15101边角煤回收工作面作业规程审核通过

2021-03-03 06:56:12本页面

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15101边角煤回收工作面作业规程审核通过


【正文】

山西省长子县古州富鑫煤矿有限责任公司15101边缘煤收购工作面工作技术规范工作面名字:15101边缘煤收购工作面定编人:白剑工程施工责任人:曹启乐高级工程师:葛新平矿长:刘月生准许日期:年月日实行日期:年月日文件目录2第一章概述3第一节工作面部位及奥村下关联3第二节煤层3第三节煤层顶底版4第四节地质结构4第五节地质构造4第二章煤矿开采方式6第一节煤巷布局6第二节煤矿开采加工工艺7第三节机器设备配备9第三章顶板操纵10第一节支架表明:10第二节初、末采11第四章工作方式和劳动者机构12第一节工作方式12第二节循环系统方法12第三节劳动者组织结构及劳动者机构表12第五章安全生产技术对策13第一节顶板管理方法13第二节自然通风、煤层气、矿尘、放鞭炮管理方法对策16第三节防、排水管道对策19第四节提升原煤对策19第五节机械设备维修与防护措施19第六节运送20第七节其他对策21第六章灾难应急措施及避灾线路23第一节灾难应急措施23第二节避灾线路24第一章概述由于在15101采煤队工作面两根顺槽开掘期内。

均遇到失守柱,那时候为发现失守柱的边缘,挖出几个探巷,现阶段,探巷中间均组成靠谱的排风系统。次之,因为本矿的地质结构繁杂,大规模采掘标准艰难,融合后的煤矿储藏量比较有限,边缘煤柱损失率大,因而,经公司领导科学研究决策对探巷周边的边缘煤柱开展收购,其关键目地是降低資源损害,提升煤矿利用率,为保证收购工作中安全性顺利开展,特制订本工作技术规范。第一节工作面部位及奥村下关联工作面部位及奥村下关联见表1表l工作面部位及奥村下关系表第二节煤层工作面煤层状况见表2。表2煤层登记表第三节煤层顶底版工作面煤层顶底版状况见表3。表3煤层顶底版登记表图下1:工作面地质构造综合性柱形图。第四节地质结构结构状况以及对回采的危害(表4)表4结构登记表附图2:工作面运送巷、送风巷、开切眼素描图。

第五节地质构造一、裂隙水(顶端和底端)剖析奥陶系中统玄武岩岩浆岩裂缝裂隙水组,该裂隙水组掩埋较深,煤田内沒有出露,推断本煤田奥灰水位线设计标高为422.5—,小于15号煤层底版最少设计标高为,故对15号煤层采掘无危害;;风化层关键为山西省组打磨砂纸泥岩、泥岩;本溪组泥岩、铝制泥岩;石炭系太原市组里上端及二叠系山西省组层间风化层。煤矿水冲要素关键有空气降雨、地下水、裂隙水、空区存水,本煤田地貌倾斜度较缓,植物群落较生长发育,有益于当然排水管道,入渗补充地表水标准差,仅有在基岩冒头的沟谷中才有小量的入渗。本煤田关键水害古空区存水,本表面方东西南为六号煤层古空区,存水量为,并伴随很多煤层气等有害物质。故本面采掘前,企业探水办要定编探放

并机构探水队解决六号煤层环16#无炭柱古空区存水。二、别的水资源的剖析石炭系上统太原市组玄武岩含水量岩组,由k2、k3、k4三层石灰岩构成,据煤田贵13号孔材料,k3、k4,,石灰岩水位线设计标高为,透水率为/d;二叠系下统山西省组板岩含水量岩组含偏厚板岩数量,含水溶性较差,透水率为/d,二叠系石小盒子组板岩含水量岩组关键裂隙水为k8、k9多层较平稳板岩,含水溶性较差,透水率为/d,故对15号煤层采掘无危害。第二章煤矿开采方式本面煤层均值薄厚为,煤层倾斜角低于15°,顶板易垮落,故选用单一迈向长壁挂式煤矿开采法。第一节煤巷布局一、采场设计方案、采场煤巷布局概述15101综放工作面相邻井低停车场,因而15101送风顺槽与主、副井井低互通。

15101送风顺槽与送风大巷互通,煤矿所布局三条发展大巷兼做采场提前准备煤巷未服务项目于本采面。二、工作面运送巷15101边缘煤收购工作面送风顺槽选用锚网索加抬棚协同支护,宽×高=×,净横断面,沿方向角270°煤层底版开掘后,沿方向角226°开掘,用两台40型刮刀溜次序钢筋搭接在15101综放采场后溜,经桥转、顺槽传动带、煤场传动带、主运送传动带提高至路面。三、工作面送风巷15101边缘煤收购工作面送风顺槽延用原15101综放送风顺槽损毁煤巷,选用锚网索加带钢协同支护,宽×高=×,沿煤层底版开掘,路人、运料延用综放工作面送风顺槽。四、工作面开切眼切眼沿煤层趋向布局,垂直平分送风顺槽布局,宽×高=×,选用单个柱加π型梁协同支护。

