210m烟囱钢内筒施工方案新整理

March 2, 2021, 8:23 a.m. 文档页面

【文章导读】国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺 国电福建南埔电厂一期(2300MW)工程 钢平台及钢内筒工程 施工组织设计大纲 审批单位: 编制单位:中建二局南埔电厂 项目经理部 批 准: 批 准: 审 核

文章介绍图片

  

【正文内容】

中国国电福建省南埔发电厂一期(2×300MW)工程项目钢平台及钢内筒建筑施工施工部署考试大纲审核企业:定编企业:中建二局南埔发电厂新项目项目部准许:准许:审批:审批:定编:二零零四年十一月十日文件目录一、编制依据(一)、目地(二)、编制说明项目概况(一)、工程简介(二)、工程项目特性(三)、关键劳动量施工计划(一)、项目风险管理组织架构图以下(二)、关键人力资本方案(三)、关键机器机器设备方案(四)、施工工地提前准备钢架结构制作(一)、钢架结构制作对策(二)、构造制作安装产品质量标准(三)、电焊焊接对策安全施工方案及安装加工工艺(一)、工程施工方案的明确(二)、钢平台安装加工工艺(三)、钢内筒提高施工技术(四)、液压机提高机器设备的早期准备工作(五)、液压机提高安装(六)、提高全过程的监管对策用电量对策(一)、当场勘测、走线(二)、开关电源及布线迈向(三)、用电安全技术标准产品质量标准和规定构造制作与安装工程项目安全防范措施(一)、场容场貌及要求规定(二)、制作安装期的安全性规定(三)、安装期和通信系统的技术标准一、编制依据(一)、目地为了更好地高品质、高效率、安全性、降低成本地进行中国国电福建省南浦发电厂钢内筒工程项目。

特定编本工程施工方式和加工工艺。(二)、编制说明1、根据福建电力工程勘察规划院的240×¢6.5米烟筒钢平台及钢内筒施工图纸(F034ST0402(2))。2、标准和规范(但不限于)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ8191);《建筑施工高处作业施工安全技术规程》(JGJ8091);《钢结构工程施工质量验收规范》(GB502052001)《工程建筑安装工程项目产品质量检验鉴定统一标准》(GBJ30088)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ30188)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB1134589)《低合金结构钢》(GB159185)《低合金钢焊条》(GB511885)及钢平台安装参考火力发电厂工程施工土建工程篇3.7.2条(三)的相关要求。

二、项目概况(一)、工程简介中国国电福建省南浦发电厂烟筒工程项目坐落于福建泉州,本工程项目的烟筒高240米,由混泥土外筒和钢内筒构成。在其中混泥土外筒设计标高235米,底端直徑23.6米,顶端直徑11米。砼外筒壁厚±0.00~30米为750Mm;30~50米为700Mm;50~70米为650Mm;70~90米为600Mm;90~110米为550Mm;110~140米为500mm;140~160米为450mm;160~180米为400mm;180~两百米为350mm;200~235米为300mm。砼型号±0.00~20米为C40;20~235米为C30。钢内筒设计标高240米,内直徑6.5米,单束式钢内筒。钢内筒的薄厚±0。

00~22米为22厚;22~50米为20厚;50~90米为18厚;90~170米为16厚;170~197米为14厚;197~201米为16厚;201~230米为14厚;230~234米为16厚;234~240米为12厚。烟管内设定七层钢平台,设计标高各自为9.7米、40米、80米、120米、160米、两百米、233米。各层钢平台为井字型布局,且除9.7米层外其他各层均设立止晃设备。(二)、工程项目特性因为本工程项目归属于耸立工程建筑,钢平台及钢内筒的安装的室内空间窄小,工作难度系数大、高处作业多是本工程项目的特性。依据此工程项目的特性特制订钢平台起吊和钢内筒提高的实际施工技术及具体办法计划方案。此工程项目的关键和难题是钢内筒的起吊。

此钢内筒高240米、自重特大。较为钢内筒工程施工的几类方式,决策选用悬索桥液压机提高法。(三)、关键劳动量1、关键商品劳动量2、筒节关键电焊焊接工程量清单3、构造及筒节有关电焊焊接劳动量注:焊接条测算按累积封为一条,花焊累积200mm为一条,在一件焊接件上发生多方位电焊焊接,按该位为一条(平、立、仰、卧、横)三、施工计划(一)、项目风险管理组织架构图以下(二)、人力资本方案下表为当场工程施工期内的人力资本方案,并确保在工程施工期内依据具体情况随时随地给予调节,以确保工程项目顺利开展。(三)、关键机器机器设备方案(四)、施工工地提前准备1、制作当场提前准备(1)、钢架结构制作需设定施工放样服务平台,半成品加工堆放场,充分考虑Φ6.5m钢筒工程施工的安全性便捷,在制作当场安装一台桁吊。

