2000t每天制革废水处理设计 青​岛​理​工​大​学​毕​业​设​计整理版

March 2, 2021, 8:25 a.m. 文档页面

【文章导读】青岛理工大学毕业设计(论文)用纸 摘 要 本设计水质为制革废水,其特点:水量水质波动大;可生化性好;悬浮物浓度高,易腐败,产生污泥量大;废水含S2-和总铬等无机有毒化合物。 制革废水处理厂设计规模 2000m3/d,设计水质水量为:Q=2000m3/

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【正文内容】

引言本设计方案水质为制革废水,其特性:水量水质起伏大;可生物化学性好;悬浮固体浓度值高,易腐坏,造成淤泥量大;废水含S2和总铬等无机物有害化学物质。制革废水处理站设计方案经营规模2000M3/d,设计方案水质水量为:Q=2000M3/d,CODcr=1800~2500g/L,PH=7.5~10,SS=700~1000㎎/l,BOD=800~1200㎎/l,饱和度200~400倍。经解决后,应做到下述出水出水水质:COD≤300mg/L,饱和度≤80倍,SS≤150mg/L,BOD达≤100mg/L,即做到《污水综合排放标准》(GB89781996)中制革领域的二级标准。本工程项目设计方案根据相关生态环境保护在废水中的规定,选用混凝沉淀—活性污泥法处理工艺制革废水。

在详尽计划方案较为的基本上,挑选了以下解决生产流程:图1工艺设计流程图根据设计方案测算得知COD的污泥负荷为92.8%,SS的污泥负荷为95%,饱和度除去为86.7%。经技术性经济运行分析,此计划方案投资额458.92万余元,废水解决成本费为1.49元/m3,拥有优良的经济收益和社会经济效益。且节省商业用地、提升园林绿化、减少耗能的核心理念在设计方案中获得充足的实践活动,合乎新时期环境保护的规定。关键字:制革废水混凝沉淀活性污泥法AbstractThedesignisaboutthewastewatertreatmentplant,anditfeatureslargefluctuationinitsqualityandquantity.Ithasahighremovaloforganicsubstances。

Italsohasahighconcentrationsofsuspendedsolidsandproduceslargequantityofsludge.Thewastewatercontainsinorganictoxiccompounds.Thedesigningscaleofwastewatertreatmentplantis2000M3/d,thedesigningqualityandquantityofwaterare:Q=2000M3/d,COD=1800~2500g/L,BOD=800~1200㎎/l,PH=7.5~10,SS=700~1000㎎/l,Chroma=200~400times。

Afterdisposingofit,thequalityofwatershouldattainthefollowingstandards:COD≤300mg/L,SS≤150mg/L,Chroma≤80times,BOD≤100mg/L,reachingthesecondstandard(GB89781996)of《integratedwastewaterdischargestandard》.Thedesignofthisprojectisinaccordancewithrequirementsoftheenvironmentalprotectioninthewastewater.Itusesthecontactoxidationprocess–oxidationditchprocesstodealwiththewastewaterintanningindustry。

Basedoncomparisonofthedetailedprogram,weselectthefollowingprocesses:tannerywastewater→Grids→primarysedimentationtank→balancepond→oxidationditchprocess→coagulatingsedimentation→secondaryclarifier→UVdisinfection→Drainagesludgetreatmentprocess:enrichment→sludgedewatering→outboundlogisticsThroughdesigning。

wecanknowthattheresultofCODis92.8%,ηSSis95%,chrominanceis86.7%.Aftertechnicalandeconomicanalyzing,theinvestmentamountofthisprojectis4.58millionYuan,andthecostofdisposalofwastewateris1.49Yuan/m3.Itnotonlygainsgoodeconomicandsocialbenefits,butalsofullyputstheideasofsavinglandeconomically,improvinglandscapingandreducingenergyconsumingintothepracticewhiledesigning。

whichisinconformitywithneweraenvironmentalneeds.KEYWORDS:tannerywastewater,oxidationditchprocess,coagulatingsedimentation文件目录序言在经济发展迅速发展趋势和社会发展日益发展的今日,环境污染早已变成全世界突显的环境污染问题。尤其是近些年因环境污染产生的一系列不良影响慢慢显现出来,而且越来越激烈,给大家的生产制造与生活产生威协和毁坏,处理空气污染已变成如今的社会务必要考虑到的难题。伴随着制革工业生产变成我国的关键经济发展成份,尤其是在我国添加WTO,在皮革加工厂出口产品有很大机会的方式下,更为促进在我国制革工业生产的发展趋势。随着俱来的是,制革工业化生产中造成的很多危害废料带来自然环境极大的立即的伤害。

