240TH高压中间再热循环流化床锅炉专业施工方案优质整理

March 2, 2021, 8:25 a.m. 文档页面

【文章导读】第二节 锅炉专业施工方案蝴经悌 1、 概述蝴经悌 240T/H高压中间再热循环流化床锅炉,蝴经悌 2、锅炉钢结构安装蝴经悌 2.1、钢结构简介蝴经悌 锅炉构架采用双排布置的全钢结构,由柱和梁、炉顶梁格和支撑系统构成稳定的空间体系。钢结构的安装接头采用高强螺栓连接

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【正文内容】

第二节加热炉技术专业工程施工方案1、简述240T/H髙压正中间再热力循环流化床锅炉,2、加热炉钢架结构安装2.1、钢架结构介绍加热炉架构选用单双排布局的钢制构造,由柱和梁、转窑梁格和支撑点系统软件组成平稳的空间体系。钢架结构的安装连接头选用高强螺栓联接。2.2、钢架结构安装加热炉钢架结构用250吨履带式起重机与M125吊相互配合吊装。立杆连接时,高强螺栓均起固定不动部位的功效,柱与柱务必顶紧,部分空隙不可超出技术规范的标准值,并确保有85%之上触碰总面积。钢架吊装在正常情况下应各层钢架找正工程验收、高强螺栓拧紧结束后,即可开展上一层钢架的吊装。但为了更好地不危害钢架吊装总体进展,钢架找正选用地区找正、总体复诊的方式,即每吊完一个地区产生四方体架构后即开展基本找正,找正新项目有:主柱的平整度、间隔、尺寸直线等。

找正合格后,对高强螺栓开展初紧。待整栋钢架吊装结束,各地区找正完后,再总体复诊、调节,经四级工程验收合格后对高强螺栓开展终紧,并对早已终紧进行后的高强螺栓搞好标识。终拧完毕,即可开展下一层吊装。对缓装位置应应用一般镙丝替代高强螺栓,以避免高强螺栓锈蚀。构件联接的地脚螺栓孔如有什么问题,不能用数控火焰切割钻孔,应采用机械设备钻孔,但较大钻孔不可超过1.2倍直径。高强螺栓应用应严苛依照生产厂技术性文档的要求,包含应创建存放、领料纪录规章制度;应用前务必对不一样生产批号的高强螺栓复检;组成及吊装时要选用临时性地脚螺栓,待钢架总体找正后才逐一换为高强螺栓;高强螺栓拧紧分初紧(60%扭距)和终紧2个流程;在工程施工全过程中严苛查验高强螺栓的安装方位。

初拧值,终扭紧值等。加热炉承重梁选用散件吊装,在其中加热炉#2、#3承重梁由250吨履带式起重机在炉后吊装到位。钢架总体工程验收合格后开展遇热面的吊装。为达到加热炉遇热面大物件吊装及运送的规定,加热炉钢架一部分构件需缓装。汽包吊装需在#1、#2柱中间竖直地区内一部分服务平台支撑点、服务平台缓装。转窑一部分水平支撑缓装,做为遇热面吊装安全通道。炉后抛撑缓装,用以尾端立井内遇热面管排吊装。2.3、关键产品质量标准和安全防范措施钢架结构安装基准点的设定:钢架基本施工放线,开展四级工程验收。钢架第一层安装后,要开展钢架一米设计标高线的总体找正,为一基准点,立即工程验收。随后钢架砼柱二次灌溉(假如生产厂家里有明确规定,可依据实际规定实行)。在安装完一层,找正工程验收以后,才能够逐渐安装上一层钢架。

