1902联络巷掘进作业规程1网络版

March 2, 2021, 8:26 a.m. 文档页面

【文章导读】下辛佛煤矿 1902联络巷掘进作业规程 肠阏膘 第一章 概 况肠阏膘 第一节 概 述肠阏膘 一、巷道名称:1902联络巷。肠阏膘 二

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【正文内容】

第一章概述第一节简述一、巷道名字:1902联系巷。二、巷道主要用途:送风、运料。三、设计方案长短、倾斜度及服务项目期限:1、1902联系巷设计方案长短,巷道的倾斜度与煤巷倾斜角一致。2、服务项目期限最少一年。四、巷道施工顺序:1902联系巷由A点推拉门抓煤巷顶板工程施工,采用综掘机开掘的工程施工方式。巷道横断面:宽度,层高。附:1902联系巷平面设计图第二节撰写根据依据《煤矿安全规程》及《矿井地质说明书》和《改扩建设计》为根据,定编并严格执行《煤矿工人操作规程》和上级领导相关指示精神及安全标准化规定。第二章路面部位及地质学状况第一节路面相对位置及相邻空区采掘状况第二节煤岩特点该煤巷构造简易,煤为灰黑色小块,竖痕为深棕色;夹层玻璃金属质感,煤的视密度为1。

56t/m3。该煤巷为低灰、特低硫、低磷、中高热值煤碳,关键作为炼铁配煤。强度为普氏强度2~3。煤巷登记表第三节煤巷顶底版状况煤巷立即顶为砂类泥岩,部分带有铝土泥岩、炭质泥岩伪顶,老顶为砂类泥岩。与地区上类似岩层比为硬实岩层,依据其岩层组成应属牢固性岩层。煤巷立即底版为铝土泥岩、砂类泥岩,属不硬实岩层。老底为细板岩,属牢固性岩层。煤巷顶底版登记表第四节地质结构该矿山无大中型破裂结构,很有可能碰到一些中小型结构,小皱褶或失守柱。要提升涌水观察。第五节地质构造状况本地区有山西省组风化层坐落于巷道顶板,其裂缝不生长发育;为优良风化层。该地区坐落于太岳山脉的中南段,为低山丘陵区,属旱灾、干旱气候大陆型气侯,地形南高北低。地貌繁杂。

沟谷生长发育。土层倾斜度大,有益于地下水泾流代谢,除多雨外长期没有水。巷道开掘时,顶板遇部分小结构位置,会发生滴淋水状况,为板岩裂隙水,涌水量0.02—/h,水流量小,不容易受水危害。煤 层 柱 状 图第三章巷道布局及支护表明第一节巷道布局1、预掘巷道规格型号:横断面为矩形框,巷道宽度为,层高为。总面积9.88㎡;巷道均按精确测量给出的管理中心沿煤巷底版工程施工。附:巷道断面图第二节矿压观察1、观察目标:工程施工的巷道。2、观察內容:巷道顶板离层量,锚杆的钢筋锚固力。3、观察方式:巷道拉大门口设定一组顶板离层观测点、每开掘五十米对顶锚锁钢筋锚固力开展1组检测,每一组3根,帮2根、顶1根。4、数据处理方法:顶锚索钢筋锚固力≥11t,顶锚杆钢筋锚固力≥8.8t。

帮锚杆钢筋锚固力≥3t。巷道断面图(mm)第三节支护原材料型号选择、规定及支护方式该巷道支护方法选用锚杆、金属丝网、锚索协同支护方法。顶锚杆间隔为1300㎜,排距为1000㎜;帮锚杆布局为两行,间隔为1.0M,排距为1.0M;锚索排距为4.0M。一、支护原材料型号选择1、锚杆支护材料及主要参数挑选。锚杆长短:L=N(1.35W/10)=1(1.357.7/10)=。取。锚杆间隔:M=0.45×=。取。锚杆直徑:d=L/110=2200/110=。取。依据支护主要参数测算应用Ф20×的螺纹钢材锚杆。2、锚索支护材料及主要参数挑选:受采掘深层转变的危害,岩层竖直地应力为:σz=8γΗ=8×2.56×2.95=60(T/m2)式中:γ——上覆岩石层的均值密度。

γ取2.4—2.6T/m3;Η——岩层作用力当然溶解量深层,≤8H高m。在竖直地应力功效下水准地应力为:σx=σy=σz=1/2×60=30(T/m2)式中:μ——岩层的泊松比,取0.5。按数值剖析,因此软岩身体地应力值转变范畴为10-15Mpa。查询表明确预应力钢筋锚索的抗压强度符合规定的锚索直徑为d=15.24mm。锚索长短明确为:L=N(30060000/10)=6300(mm)取。(N=1)二、支护原材料规定及支护方式1、锚杆支护原材料规定:锚杆为等强锚杆,顶锚杆长短,锚杆直徑为,帮锚杆长短,锚杆直徑为;金属丝网选用8#铁丝定编而成×的勾花网孔金属丝网,金属丝网规格型号为:长×宽=×;网与网中间钢筋搭接总宽,铺装时。