制革工业生产在中国关键环境污染企业排名中位居第三位,使发展趋势和生态环境保护中间的分歧日益突显。现阶段,制革废水整治技术性常选用的有混凝沉淀、气浮机、传统式活性污泥法、SBR、细胞外基质、活性污泥法、厌氧发酵等。一些新的技术性如超低温厌氧发酵技术性、膜分离技术、电解法技术性等在科学研究环节。制革废水经解决后可回用以制革生产制造的提前准备工段长,回使用量达到50%~60%,淤泥经解决可做为农肥、装饰建材等。本设计方案是对于某省制革厂排出的废水特性,历经了多方面的较为和挑选,选中以沉淀池—混凝沉淀—活性污泥法加工工艺为主导的解决计划方案,在后面的文章正文中会出示有关的实际表明和表述。本设计方案对初污泥浓缩池—混凝沉淀—活性污泥法加工工艺的特性、生产流程、各控制部件加工工艺规格的测算、平面布局、土建工程管理方法及人员构成、成本费

本设计方案共有五个一部分:引言,生产流程的明确,设计方案测算、施工预算与效益评估。在其中设计理念包含设计方案根据、设计方案经营规模、范畴和设计原理、生产流程表明及解决技术论证,设计方案测算包含关键建筑物设计方案测算、輔助建筑物设计方案测算和附设建筑物设计理念。并附6张工程图纸:平流式沉淀池单个图、沉砂池单个图、标高图、平面设计图、活性污泥法单个图及一张手绘图。第一章引言1.1制革废水的造成及特性皮革加工厂是以小动物皮为原材料,经有机化学解决和机械加工制造而进行的。制作工艺大概由浸泡、去肉、浸灰脱毛、脱毛变软、浸酸制作、复鞣、中合上色、加脂等工艺流程构成。原材料生产加工和制作工艺均会对自然环境造成不一样的环境污染。整体看来,制革工业生产的环境污染之——是来自于其生产过程中造成的废水。在皮革加工厂的全过程中。

很多的蛋白、脂肪转移到废水、废料中。在生产过程中选用的很多化工原材料,如酸、碱、盐、硫化钠、石灰粉、铬鞣剂、加脂剂、染剂等,在其中有非常一部分进到废水当中。制革废水关键来自于鞣前提前准备、制作和别的湿生产加工工段长,这种生产过程造成的废水多是间歇性排出来,其排出来的废水是制革环境污染的最重要来源于。皮革制品生产制造中,为防腐坏,新鮮的原皮全是要用食用盐裸存,在浸皮时食用盐融入废水中。在生皮的预备处理中,生皮中蛋白和植物油脂也变成空气污染物而进到废水。为了更好地使皮毛和生皮分离出来。浸灰脱毛很多应用了石灰粉和硫化钠,結果是使很多偏碱化学物质,硫酸盐,皮毛和蛋白进到废水。脱灰应用弱酸性盐,如氯铵和硫酸铵来中合石灰粉,又使很多氨进到废水。浸酸和铬鞣对自然环境的立即伤害是很多盐酸和Cr3进到废水。

在加脂、上色等加工工艺又将溶剂、偶氦染剂和金属铬合染剂等生成还有机会带到废水。制革废水的特点主要表现在下列好多个层面:(1)水量水质起伏大:水量总转变指数做到2上下,而水质的转变指数更高,做到10上下。(2)可生物化学性好:废水中带有很多原皮上可溶蛋白质、人体脂肪等还有机会和苯甲酸等低分子结构加上有机化合物,BOD5/COD比率一般在0.40~0.45中间。(3)悬浮固体浓度值高,易腐坏,造成淤泥量大。很多原皮上的去肉和渣进到废水,废水中溶解性总固体浓度值达到数千毫克/升。(4)废水含S2和总铬等无机物有害化学物质。Cr3会对微生物菌种产生抑制效果;硫酸盐进到微生物解决还会继续危害活性污泥法的地基沉降特性,使固液分离设备实际效果降低。1.2制革废水的水质及水量剖析1。

