规定a)液压机实验:内管按內外管设计方案工作压力多者的1.5倍开展,套管为套管设计方案工作压力的1.5倍;标准气压试验:内管按內外管设计方案工作压力多者的1.15倍开展,套管为套管设计方案工作压力的1.15倍;真空电磁阀道实验工作压力为0.2MPa;b)筒夹液压机实验时,当设计方案溫度和实验溫度不一致时,实验工作压力应按住式开展Ps=1.5P1/2Ps:实验工作压力P:设计方案工作压力1:实验溫度下原材料的抗剪强度2:设计方案溫度下原材料的抗剪强度。

24,六、夹套管线的吹洗1、夹套管线压力试验合格后,应各自对内管和外管开展吹洗,凡不可以参加吹扫的机器设备、闸阀、仪表盘应拆卸或是防护,闸阀应处在开全情况。2、内管应干躁隔膜真空泵的空气压缩开展系统软件吹扫,汽体水流量不小于50m/s。吹出来的气旋无锈迹和脏物为合格。3、开水套管选用水清洗,水流量不小于1.5m/s,进出口水色调相仿为合格。4、蒸气套管选用蒸气吹扫,持续吹扫10min20min。反复34次。,25,

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