移动模架施工方法定制版

March 2, 2021, 7:30 p.m. 文档页面

【文章导读】移动模架法施工,1,第22讲 移动模架,22.1 施工工艺介绍 22.2 施工设备介绍,2,22.1 施工工艺介绍,滑移支撑系统是英文Move Support System的译名,简称MSS,又称造桥机、滑移支架、无支架模板系统等。,MSS,适用于滩涂、峡谷高墩

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【正文内容】

移动模架法施工,1,第二十二讲移动模架,22.1施工加工工艺详细介绍22.2施工机器设备详细介绍,2,22.1施工加工工艺详细介绍,载荷支撑点系统软件是英语MoveSupportSystem的英译名,通称MSS,又被称为造桥机、载荷支撑架、无支撑架模板系统软件等。,MSS,适用滩涂地、大峡谷高墩身、大城市立交桥等场所的桁梁或组合梁的浇筑砼公路桥梁的施工,优势,周转次数多,施工周期时间短,施工可以信赖,当场文明行为简约,不用终断桥底下交通出行,移动模架法22.1施工加工工艺详细介绍,3,移动模架造桥机是一种内置模板,运用桩承台或墩柱做为支承,对公路桥梁开展当场混凝土浇筑的施工机械设备。主要特点:施工性价比高,施工实际操作简单,成本费便宜等。移动模架造桥机关键由:支脚组织、支承桁梁、內外模板、承重梁提高组织等构成。

可进行由挪动支撑架到混凝土浇筑成形等一系列施工。,4,5,6,施工特性,1、适合高墩、多跨、中等水平跨距(3050M)浇筑的等横截面梁桥,弯桥和坡桥也可选用。2、施工速度更快,节约人力资本,劳动效率低,占有场所少;施工工作周期时间开展,不会受到气侯和外部要素影响。便于工程项目管理,提升工程施工质量,加速施工速率。3、施工中不危害行驶、航运;4、高宽比机械自动化,模板、建筑钢筋、混泥土和预应力张拉加工工艺等全套工艺流程均可在模胚内进行。模板可数次循环系统应用。5、适用单梁箱、双梁箱、双T梁、槽型梁等各种各样横断面的公路桥梁施工6、全套机器设备项目投资很大。为提升机器设备应用高效率,务必处理好安装化和创新管理的难题。,移动模架法22.1施工加工工艺详细介绍,7,(一)施工全过程的关键工艺流程关键工艺流程有:侧模安裝到位、安裝底模、橡胶支座安裝、预拱度设定与模板调节、捆扎底版及梁端建筑钢筋、预应力钢筋安装系统、芯模到位、现浇板钢筋连接、预制箱梁现浇混凝土、芯模出模、释放预应力钢筋和管路后张法及落模拆底模及滑模纵移。

(二)模板安裝的留意关键点1模板与建筑钢筋安裝工作中应相互配合开展,防碍捆扎建筑钢筋的模板应待建筑钢筋安裝结束后加设。模板不可与钢管脚手架连接(模板与钢管脚手架总体设计方案时以外),防止造成模板形变。2安裝侧模板时,应避免模板挪动和凸起。混凝土浇筑在混泥土中的支撑杆,应按支撑杆拔出来或不拔出来的规定,采取有效的对策。对中小型构造物,可应用金属丝替代支撑杆,最好是设定拔出来支撑杆为宜。对大中型构造物应选用圆建筑钢筋做支撑杆,并选用花蓝镙丝上紧。3模板安裝结束后,解决其平面图部位、顶端设计标高、连接点联络及横纵向可靠性开展查验,签认后才可浇筑混凝土。混凝土浇筑时,发觉模板有超出容许误差形变值的很有可能时,应立即改正。4当构造自身重量和车辆载荷(不计入撞击力)造成的往下挠度值超出跨距的1600时。