铺装70m与桁吊并行处理设22mx3.6m服务平台,22mx2.5m翻转服务平台,安装20x2500型滚全自动切管机一台,附属支撑架一座,24mx8米卸件组对,组装服务平台各一座,与服务平台平行面铺装80mx8米工程施工机械设备、起吊、运送路面,材料英语堆积马路边一侧,半成品加工筒节堆放需整平夯实,部分加铺砂砾石,用道木支垫。(2)、服务平台架设支垫,铺砂砾石厚300,部分用砂整平后,下铺规范道木@100mm,上搭20a工型钢或45kg/m规范铁轨,再铺σ=16mm厚钢板,有效焊接成总体。(3)、吊基铺装,原路基辗压后,铺400mm后砂砾石,铺规范水泥轨枕木,l=2.5m,@500/根,每三根间加一根6m道木,每2m处加设一道16a工型钢联络杆固定不动支撑点。

铁轨采用43kg/m。(4)、路面、原路基整平夯实后,铺400mm厚的山坡土(石:土7:3),经辗压朴实后,整体面层匀称,铺砂砾石100毫米厚,再度辗压。(5)、制作场架设临时性工棚、机器设备房、仓库、专用工具间、施工工地公司办公室及配电设备间,接入下水管道、工程施工开关电源,开关电源总容积280KVA,总控选用配电箱,内设配电柜。(6)、设定消电缆防水接头2处。2、安装当场提前准备(1)、对安装当场开展全封闭式,混凝土浇筑起重机的基本、及的人吊笼底端钢筋锚固基本。对全部埋件的总数及部位开展查验,确保准确。(2)、砼外筒工程施工结束后,以烟筒座标为管理中心,半经30m铺装围绕安全通道一条,路宽8米,为构造起吊及运送应用。(3)、起吊前烟筒周边架设安全防范安全通道,

工程施工雷区设钢护栏天然屏障,仅留独特进出口贸易。(4)、钢筒起吊前,铺装烟筒中往两侧直段轨式路基,轨长L=30m,工程施工洞边补平、压实,埋下伏笔200mm厚砂砾石,规范道木l=8米,@800Mm/根或浇筑砼路基工程,下铺43kg/m铁轨,烟筒進口一侧铺十米地面接入工程施工路面,供30吨起重机及平板拖车运送,卸件场所(轨面设计标高0.3M,回填囱内1.00m,囱外0.5m)。(5)、架设机器设备棚、工棚及电机控制室一间。四、钢架结构制作(一)、钢架结构制作对策1、总论(1)、钢预制构件制作生产流程:施工放样开料配料零部件校准压延成型组对拼凑全过程检测电焊焊接清除电焊焊接残留形变查验纠正制孔自查终检金属材料农村基层清除防锈处理刷油防锈处理半成品加工码放进库。(2)、施工放样务必依照施工图纸给出的方式规格1:1制作样版、样品并配做相对的模套。

样版制好务必提交专业技术人员和检验员检测批准后,即可用以工程施工开料,样版上务必标出图号、零件名字、材料、规格型号并依据不一样生产加工方式预埋加工的剩余量。(3)、大中型板才号料务必操纵和复诊几何图形规格、周长和直线,多份构成的产品工件须考虑到总计差值。(4)、制成品预制构件防腐蚀、农村基层解决均按设计方案和标准规定开展确保漆层与农村基层的粘接度,严控刷涂薄厚及其叠加层数,油漆稀释液砂浆配合比,严苛按照规定配制。(5)、钢预制构件的码放场所务必整平,产品工件务必有靠谱的支垫,禁止载荷和地基沉降,堆积场所不可有废弃物和存水。(6)、预制构件务必序号,做定位线和轴线,独特件要说明吊装提示,标明预制构件名字、设计标高部位,便于核对和运送供应。2、钢平台(止晃点)构造制作(1)、本工程项目构造应依据设计方案宏伟蓝图逐一施工放样(因为滑模外砼筒节造成一定几何图形规格误差。

埋件的具体部位与设计方案部位有一定的进出,规定土建工程中严苛按设计方案规定合理布局查验,必需时要出示可控性数据信息,全部构造与砼中预埋件相连位置,次梁务必考虑到预埋120Mm~150mm的安装加工的剩余量,安装时按具体情况修割。(2)、全部主梁安装紧密连接,应与相对联接件一次配孔。(3)、全部环梁、承重梁连接头应选用规范连接头,连接头不可建在跨中或连接点处。(4)、钢梯段、钢梯服务平台制作,务必校对规格,对每路段给出的规格,严苛按服务平台投射,均分全圆周长,作每一结合处施工放样,梯步施工放样应以平面图施工放样,分布取定,梯步统一竖直、匀称,各楼梯平台的支撑点挑梁应由平面图施工放样,分布取定,梯步统一竖直、匀称,各楼梯平台的支撑点挑梁应由内半经给出规格往外变化延长100毫米配料。