2.1不一样工艺流程排出的废水水质制革废水关键来源于湿实际操作各工艺流程,依据制革加工工艺能够分成五股废水。(1)浸泡(回软)脱油以及洗涤水质特性:呈偏碱,植物油脂含量高,带有易造成泡沫塑料的洗液;(2)脱毛脱灰及洗涤水质特性:废水呈偏碱,硫化钠、石灰粉、蛋白含量高;(3)浸酸铬鞣及洗涤水质特性:废水偏酸,带有铬;(4)上色加脂及洗涤水质特性:废水偏酸,含染剂,饱和度高;(5)别的废水清洗、饱和状态渗漏、轻微环境污染水。1.2.2废水水量制革废水消耗量与制革废水耗水量是对等的。在没法精准测量废水消耗量时,常见耗水量替代。制革废水造成量和制革加工工艺有非常大关联,它是以每一个工艺流程圆筒筛中乱倒出去的,因而排出不是持续不匀称的,其有较强的瞬时性。

水质区别也非常大。依据传统式制革工作经验,生产加工一张牛皮革耗水量1t,生产加工一张猪肉皮耗水量0.5t,生产加工一张羊皮革耗水量200kg。1.3制革废水的伤害因为制革废水中有机化合物含量及硫、铬含量高,淤泥量大,废水的伤害具体表现在下列好多个层面。(1)饱和度皮革制品废水饱和度很大,选用稀释液测定方法其稀释倍数,一般在600~3500倍中间。关键由植鞣、上色、铬鞣和灰碱废水导致,如皮革制品废水不经过解决而立即排出,将给地表水携带异常色调,危害水质。(2)偏碱皮革制品废水整体上呈偏偏碱,综合性废水pH在8~10中间。其偏碱关键来自于脱毛等工艺流程用的石灰粉、氢氧化钠和Na2S。偏碱高而不用解决会危害地表水pH值和粮食作物生长发育。(3)悬浮固体皮革制品废水中的SS达到2000~4000Mg/L。

主要是植物油脂、肉渣、皮渣、石灰粉、毛、钻井泥浆、血污,及其一些不一样工段长的废水混和时造成的蛋白质絮、Cr(OH)3等沉淀物。如不用解决而立即排出,这种固态悬浮固体很有可能会阻塞凝结水泵、污水管道及排污沟。除此之外,很多的有机化合物及植物油脂也会使地表水的耗氧提高,导致水资源污染,严重危害水生生物的存活。(4)硫酸盐硫酸盐关键来自于灰碱法脱毛废水,一小部分来自于选用硫酸盐助软的浸泡废水及蛋白的溶解物质。硫含量废水在碰到酸的时候容易造成H2S汽体,硫含量淤泥在厌氧发酵状况下也会释放出来H2S汽体,对水质与人的不良影响巨大。(5)氟化物及硫氰酸钾氟化物及硫氰酸钾关键来自于原皮储藏、浸酸和制作工艺流程,其含量在2000~2500g/L中间。当生活用水中氟化物含量超出500mg/L时可显著尝出盐味。

如达到4000Mg/L的时候会对身体造成伤害。而硫氰酸钾含量超出100mg/L时也会使水味变苦,食用后容易造成拉肚子。(6)铬离子皮革制品废水中的铬离子关键以Cr3形状存有,含量一般在60~100mg/L中间。Cr3尽管比Cr6对身体的立即伤害小,但它能在自然环境或动物与植物身体造成存款,而对身体健康造成长久危害。(7)高锰酸盐指数(COD)和微生物过剩空气系数(BOD)因为皮革制品废水中蛋白等有机化合物含量较高且带有一定量的氧化性化学物质,因此COD和BOD都很高,若不经过解决立即排出会造成水资源污染,推动细菌繁殖;另外,废水排进水质后要耗费水质中的溶氧,而当水里的溶氧小于2mg/L时,鱼种等水生生物的吸气可能越来越艰难乃至身亡。1。

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