每段钢架工程验收做为基准点,每段钢架工程验收后三天内做了连接点防腐蚀。立杆安装完,现浇板安装前为一基准点。这时解决钢架总体找正,确保现浇板恰当成功安装。遇热面安装前为一基准点。这时解决钢架结构开展总体工程验收,并将精确测量結果搞好实验原始记录。关键产品质量标准和加工工艺规定表钢架基本画线及垫块安装表立杆安装表承重梁安装、大板梁单条安装4、安全生产技术对策报名参加钢架吊装工作人员应身心健康,无血压高,癜痫病等,并应历经常规体检合格后才可入岗、登高作业工作中。各施工队伍的劳动防护用具应齐备,安全头盔、保险带完好无缺;保险带应常常检测合格后才可应用。加热炉钢架的立杆,承重梁上严禁开展电焊焊接工作。吊装的柱梁千斤顶绳捆缚处运用管胶圈好,避免锯断镀锌钢丝绳,管皮需有避免跌落的对策。各种安装用的中小型安全工器具务必装进电工工具包内。

并不可半空中投掷,各大中型安全工器具务必有避免跌落的对策,用溜绳拴好。起重工的指引数据信号应清楚,准确,吊每一个尺寸件,起重工务必在安装部位挨近处指引。高空作业的各种各样安全设备包含各种各样工程施工用的钢管脚手架严禁移动、拆卸,工程施工用的钢管脚手架,须保证应用前认真仔细,合格后才可应用。吊各层立杆的连梁需要绑钢丝绳,镀锌钢丝绳外边运用塑料软管套上。开展夜间施工时,工程施工自然环境周边务必有充裕的照明灯具,工程施工的各关键安全通道应无障,照明灯具优良。遇有六级之上的风大、雨、雪、和强对流天气,应终止一切高处室外工作。高处作业地址的起点、跳板,护栏和安全设备不彻底时,工作员尽量扎好带,并挂在坚固的构造上。起重吊装启动及吊装中的每一个姿势前,驾驶员须传出防备数据信号,吊装时所有人不可立在被吊装的吊物上或重臂上。

并不可在吊装物下站起或根据。吊装现浇板房梁或是别的不规律重件时,应在预制构件上拴以坚固的溜绳,以避免预制构件晃动。桂花夹头拧断后应妥当存放,不可往下扔投。每台炉人字梯、服务平台、格珊修补量非常大,待机器设备到位后,立即补足各位置服务平台格珊。工程施工场地要保证一天一清理,每周开展一次大清理,确保工程施工自然环境四周安全性、文明行为,保证工完料尽场所清。3、加热炉汽包安装3.1、简述该工程建筑、安装工程项目配套设施锅炉由哈尔滨市锅厂有限责任公司企业生产制造。依据同种类加热炉,汽包约重60t,汽包坐落于加热炉K1~K2柱中间。3.2、汽包的卸货、运送汽包运送至发电厂内,选用250t履带式起重机卸货至铁船里,选用起重机组拖至安装部位下方。3.3、汽包吊装方式汽包吊装采用2组100t滑轮组和2台10t起重机构成的吊装系统软件抬吊到位。

3.4、准备工作(1)汽包主梁挨近两丝杆处设定二根汽包吊装临时性梁,定滑轮组固定不动在上面。(2)汽包吊装前,钢架主构造和副构造务必工程验收结束,并在K1主柱上显著标明汽包管理中心设计标高线。(3)汽包吊装前,找好汽包管理中心样冲点,并用心依据降低自来水管座核查好,在汽包两边挂好精确测量设计标高、水准用的临时性电动吊篮。(4)汽包经查验合格画线作标识后,穿装U型丝杆并临时性固定不动在汽包安装部位周边的钢架结构处。在汽包上放脚手架搭设好供施工队伍穿装丝杆,找插起的作业平台。(5)将滑轮组吊装系统软件布局好,使其镀锌钢丝绳不防碍汽包提高,而且保证镀锌钢丝绳不与钢架摩擦。3.5、吊装流程(1)运行起重机,将汽包抬离路面约100毫米,查验起重机、滑轮组、镀锌钢丝绳等的承受力状况。