混凝土结构梁、板的底模板应设预拱度,预拱度值应相当于构造自身重量和12车辆载荷(不计入撞击力)所造成的挠度值。竖向预拱度可制成双曲线或圆曲线。5连续梁预应力钢筋梁、板,应留意预应力钢筋、自作用力和车辆载荷等综合性功效下所造成的上拱或下挠,应设定适度的反拱或预拱。预拱应按设计方案测算或按工作经验设定。,8,6模板横纵肋的间隔布局要有效,对不一样材料的面模板要选用不一样的横纵肋间隔。7固定不动于模板上的埋件和预埋孔眼规格、部位务必精确并安裝牢固,避免浇筑混凝土全过程中的行走挪动。(三)施工中现浇梁模板常发生的难题施工挂篮施工底模与模板的配置不善导致施工实际操作艰难,预制箱梁逐节转变的底版接缝处不祥和,底模胚形变,侧模接缝处不整平,基础梁凹凸不平,梁体纵坐标向线型不如意。

1根本原因(1)悬壁混凝土浇筑一般选用挂篮施工法施工,挂篮施工底模胚的平面图规格无法达到模板施工的规定。(2)底模胚的设定未按预制箱梁横断面渐变色的特性采取一定的有效措施,使梁底接缝处高低不平,跑浆,梁道德底线形不如意。(3)侧模的接缝处不密贴,导致跑浆,墙壁通缝高低不平。(4)挂篮施工模板精准定位时,抛低值考虑到不足,或挂篮施工前后左右吊带背心拧紧承受力不均匀。(5)挂篮施工的模板未按公路桥梁纵中心线精准定位。(6)挂篮施工底模胚的横纵梁联接失衡几何图形形变。,9,2预防对策(1)底模胚的平面图规格,应达到模板安裝时支撑点和拆卸及其浇筑混凝土时需需实际操作总宽。(2)底模胚应考虑到预制箱梁横断面渐变色和施工预拱度,在底模胚的侧梁和承重梁相接处设定主题活动钢绞,便于调整底模胚,使梁底接缝处祥和。(3)底模胚下的平行面侧梁及其平行面承重梁中间为避免底模胚几何图形规格形变。

运用建筑钢筋或槽钢采用剪子形布局坚固联接横纵梁,以避免底模胚形变。(4)挂篮施工到位后,在校准底模胚时,务必预埋现浇混凝土时的抛高量(应历经对挂篮施工的等载荷实验获得),模板安裝时要严苛按测量部位核查设计标高,校准中心线,模板和前一节段的混泥土面应整平密贴。(5)挂篮施工到位后应将支撑点垫稳,缩紧后吊带背心、固定不动后锚,再度精确测量次梁设计标高,在吊带背心伸缩时要匀称同歩,吊带背心缩紧后,应查验其承受力是不是平衡,不然就再次调节。,10,一、挪动悬吊训练模胚施工挪动悬吊训练模胚的基础构造:(1)承重墙:一般选用钢柱,长短超过2倍跨距,是承担施工机器设备自身重量、模板系统软件作用力和预制混凝土作用力的关键预制构件。(2)承重梁:从承重墙两边外伸,两边竖直往下,到承重梁的下边再成水准情况。

产生下方张口的架构并将承重梁包在內部。(3)支承系统软件:由主题活动支承和后端开发支承构成。移动模架载重一部分种类普遍的多见2组定形的钢箱承重梁(图1),也是有应用拆卸式必备构件更新改造后的桁梁(图2);定形钢箱承重梁方式的移动模架系统软件一般为专业设计方案,对配对梁型应用,梁跨2040M范畴均有运用;拆卸式必备构件方式的移动模架系统软件的优点取决于平曲线半经较小、梁跨多种多样组成等定形移动模架没法融入的自然环境下,本施工技术具体内容为后面一种。,11,图1钢箱承重梁式移动模架结构图,图2桁架结构承重梁式移动模架结构图,12,桁架结构承重梁式移动模架管理体系由四一部分构成:固定不动于桥桩上端用于支承桁梁服务平台的支承管理体系;收折式桁梁服务平台;服务平台转跨推动走动系统软件;支撑架服务平台上的满堂红支撑架管理体系。

