钢筋试验规范整理版

March 1, 2021, 9:46 a.m. 文档页面

【文章导读】j 混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验 一、钢筋拉伸试验 1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积 (1)钢筋的牌号及其含义 类别 牌号 牌号构成 英文字母含义 热轧光圆钢筋 HPB235 由HPB+屈服强度特征值构成 HPB热轧光圆钢筋的英文

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【正文内容】

混泥土用热扎钢筋拉申、冷弯试验一、钢筋拉申试验1.混泥土用热扎光圆钢筋及带肋钢筋型号及外径、截面总面积(1)钢筋的型号以及含意(2)钢筋的外径、截面总面积2.组批标准和取样方法(1)组批标准钢筋应按批开展定期检查工程验收,每次由同一型号、同一炉罐号、同一规格型号的钢筋构成。每次净重一般不超60t。超出60t的一部分,每提升40t(或不够40t的余数),提升一个拉申试验试样和一个弯曲试验试样。容许由同一型号、同一冶炼厂方式、同一浇筑方式的不一样炉罐号构成混和批。各炉罐号碳含量之差不超0.02%,含锰量之差不超0.15%。混和批的净重不超60t。

(2)取样方法每次钢筋的检测新项目,取样方法和试验方式应合乎下表的要求:(3)试件规定拉申试件的长短L,各自按住式测算后提取:拉申试件:;式中:L、——各自为拉申试件和冷弯试件的长短(mm);L0——拉申试件的伸长率(mm);h、h1——各自为工装夹具长短和预埋长短(mm),h1=(0.5~1)a;a——钢筋的外径(mm)。针对光圆钢筋一般规定工装夹具中间的最少随意长短不小于;针对带肋钢筋,工装夹具中间的最少随意长短一般规定:时,不小于;时,不小于;时,不小于。2.关键实验仪器(1)全能原材料试验机:示值误差不超1%。

测量范围的挑选:试验时做到较大载荷时,表针最好是在第三象限(180°~270°)内,或是数显式毁坏载荷在测量范围的50%~75%中间。(2)钢筋打线机或划线机、千分尺(精密度为)等。3.试样制取拉申试验用钢筋试件不可开展铣削生产加工,可以用2个或一系列等分小冲点或细画线标明试件初始伸长率,精确测量伸长率长短L0,精准至,见图1。依据钢筋的外径选择公称压力横截面积(mm2)。图1钢筋拉申试验试件a-试样初始直徑;L0-伸长率长短;h1-取(0.5~1)a;h-工装夹具长短4.试验流程①将试件上方固定不动在试验机里工装夹具内,调节试验机零点。

装好勾勒器、纸、笔等,再用下工装夹具固定不动试件下方。②启动试验机开展拉申。拉申速率为:妥协前地应力提升速率为10MPa/s;妥协后试验机主题活动筒夹在载荷下挪动速率不超0.5Lc/min,直到试件扯断。③拉申全过程中,测幅度盘表针终止旋转时的稳定载荷,或第一次旋转时的最少载荷,即是妥协载荷Fs(N)。向试件再次加荷直到试件扯断,读取较大载荷Fb(N)。④精确测量试件扯断后的伸长率长短L1。将已扯断的试件两边在断裂处两端对齐,尽可能使其中心线坐落于同一条平行线上。如扯断处间距相邻伸长率节点超过L0/3时,能用千分尺立即量出L1。如扯断处间距相邻伸长率节点小于或等于L0/3时。

可按以下挪动法明确L1:在长段上自中断点起,取相当于长段格数得B点,再取相当于长段所余格数(双数如图所示)之半得C点;或是取所余格数(合数如图所示2b)减1与加1之半得C与C1点。则挪动后的L1各自为AB2BC或ABBCBC1。图2用挪动法测算伸长率假如立即精确测量所求取的延伸率能做到技术性标准规定的标准值,则并不选用挪动法。5.結果鉴定①钢筋的屈服极限和抗压强度按住式测算:式中:、——各自为钢筋的屈服极限和抗压强度(MPa);、——各自为钢筋的妥协载荷和较大载荷(N);A——试件的公称压力横截面积(mm2)。