无异常时逐渐抬吊。(2)再次稳定抬吊,当汽包高档贴近汽包安装管理中心设计标高时,2组起重机互相配合将汽包调节水准至安装部位,用吊车穿装两U型丝杆,精确测量并调节好四点设计标高,使各点设计标高在+1~+3毫米中间,汽包丝杆彻底受力后,再开展进行复测,以确保汽包的设计标高和平整度。(3)汽包找正:以安装于现浇板下弦粘附于钢梁上的地基沉降尺标划分的点为标准,用夹层玻璃水准管找正设计标高、水准,并测量好横纵轴线等,找正结束后,将汽包与钢架构临时性固定不动,拆卸吊装专用工具。3.6、品质保证对策(1)搞好汽包拆箱查验,外观设计几何图形规格校检;(2)确保全部的检测仪器、测量仪器检测合格,并在有效期限内;(3)汽包安装时,以正尺寸公差的方式提升;(4)汽包安装结束找正合格后。

应立即结构加固,严苛禁止在汽包上引弧施焊(5)产品质量标准:设计标高差值:±3毫米横纵不平整度:≤毫米径向管理中心部位偏位:±3毫米竖向轴线差值:±3毫米汽包吊钩与汽包外园触碰:在90°界面张力园弧应符合,某些空隙≯2毫米。3.7、安全性、技术性确保对策3.7.1汽包是锅炉较长超载件,在吊装全过程中,施工工序繁杂,有关阶段多,职工需要在高处作业,归属于危险因素工作新项目。因而,务必必须的组织措施,明确相关工作人员,须有丰富多彩工作经验的起重吊装指引。包含:吊装总指挥长、起重吊装指引、项目负责人、安全性责任人、品质责任人等,全方位承担汽包吊装工作中,分工明确。3.7.2详尽开展安全技术交底,对全部吊装机器、吊索具开展全方位维修、查验、维护保养、维护保养,保证旋转灵便功能强大。

3.7.3在转窑吊装工作地区铺装钢管脚手架服务平台,供施工队伍工作的用处。3.7.4严苛禁止在汽包上引弧施焊。3.7.5吊装务必由拥有合格证的工作人员实际操作吊装机械设备,专职人员具体指导,专职人员监控滑轮组与全国各地锚等承受力状况,升降机均衡一致,并派技术专业电焊工值勤。3.7.6若出现异常状况马上终止吊装,等妥善处置后,再再次吊装。3.7.7吊装前在汽包应该架设供施工队伍穿装丝杆,找插起的作业平台。4、水冷壁安装4.1、简述炉内四壁均为膜式水冷壁,前、后面水冷壁下边朝炉内轴线弯折产生炉底。水冷壁管排生产厂家分片式供应。4.2、水冷壁组成4.2.1搞好机器设备拆箱查验,依照工程图纸核查机器设备的尺寸。4.2.2在规划好的组成场地区内架设水冷壁组成服务平台。

4.2.3将前、后、左、右边垂直段膜式水冷壁按段在组成服务平台上开展组成,水冷壁管排的组成依据当场的详细情况而定,组成件包含刚度梁配件的U型卡、孔门配件、隔热配件及隔热保温配件等。4.2.4后水冷壁上端升汽管视详细情况开展组成吊装。4.2.5管排发布后,自然通风、通球试验合格,并在路面用角磨、内球磨机打磨抛光焊口且涂上防锈油,组成的接缝电焊焊接结束并浸油实验合格,不立即开展组成电焊焊接的支管应盖好支管维护盖。4.2.6组成次序按先吊先组成的标准开展。即先之后下,先左后右的次序开展。斜转窑吊装待前后左右两侧水冷壁直段吊完后再开展吊装,最终吊装炉底水冷壁。4.2.7管排组成好后,电焊焊接好螺栓、临时性吊式挤出机螺杆的管套及其专业对口临时性服务平台支撑架。