加工工艺基本原理:1.全部模板支撑体系粘附于支撑点墩柱上,根据支撑点键及预埋件键盒,将施工载荷所有迁移至墩柱以上,不会再设定临时性支墩。2.每一组桁梁根据能收折横联行成总体,做为现浇梁施工的支撑架服务平台。3.模板支撑体系上设定横、纵移设备,进行横移及纵移。加工工艺施工技术特性:1.不用地基基础,能对高宽比很大、没法或较难设定落地式支撑架的现浇梁开展施工,降低了对自然环境的依靠和毁坏,应用领域广。2.应用必备构件,可依实际施工标准开展组成,适应能力强。牵引带机器设备挪动,实际操作简易,可以信赖。3.选用倒三角及梯形提升载重杆系,为桁梁出示充足的抗弯强度工作能力及弯曲刚度;载重杆系为折叠设计方案,达到服务平台往前走动。4.精益化管理、施工周期时间快、性价比高。,13,移动模架施工方式移动模架做为关键载重构造。

运用桥桩为支撑点临时性支承梁体自身重量,在移动模架上进行模板调节、预拱度设定、捆扎建筑钢筋、浇筑混凝土、预应力张拉预应力钢筋索筋等,当进行一孔梁的施工,以后移动模架落模,挪动至下一跨到位,为此开展逐孔混凝土浇筑施工。选用逐孔施工能持续实际操作,施工机器设备的周转次数愈多,经济收益越高。施工生产流程移动模架施工全过程中,要调节各支撑点处模板的竖向设计标高,使模板处在浇筑混泥土时的恰当部位,此外设定好预拱度。预拱度设定由安裝在承重梁上的机械设备支撑点来进行,预拱度值由模胚本身挠度值和连续箱梁预拱度两一部分构成。,14,桁梁排序组装、安裝正前方模板支撑体系、排序提高到位,服务平台到位并相互连接横向联系,铺装横着分派梁、架设高宽比调节支撑架,铺装底模、侧模及翼缘板一部分模板(预应力张拉)。

安裝建筑钢筋与预应力钢筋,混凝土浇筑承重梁砼、健康养生、坐浆,预应力张拉预应力钢筋钢束、后张法,落架、拆卸模板及调节高宽比支撑架服务平台、分派梁,消除横向联系、收拢载重杆系、主桁梁竖向联接,移动模架移位及时,施工工艺设计流程图,15,实际操作关键点(一)模板支撑体系安裝1.模板支撑体系表明支承管理体系是用于支承桁梁服务平台,支承管理体系由承重梁、斜支撑杆、包箍、支承键四一部分构成,抛撑由包箍与支承键一同支承固定不动,包箍与支承键为抛撑出示轴力支承,减少承重梁的弯距,实际见图4。,图4模板支撑体系框架图,16,2.模板支撑体系安裝机器设备用4台四轮滑轮将承重梁及附挂在桁梁上的支撑点键、包箍、横杆座、牛腿柱抛撑、平联等总体起吊。即在桥桩墙顶运用预埋件的32精轧螺纹钢筋作锚板,一个圆柱体固定不动一根悬壁丝杆。

每根悬壁丝杆上挂一个4滑板车,用起重机牵引带吊装。3.模板支撑体系的安裝到位1)左右支撑点键的安裝两块管理体系起吊提高到较承重梁安裝部位高于约0.5m后,先安裝下支承健,再安裝包箍,随后安裝上支承键。安裝支承键时,用上胡芦吊住支承键将其向预埋件键盒里插进,并穿精轧螺纹钢筋,预应力张拉精轧螺纹粗建筑钢筋(每根32精轧螺纹钢筋的张抗拉力为405kN,每一个支承键有4根精轧螺纹钢筋),实际见表5。,图5模板支撑体系起吊平面图,2)包箍的安裝在下支承键安裝结束后,就可以安裝包箍,包箍用挂在管理体系上的上胡芦及两边胡芦安裝,在其中上胡芦吊住包箍正中间的上内口,2个侧胡芦吊住包箍两边的角点并往上提高便其旋转90紧抱墩柱,并放置下支承键上。包箍到位时要确保2个半包箍的圆心连钱应与两圆柱体管理中心联线竖直。