每间距用12#铁丝绑接一次,金属丝网规定在带钢部位钢筋搭接。带钢选用φ的镀锌钢丝绳生产加工而成,长短为;锚索采用7股扭制而成的钢铰线,长短为,直徑为;锚索托铁应用12#工型钢生产加工而成,长短为。2、锚杆、金属丝网、锚索支护规定(1)按《作业规程》要求的排、间隔布局锚杆、锚索,其排、间隔较大差值为±50毫米,其邻近二根部位错差不超30mm;(2)锚杆、锚索安裝前,查验树脂锚固剂情况,禁止应用到期、硬块、裂开、霉变无效及不过关的锚固剂;(3)顶锚杆孔装两个锚固剂,帮锚杆孔装一个锚固剂,锚索孔装3个锚固剂;(4)锚固剂拌和時间为15秒,随后等候40秒后再拧紧螺帽,螺帽扭扭矩:顶锚杆不小于100N·m,帮锚杆不小于60N·m。

(5)锚杆露出长短为40mm~60mm;(自螺帽外面起缘)(6)锚索露出长短为200mm~300mm;(自五金锁具往下起)(7)锚索在顶板详细,两帮平稳时,落后工作台面间距为4.两米,遇地质结构、顶板粉碎、两帮不稳定时,锚索务必紧随工作中在面;(顶板粉碎、两帮不稳定务必由值班矿级领导干部、徒弟队干、技术专业专业技术人员资格审查)(8)锚索托铁务必竖直与带钢;(9)铺网时务必绷紧,使金属丝网紧靠巷道软岩面;(10)帮网务必沿着巷道铺装,上端两行锚杆及帮网落后工作台面不可超过十米,下边支护及帮网落后工作台面不可超过30m,但网务必与上端网联接好,两帮务必按设计规范刷齐。遇地质结构、顶板粉碎、两帮不稳定时,帮部支护务必紧随工作台面。

帮网紧随铺装时,太长一部分务必返捆在两帮,不可以危害路人及掘进机前掘;(11)安裝后的锚杆、锚索务必排序齐整成形。(12)支护前,务必先挂好金属丝网和带钢,禁止拆装锚杆拖盘挂金属丝网和带钢,避免导致顶板二次下移。(13)碰到顶板粉碎或地质结构时,可依据当场状况延长锚杆长短,变小锚杆间、排距。(14)设计方案顶锚杆钢筋锚固力不可低于7吨,帮锚杆钢筋锚固力不可低于3吨,锚索预应力钢筋不可低于10吨;(锚索机读值为30MPa)(15)循环系统进展为3.0M,临时性支护间距为3.1m,遇地质结构及顶板粉碎时,循环系统进展为1.0M,临时性支护间距为1.1m。(顶板粉碎务必由值班矿级领导干部、徒弟队干、技术专业专业技术人员资格审查)(16)全部采煤严苛依照要求每50米开展一组拉拨检测或分段进行检测。

排序检测时:每一组测锚索二根、顶锚杆三根、帮锚杆三根;对不过关或无效的锚杆、锚索务必立即开展补打;按段检测时,达标率小于90%时,此段巷道觉得支护不过关,终止前掘工作,再次补打此段巷道支护。(17)锚索拧紧时,务必由两位职工协作将锚索锁芯装在力矩锚索上托着,随后运行锚索机进行第一次固定不动,再开展锚索力矩,力矩前锁芯周边45°范畴内禁止有些人工作、根据或滞留;做到预紧力要求后,务必由两位职工协作托着锚索锁芯后才钻胶压。3、锚杆、金属丝网、锚索支护方式顶端支护为一条带钢4根锚杆,1根锚索;最先连好金属丝网,打顶端两侧的锚杆眼,并备好带钢,注好锚杆,随后再开展其他锚杆或锚索支护;帮部支护为4根锚杆,每帮各2根,

帮锚杆间隔为1.0M,排距为1.0M,上端离顶锚杆200mm,下边距底版1200Mm;帮网务必沿着巷道铺装,钢筋搭接总宽为200mm,而且每过200mm用12#细铁丝捆扎一次;锚索间隔为4.0M,如顶板粉碎或遇地质结构时,锚索支护务必改成每行布局二根或适度数据加密,(顶板粉碎务必由值班矿级领导干部、徒弟队干、技术专业专业技术人员资格审查后立即执行)第四节支护加工工艺一、支护方式及原材料规格型号1.支护方式:(1)一切正常巷道顶板选用锚杆、锚索、带钢、金属丝网协同支护。顶锚选用?×2200Mm的等强锚杆,间排距1300Mm×100mm,锚索选用?×6300Mm的钢铰线,为7股不锈钢丝扭做成,适用挖矿钢生产加工的拖盘,拖盘长短200300mm。