并捆缚好起点、跳板,用25t低驾平板货车或40t托车将组成件运到加热炉炉内底,运送时低架平板货车或托车上边及管排中间置放木枕,并且用传动链条胡芦固定不动,维持运送时的可靠性。4.3、水冷壁安装4.3.1上端外侧、左边、右边水冷壁按段组成后,用25t低驾平板货车或40t托车将组成件运到锅炉间,运用QUY250t履带式起重机或M125吊车分块从炉顶端穿下,用对中挤出机螺杆悬吊训练于上联箱上,找正后专业对口电焊焊接;4.3.2后面水冷壁上端拉肚子管在炉膛内零米所有组成后,运用QUY250t履带式起重机或M125吊车起重吊钩从炉顶端穿下做为主吊机器,以起重机滑轮组輔助起扳,由QUY250t履带式起重机或M125吊车提高至安装设计标高到位;4.3.3外侧、左边、右边水冷壁中区按段组成后。

用25t低驾平板货车或40t托车将组成件从炉底k2、K3柱间9米层下列的预埋安全通道运到炉内底端后,运用QUY250t履带式起重机或M125吊车起重吊钩从炉顶端穿下做为主吊机器,以50t吊车帮助起扳,由QUY250t履带式起重机或M125吊车提高至安装设计标高到位;4.3.4水冷壁管排的组成依据当场的详细情况在加热炉0M开展组成,组成后运用QUY250t履带式起重机或M125吊车和转窑上的起重机相互配合吊装。4.3.5水冷壁管排到位后加上手动葫芦调节,穿好早就备好的吊式挤出机螺杆,并调节螺丝帽使之各挤出机螺杆承受力匀称,左右管排空隙适合,管排找正后,开展专业对口电焊焊接。4.3.6管排在专业对口电焊焊接时,应以管理中心管对称性开展,防止管排焊后歪斜。4.3.7鳍片拼凑在水冷壁焊缝进行后开展。

且先要在长短方位花焊若干点,再开展按段电焊焊接。4.3.8最终将吊装时锯断的刚度梁对焊,安装刚度梁及配件。9水冷壁管排安装程序流程程序框图:4.4、水冷壁安装品质控制方法:4.4.1用心搞好工程施工前的技术性准备工作,确保全部吊装部件的起吊挑选有效,负载分派科学研究,部件不形变。4.4.2确保全部的检测仪器、测量仪器检测合格,并在有效期限内;4.4.3在耐压机器设备安装前,加热炉关键立杆里设遇热面安装的根据点,上端联箱安装时,以正尺寸公差的方式提升;4.4.4鳍片管组成安装时对焊缝开展检测及调节,专业对口空隙在3~5毫米中间选用自小空隙到大空隙的次序电焊焊接工程施工,以降低难以克服的电焊焊接收拢量。4.4.5水膜式壁与散管的密封性焊要系统分区贯彻落实责任者。

不可错焊、漏焊,不可损害管件,提升查验。水冷壁管禁止用数控火焰切割,应选用机械设备激光切割。4.4.6管道校准宜选用冷校。禁止在管排上随便应用电、火焊。4.4.7水冷壁管排组成前,严苛开展自然通风通球试验并搞好支管堵漏对策4.4.8立即搞好炉内到位找正,水冷壁上联箱,汽包等要和钢架临时性结构加固,临时性结构加固不可与汽包、联箱对接焊缝电焊焊接。4.4.9前、后水冷壁底端冷料仓处,宜前后左右相匹配另外专业对口安装,以确保冷料仓部位和张口规格。4.4.10安装产品质量标准联箱安装:设计标高误差±1.5毫米横纵轴线差值±2毫米弯折度≤8毫米三通接头视角误差±10°“Π”形联箱安装:长、宽规格差值±3毫米直线差值±4mm水冷壁组成安装:总宽差值:前、后、左、右边±5毫米长短差值:±7mm直线差值:±7mm管道不平面度:±5毫米刚度梁安装:设计标高差值:±5毫米与水冷壁管管理中心间距差值:±5毫米无漏焊、错焊、澎涨轻松、合乎工程图纸。

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