当、超过1000MPa时,应测算至10MPa,按“四舍六入五双单法”修约;为200~1000MPa时,测算至5CPa,按“二五进位法”修约;低于200MPa时,测算至1MPa,小数位数据按“四舍六入五双单法”解决。②钢筋的延伸率或按住式测算:式中:、——各自为或时的延伸率(精准至1%);L0——原标距长短或(mm);L1——试件扯断后立即量出或按挪动法的伸长率长短(mm,精准至)。如试件在伸长率节点上或伸长率外破裂,则试验結果失效,应改版试验。附:GB1499.12008及GB1499.22007要求,容许用以下方式精确测量钢筋在较大力下总延伸率。

方式以下:1、初始伸长率的标识和精确测量在试样随意长短范畴内,匀称区划为或的等间隔标识,标识的区划和精确测量应合乎GB/T228的相关规定。2、拉申试验按GB/T228要求开展拉申试验,直到试样破裂。3、破裂后的精确测量挑选Y和V2个标识,这两个标识中间的间距在拉申试验以前最少应是。2个标识都应当坐落于工装夹具离断裂点比较远的一侧。2个标识离去工装夹具的间距都应不小于或钢筋外径d(取二者之很大者);2个标识与断裂点中间的间距应不小于或2d(取二者之很大者)。见图A1。图A1破裂后的精确测量在较大力功效下试样总延伸率Agt(%)可按式A1测算:Agt=×100式中:L——图A1所显示破裂后的间距。

企业为mm(mm);L0——试验前一样标识间的间距,企业为mm(mm);Rm——抗压强度,企业为Mpa(MPa);E——弹性模具,其值可用为2×105,企业为Mpa(MPa)。二、冷弯试验冷弯是公路桥梁不锈钢板材的关键使用性能,用于检测不锈钢板材在常温状态承担要求弯曲水平的弯曲形变工作能力,并表明其缺点。工程项目中常常需对不锈钢板材开展冷弯生产加工,冷弯试验便是仿真模拟不锈钢板材弯曲生产加工而明确的。根据冷弯试验不但能检测不锈钢板材融入冷拉的工作能力和表明不锈钢板材內部缺点(如起层,非金属材料焊瘤等)情况,并且因为冷弯时试件中间受弯位置遭受冲针挤压成型及其弯曲和裁切的繁杂功效,因而也是调查不锈钢板材在繁杂地应力情况下发展趋势塑性形变工作能力的一项指标值。

因此,冷弯试验对不锈钢板材品质是一种较严苛的检测。1.试样试样的长短应依据试样薄厚和所应用的试验机器设备明确。当选用支辊式弯曲设备时,能够依照下式明确:式中:——圆周率,其值取3.14;d——弯曲拉力或弯心直徑;——试验直徑。2.试验基本原理及试验机器设备钢筋冷弯试验是以钢筋试样承受弯曲塑性形变,不更改侧移方位,直到做到要求的弯曲视角。随后卸掉试验力,查验试样承担形变特性。一般查验试样弯曲一部分的外边、里边和侧边,若弯曲处无裂纹、发裂或破裂状况,就可以觉得冷弯特性达标。冷弯试验可在压力机或全能试验机里开展。压力机或全能试验机里应配置弯曲设备。常见弯曲设备有支辊式、V形模貝式、台钳式、翻平板式等四种。

所述四种弯曲设备的弯曲拉力(或弯心)应具备充足的强度,支辊式的支辊和翻平板式的导轨滑块也应具备充足的强度。3.试验流程a)冷弯试件和橡胶支座b)弯曲180°c)弯曲90°图3钢筋冷弯试验设备平面图以选用支辊式弯曲设备为例子详细介绍试验流程与规定。(1)试样置放于2个支撑点上,将一定直徑的弯心在试样2个支撑点正中间施压,使试样弯曲到要求的视角,或发生裂痕、缝隙、破裂截止。(2)试样在2个支撑点上按一定弯心直徑弯曲至双臂平行面时,可一次进行试验,也可先按(1)弯曲至90°,随后置放在试验机平板电脑中间再次施压,压至试样双臂平行面。(3)试验时要在稳定工作压力功效下,迟缓释放试验力。