图下3:工作面及煤巷布局平面设计图第二节煤矿开采加工工艺本工作面选用迈向长壁挂式“π”型钢柱配单个液压机柱维护保养顶板,人力炮采最底层回柱放中上层顶煤的回采加工工艺,炮采高宽比,工作面推行“一采一放,采放平行面”工作。实际循环系统生产流程为:生产制造工作:1安全大检查—2铺连接网络—3打孔、放鞭炮—4出煤壁煤—5移承重梁—6移副梁—7回柱—8放顶煤—9人力攉煤—10移溜维修工作:1运送查验—2设备维护—3两巷超前的维护保养—4机器设备试运—5落山角放顶煤—6放顶煤搞规范化1、铺连接网络:工作面初采时总长铺单面金属丝网,与开切眼顶网联接,伴随着工作面的推动先后开展,经纬网网用12#镀锌铁丝定编,规格型号为×,网眼规格型号为×。铺连接网络方式:金属丝网长边平行面于工作面,长边垂直平分工作面。

长边钢筋搭接,长边钢筋搭接,用长的14#镀锌铁丝折起来成多股,应用专用型连接网络钩人力连接网络,每连接一扣,每扣纽结不少于三匝。2、打孔、放鞭炮:选用风煤钻打孔放鞭炮落煤,炮孔布局为五眼花,眼距宽,眼深,工作面按段放鞭炮,一段。炮孔施工平面图(见图下四)工程爆破使用说明见表5表53、运输:放鞭炮落下来的煤一部分溜入煤溜拖出,一部分由人力立在支架下攉入煤溜拖出,放完煤壁煤后逐渐移煤溜。4、移梁方法:移完溜后,先将齐尾对梁中承重梁的落山侧单个柱移位,使柱紧贴煤溜。随后将承重梁外伸,挑动金属丝网临时性维护保养顶板,主辅梁成交叠方式。待放完煤后,按顺序移副梁,改承重梁煤帮柱到煤帮,移柱时要两人配套设施,一人扶柱,一人移梁,并随时随地留意顶帮状况确保后路通畅,移完一根移一根。

先改柱后退梁,移完梁后要确保单个柱升紧支牢,迎山强有力,做到初撑力,前后左右两行拉成一条平行线,另外打起落山侧切伤口顶帽柱。5、放顶煤:选用循环系统间距放煤方法,即对梁移位后,顶煤坍落,人力攉煤,第一循环系统放单号架间的顶煤,第二循环系统放双号架间的顶煤,先后更替开展,放顶煤时将放煤处切顶帽柱回掉,支在没有放顶煤的架间,顶煤靠自溜和人力攉入煤溜,放顶煤横距,此外边缘没放顶煤。6、移溜方法:当工作面放鞭炮三段之上时,务必应用专用型移溜器移溜,移溜从一端向另一端渐行式移溜,溜子弯折度不可超过4°,邻近2个顶溜器不超过,移溜前先支好移溜戗柱。7、表明:初采迈向范畴内,需斜推动风边缘,导致工作面采长由逐渐变成,因而在工程施工工作全过程中,施工队伍组要视具体情况加梁加槽。

第三节机器设备配备工作面应用两台风煤钻打孔,采用、单个金属压块机和π型钢柱支护,长×宽=×(12号)经纬网托顶,应用两台40型刮刀溜煤炭运输。见工作面机器设备布局平面图(图下5)第三章顶板操纵本面应用π型钢柱、单个液压机柱支护,梁为齐尾对梁,顶端铺经纬网管理方法顶板。第一节支架表明:1、基础支架方式本工作面共安裝83对π型钢柱,除工作面两边头四对八梁外,75对为基础支架。其支架布局齐尾对梁,主、副梁间隔为,架间隔,工作面最少控顶距,较大控顶距,移架放顶横距,工作面2组支架间落山侧没放顶煤的架间布局一根切顶帽柱,应用单个柱戴Ф/2×的小冒柱架体。2、基础支架刚度计算工作面每对梁6根单个柱每对梁较大承受力F支=6×30=180KN每对梁较大控顶总面积(20。

8)×0.8=按8倍采高测算每对梁较大控顶总面积以上顶端岩层工作压力F顶=8×2×2.5×2.24=89.6KN,由之上测算得到F支>F顶3、边缘支护工作面进送风两边头均选用“四对八梁”维护保养顶板,一梁四柱,对梁八柱。在其中,进、送风边缘用π型钢柱支护,两边头柱梁间隔与工作面同样,移梁方法与工作面维持同歩。两边头支架距顺槽头间隔不超,当顺槽与工作面顶板间隔超出时,能加支与后边缘同样同长短的π型梁,一梁三柱。4、两落山角独特支护工作面进、送风落山角放顶煤后维持单双排切顶密柱,一排支在最终一架进展棚下,一排支在两侧,且戴的小冒,密柱按一根架体,规定每根柱升紧支牢,顶板压力太大时可依据状况用木垛提升维护保养。送风落山角随工作面推动。