间隔为4.0M,顶端网按巷道横着铺装。(2)两帮选用?×1300Mm的环氧树脂锚杆,间排距为100mm×100mm,二张网(长边挨近两帮顶板)。(3)如遇顶板正断层生长发育、断块、地质结构带、软岩绵软、工作压力很大地区,锚杆支护关键跟迎面,比较严重时要数据加密锚索或变小支护间排距。2.安裝锚杆规定:(1)锚杆露出长短从螺帽外起算在40范畴内。(2)帮锚杆按设计方案规定布局,锚杆视角容许误差±15°。(3)顶锚每孔应用2支锚固剂,帮锚每孔应用1支锚固剂。安裝锚杆时将锚固剂用锚杆送往孔底,拌和時间25s30s。拌和终止后,等候23分鐘,扭紧螺帽。(4)帮锚网支护:容许落后工作台面不超50m,若两帮煤岩粉碎,落后工作台面不超5m。

(5)较大空顶距为2.1m。3.铺联网规定:帮网靠顶板长边缘巷帮铺装。邻近网钢筋搭接100,每过用12#铁丝捆扎一道,且务必扭紧不少于3圈。4.锚索支护规定:(1)锚索务必按设计方案开展布局。当巷道顶板粉碎,需提升数据加密顶板支护时,务必依据状况应用锚索结构加固。锚索规格型号为?15.5毫米×6300Mm,每孔应用3根锚固剂。锚索卡紧工作压力为30Mpa。(2)锚索应尽可能与岩石层方面或巷道中心线竖直布局,露出长短250-300mm。5、支护刚度计算(1)、锚杆刚度计算锚杆抗压强度依据工作经验计算公式(1)锚杆长短校对:基础理论长短L1=N×(1.3W/10)=1×(1.34.2/10)=1.72(m)具体长短:Ls=2.2(m)校对:由于Ls>L1。

因此,锚杆长短符合要求。(2)锚杆间排距校对:基础理论间排距:D1≤0.5LsD≤0.5×2.2=D1≤具体间排距(顶板):Ds=1.0×1.0M具体间排距(两帮):Ds=1.0×1.0M校对:由于Dsф1因此,锚杆直徑符合要求。(4)锚杆抗拉力(钢筋锚固力)校对基础理论应具有钢筋锚固力Q1=KHD2R=2×2.2×1.0×2.5=11T具体钢筋锚固力Qs经矿井评测锚杆抗拉力应超过11T校对:由于Qs>Q1因此,锚杆抗拉力(钢筋锚固力)符合要求。所述各式各样中标记表明:W——巷道较大跨距(4。

1m)N——软岩平稳危害指数(取1)K——安全性能(取2)H——钢筋锚固岩石层薄厚(锚杆,锚)D2——锚杆间排距之积(1.0/m2)R——岩层密度(取2.5吨/m3)6、文字描述支护方法的挑选(1)、工程施工时支护选用锚杆、锚索、带钢、金属丝网协同支护。锚杆选用φ20㎜一般螺纹钢材锚杆,长短为2.1m。拖盘120×120×7(mm)中孔不锈钢板。(2)、锚固剂φ20㎜,L=500mm。二、支护加工工艺规定(一)临时性支护1、临时性支护方式:(1)前探梁及吊钩规格型号:前探梁:周长各为100毫米,长的方钢管。吊钩:周长150mm(正方形吊钩)(2)吊钩的固定不动:应用吊钩固定不动时,用顶锚杆螺帽固定不动在顶锚杆上且螺帽务必拧满扣。如遇顶板掉顶时或用40T皮带输送机链替代吊钩。

2、临时性支护加工工艺、工艺流程及规定:(1)掘进机开掘做到设计方案规格后,将掘进机撤出距工作台面最终一排锚杆外的安全性地址,使截割头落地式,锁闭截割部电动机,断掉掘进机上的电源总开关。实际操作工作人员立在完好无损支护的巷道下,用长柄专用工具开展敲帮问顶工作中,解决整洁顶帮的活矸(煤),保证无难题后,工作人员立在永久性支护下上好吊钩,施工队伍将移位前探梁。(2)移位前探梁时,工班长亲自指引,并分派专职人员监测帮顶,发现问题妥善处理,前探梁尾端务必有地面防滑门铰链。(3)前探梁移完后,将安全防护支梁立即置放以上,即可开展下一道工艺流程。3、临时性支护平面设计图、剖视图见下面的图:表明:开掘进行后,临时性支护挪到提前准备工程施工的第一排支护处,锚完后,临时性支护挪到提前准备工程施工的第二排支护处。

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