保证安装全过程与预埋件的有效融合。(5)、构造防腐蚀工作中应分次段开展,隐秘处应先做防腐蚀,别的一部分制作一次性进行,留意空出安装施焊区100毫米,不做一切防腐蚀,施焊后补做防腐蚀解决。(6)、全部构造电焊焊接均选用手工制作点氩弧焊机施焊,焊接材料焊丝务必合乎设计方案给出材料。3、钢筒制作(1)、钢筒板才的生产加工选用全自动数控火焰切割及开焊缝,人力沙轮片压边,大中型三辊式滚圆机成形人力维修,每圆上筒(按一段4m板长计)均由三块弧板拼出,设一专用型胎夹具在服务平台上拼组,施焊在每一成圆桶左右口均设三道过中支撑点结构加固,确保筒节在储放期吊装中不形变。(2)、卷做成型后的环板圈,选用桁吊起来吊,卸掉的产品工件应稳定的坐靠于旋转的鞍子座上,起重机慢转另外坠物产品工件即载荷放置于服务平台上。

(3)、冷轧卷配料工作中务必精准,保证制作全过程中的最少差值,每圈筒应确保是一个垂直面的正圆柱体台;既每一筒节的环口直径相同,水准边平行面,竖直边缝接平行面。(4)、为降低安装焊接,加速安装进展,将制作好的筒节,每二节或三节组对叠接施焊,即组成约2.4~4.8米的阶段,筒节组对时竖向焊缝应互相分开,竖缝交叠不可低于300mm,为确保圆桶体的直径靠谱,应大批量平板电脑试拼,审校直径,为保证组对叠接焊缝品质,施焊时选用钢管脚手架实际操作工程施工。(5)、为保证钢筒的圆心点度,同周圆形口组相匹配整平,两环口间的错口差值要严控在标准容许范畴以内,为了更好地保证安装精确、靠谱、每环筒口务必划到8等分标示,筒节需从筒首逐渐,由上而下生产制造,阶段务必标出序号。

设计标高和等分前因后果线,避免纵缝专业对口移位。(6)、筒节环口施焊,严苛按设计方案和标准规定执行,焊丝务必培烘,电焊工务必执证上岗,焊丝选用保温桶储放随时使用随取,焊缝清根和农村基层解决均应用沙轮片角磨机和炭弧气刨,产品工件务必用钢字头标识电焊工序号,并搞好标识。(7)、主要材料选用NS1JNS耐盐酸漏点浸蚀钢,与筒节紧密结合的对接焊缝均用同筒体同样的焊丝施焊。4、独特位置的制作与相拼(1)、止晃点的的配料,应依据不一样筒身体之外径配料,严苛审校弧边符合空隙。(2)、基座板的配备,依据原材料落料平均分,焊缝分开底脚卡紧地脚螺栓,其等排序拼三大块,留小量焊缝在底座上施焊,号料施工放线严苛与地脚螺栓符合配备,底座施焊口为单双面焊缝,别的为两面焊缝,两面成形,安装钢筒前底座到位卡紧。

并号出各加劲肋部位。(3)、排烟道口及排烟道壳体的制作组对①排烟道口按图施工放样做成半成品加工,各加劲板按已配置结束的弧型结构加固板遍布,只做焊接,关键电焊焊接加劲板与箱口,为避免形变危害筒弧差,待内筒位于环基固定不动后,安装排烟道口,组对结束弧型板焊于筒节后,即可跳焊劲板,最终激光切割,开排烟道孔。②排烟道箱按图施工放样配料结束,做成左右两边四块,待当场组装排烟道口工程施工结束,将排烟道口法兰盘用地脚螺栓所有固定不动,先拼底版(焊接)然后安装两边板,当档板与底版拼组准确无误时,即可安装上边壳体板(两边板可所有制作完加劲板),配的板材时要留意四板间横缝分开。③排烟道口排烟道箱法兰盘配置,大中型法兰盘插口配置务必组合开展组对一体号孔打孔,每组序号用地脚螺栓技能加点一体后储放,为降低法兰盘在电焊焊接中的形变。

应在板口加设焊接固定不动,所有施焊制冷后,即可卸掉地脚螺栓查验纠正。(二)、构造制作安装关键产品质量标准1、构造、构造服务平台2、筒节品质验收标准3、品质保证对策(1)、严格遵守标准、安全操作规程,加强质保期管理体系。(2)、实行管理制度,实行品质风险管控法。(3)、实行全方位质量控制,设终检与自查紧密结合。(4)、实行挂牌上市负责制,搞好初始台账。(5)、按时经常性举办品质专题讲座会,品质技术性讨论会,进行QC小组主题活动。(三)、电焊焊接对策钢架结构制作应合乎GB502052001相关要求另外达到设计方案规定,本工程项目选用JNS锈蚀钢板和不锈钢板,因钢材牌号的不一样电焊焊接有技术性上的规定和特性上的不一样,电焊焊接品质是一个关键步骤,特定编本对策。1、焊材务必合乎母

设计规范相关推荐  
三九文库 www.999doc.com
备案图标苏ICP备2020069977号