每循环系统放一次顶,送风落山角,落后工作面切顶线较大间距超出时,放顶务必随工作面推动立即逐架开展。5、超前的支护指工作面持续保持超前的的两顺槽支护,其支护应用长的钢柱,工作面前为三趟一梁四柱(靠采帮为双趟),工作面外10—为双趟一梁四柱。见支护平面图(图下6)第二节初、末采1、初采:当工作面切巷挖出,在支架安裝进行后逐渐收购进展棚、梁、腿,随后逐渐按一切正常加工工艺逐渐初采,初采时禁止出落山煤,推五个循环系统,待立即顶跨落伍,再逐渐依据状况放顶煤出落山煤。2、末采:当工作面推动至停采线时,逐渐拆梁回柱,拆梁回柱对策另定。第四章工作方式和劳动者机构第一节工作方式选用三、八制造业方式,三班出煤,三班维修。队组每日任务:打孔、放鞭炮、出煤、移梁连接网络、放顶煤和移溜等工作中。

平行作业维修工作中。第二节循环系统方法每一个班循环系统一个工作面,每一个循环系统进展。见循环系统工作数据图表(图下7)第三节劳动者组织结构及劳动者机构表1、劳动者组织结构工作面劳动者组织结构为按段排序工作方式。2、劳动者机构表(见表6)表6劳动者机构表第五章安全生产技术对策第一节顶板管理方法(一)顶板粉碎或部分漏顶时的顶板管理方法1、严格遵守敲帮问顶规章制度,并于工作面配置敲帮问顶常用长柄专用工具。2、假如部分漏顶高宽比超出或有阶梯,劈口时,要在π型梁上边支垫勾木背紧根据。3、当塌顶超出2组支架,移架时要先移不松脱顶板勾木的支架,再移其他支架,勾木务必保质保量,使支架冉冉升起后不但要挤紧勾木,并且使得勾木与π型梁和顶板倾斜度保持一致,确保接顶不错和支架的可靠性。

4、解决漏顶务必终止周边与勾顶不相干的工作中,由老工人两人配套设施,小组长或专职安全员当场观顶,并确保后路通畅。5、解决漏顶务必先用长柄专用工具解决顶帮,再开展勾顶工作中。6、解决漏顶时,实际操作工作人员不可上支架上边或在无维护保养状况下开展,实际操作时先结构加固好周边支架,工作人员立在靠谱支护下,用带帽单个柱斜顶金属丝网并戗牢煤帮,由两侧向正中间逐架用板木破板勾顶,也能用贯钎的方法根据。(二)支架支护管理方法对策1、移架要按段同方向工作,每一次移架,2段间距之上的间距。2、移架前务必对支架全方位查验,发觉安全隐患,先解决后退架,移架时确保后路通畅,禁止外来人员根据。3、移架时要结构加固邻近支架后逐架开展,禁止邻近支架另外开展,移架先将落山侧单个柱移位,随后松掉煤帮单个柱将π型梁和煤帮单个柱移位支牢。

工程施工时务必两人配套设施,密切配合,互相呼应。4、移梁时工作人员手、头禁止在梁上边,避免主梁与顶板夹伤,工作人员不必立在下方,要拿手托着挪动,不可肩扛,伸柱时工作人员避免主梁滚动致伤。5、回采全过程中,要维持支架要求间隔,避免架间隔过大或过小,必须调架要立即开展,主辅梁务必成对应用,间隔不可超出。6、工作面全部支撑务必支在实底上,且迎山强有力,工作面不可丢底煤,遇底软时,要穿0.3×0.2×木鞋,全部支撑务必给够初撑力,污水处理厂工作压力不小于18MP。7、全部单个柱务必上防倒链与顶网连接。避免泄液、柱倒碰伤工作人员,有泄液时,三用阀前禁止站人。8、应用注液枪时,禁止对身,也禁止随处乱扔,避免拉进煤溜致伤,单个柱泄液时,三用阀前禁止站人。

9、工作面发生煤层绵软,切顶线移位时,禁止放顶煤,发觉顶板部分压力太大,有网包,切顶线移位,务必立即采用加支帽柱、戗柱对策。移架时务必有帽柱或戗柱,避免移梁全过程中产生风险。10、老顶来压(周期时间20—)时,要提升工作面、两落山角和边缘的支护,加木柱斜呛柱,压力太大时加木垛,并确保工程施工质量,工作面时要随时随地留意顶板支架状况,要设专职人员观查顶板,出现异常马上鸣哨撤人。工作面回采期内要時刻留意支架支护和顶板状况,有异常现象要立即报告,请示报告解决。(三)铺连接网络1、发觉出水孔、破网要妥善处理补联。2、连接网络要立在支架下,务必先开展敲帮问顶,连接网络要脸朝煤壁,停溜工作中。3、连接网络要确保支架移位后,架前有的网边,以确保下一次连接网络品质。

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