可根据两柱的包箍上平板电脑管理中心联线以及顶角联线测量操纵。包箍联接均用高强螺栓,见图6。,图6包箍安裝平面图,18,(二)载重桁梁结构及拼装载重桁梁由收折式纵桁梁,横向联系构成。收折式纵桁梁由水准桁梁及载重杆系构成,水准桁梁为组装排架结构,由长3M的贝雷桁片组装而成的矩形框桁架结构;服务平台载重杆系因跨距而异,31.5m以及下列跨距为倒三角形,31.5m之上跨距为梯形。规范桥宽有6组收折式纵桁梁,每一组纵桁梁均由3片竖向桁片构成一组,纵桁梁间由横着桁片益航总体服务平台。纵桁梁支承于前后左右2个墩柱的支承管理体系上,纵桁梁前后左右设立导梁达到服务平台转跨走动。服务平台按第一次混凝土浇筑时的布局拼装,载重杆系依照折叠情况拼装。每组桁梁先三跨通装为一列。

竖向到位后再拆卸接头处的联接销钉成三段,实际见图7。,图7倒三角形载重管理体系桁梁,19,(三)模板调节、预拱度设定模胚锁模后,要调节各支撑点处模板的竖向设计标高,使模板处在浇筑混泥土时的恰当部位,此外设定好预拱度。预拱度设定由可调式无缝钢管托撑来进行,预拱度值由模胚本身挠度值和连续箱梁预拱度两一部分构成。1.移动模架系统软件挠度值的构成基础理论预拱度是全部移动模架系统软件的基础理论挠度值与设计方案预应力张拉反拱值综合性测算而得关键由三一部分构成:1)碗扣支撑架和桁梁自身重量造成的延展性、非弹性变形的挠度值。2)混泥土自身重量造成的挠度值。3)预应力钢筋钢束预应力张拉造成的反拱值(支撑点间按二次双曲线测算)。曲线方程以下:式中L表明跨长;表明梁段较大矢高。

此外,也要考虑到混泥土的收拢、塑性变形及其地面层及路面附设设备等中后期释放的永久性载荷对挠度值的危害。,20,2.立模设计标高的明确式中为支撑架在现浇梁、模板及支撑架自身重量功效下的弹性变形;在其中桁梁在自身重量下的偏移;桁梁载入后的最后偏移;桁梁卸载掉后的偏移;挪动支撑架对已浇梁功效的形变,由设计方案出示;车辆别的荷载功效下的形变;包括施工全过程溫度转变、支撑架非弹性变形、牛腿柱、小轿车地基沉降值、移动模架C梁吊带背心伸展(C形梁安裝后,开展第二跨浇筑时,要测算吊带背心的伸展值)等。3.立模设计标高的操纵1)依据平、平面曲线核查建筑标高;2)依照竖向6m连接点测算各跨细节方面的底模设计标高;(基础梁横着有倾斜度者同样测算)3)测算上一项设计标高点相匹配的预拱度值,累加到该

21,(四)预应力张拉实验在第一次应用此类移动模架时,应科学研究严苛的开展预应力张拉实验,便于将实验数据信息与测算值开展比照,明确弹性变形是不是与测算相符合,另外获得非弹性变形数据信息具体指导事后梁跨施工预拱度设定。在底梁端铺装进行后,开展预应力张拉。预应力张拉选用码放沙包法等级分类载入,各自依照测算净重的30%、60%、90%、120%执行,并在跨中、四分之一跨、次梁设定观测点开展观察,按标准精确得到预应力张拉实验数据信息。(五)建筑钢筋和预应力钢筋钢束安裝1.钢筋连接模板调节结束后,进到预制箱梁建筑钢筋模板预应力钢筋施工。钢筋连接次序为:先底版、梁端建筑钢筋,待芯模立完后再捆扎现浇板建筑钢筋。建筑钢筋生产加工所有在建筑钢筋加工厂进行,运到当场捆扎成形。2.预应力钢筋索安裝预应力钢筋钢铰线安裝次序为:先底版。

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