(4)弯心直徑务必合乎相关产品规范中的要求,弯心总宽务必超过试样的总宽或直徑,两只辊间间距为(d)±0.5amm,而且在试验全过程中不允许有转变。(5)试验应在10~35℃下开展,在操纵标准下,试验在23±下开展。(6)卸掉试验力之后,按相关要求开展查验并开展結果鉴定。4.冷弯视角和弯心直徑钢筋对接焊缝拉申、弯曲试验一、成绩表述:1.钢筋闪光对焊将两钢筋放置成连接方式,运用电阻器热使点接触金属材料熔融,造成明显溅出,产生闪亮,快速释放顶锻力进行的一种电弧焊接方式。2.钢筋电弧焊接以焊丝做为一极,钢筋为另一极,运用电焊焊接电流量根据造成的电孤热开展焊

3.热危害区电焊焊接或热激光切割全过程中,钢筋对接焊缝因遇热的危害(但未熔融),使金属材料机构和物理性能产生变化的地区。4.延展性破裂随着显著塑性形变而产生延展性断裂面(破裂面与拉应力竖直或歪斜,其上具备细微的凸凹,呈纤维)的破裂。5.脆断几乎不随着塑性形变而产生延性断裂面(破裂面一般与拉应力竖直,宏观经济上由具备光泽度的光面构成)的破裂。二、电焊焊接外型产品质量检验对接焊缝外型查验时,最先应由电焊工对所电焊焊接头或产品开展自查;随后由施工企业技术专业品质检测员检测;工程监理(基本建设)企业开展工程验收纪录。竖向承受力钢筋对接焊缝外型查验时,每一工程验收资料中应随机抽取10%的对接焊缝。查验結果,当外型品质各小项不过关数均小于或等于抽样检验数的10%。

则该批对接焊缝外型品质获评达标。当某一小项不过关数超出抽样检验数的10%时,解决该批对接焊缝该小项逐一开展复查,并取出不过关连接头;对外型查验不过关连接头采用整修或补焊对策后,可递交二次工程验收。(一)钢筋闪光对焊连接头闪光对焊连接头的产品质量检验,应分批进行外型定期检查物理性能检测,并应按下述要求做为一个工程验收资料;1.在同一工时内,由同一电焊工进行的300个同型号、同直徑钢筋对接焊缝应做为一批。当同一工时内电焊焊接的连接头总数较少,可在一周以内总计测算;总计仍不够300个连接头时,应按一批测算;2.物理性能检测时,需从每次连接头中任意割除6个连接头,在其中3个做拉申试验,3个做弯曲试验;3.封闭式环式主筋闪光对焊连接头。

以600个同型号。同规格型号的连接头做为一批,只做拉申试验。闪光对焊连接头外型查验結果,应合乎下述规定:1.接头处不可有横着裂痕;2.与电级触碰处的钢筋表层不可有显著烫伤;3.接头处的弯曲角不可超过3°;4.接头处的中心线偏位不可超过钢筋直徑的0.1倍,且不可超过。当仿真模拟试件试验結果不符合规定时,应开展复检。复检需从当场对接焊缝中割除,其总数和规定与原始试验同样。(二)钢筋电弧激光焊接头电弧激光焊接头的产品质量检验,应分批进行外型定期检查物理性能检测,并应按下述要求做为一个工程验收资料:1.在预制混凝土构造中,应以300个同型号钢筋、同形式连接头做为一批;每次任意割除3个连接头,做拉申试验。

2.在装配式结构中,可按生产制造标准制做仿真模拟试件,每次3个,做拉申试验。3.钢筋与厚钢板电孤钢筋搭接电焊焊接头可只开展外型查验。注:在同一批中若有几种不一样直徑的钢筋对接焊缝,应在较大直徑钢筋连接头中割除3个试件。电弧激光焊接头外型查验結果,应合乎下述规定:1.焊接表层应整平,不可有凹痕或焊疤;2.对接焊缝地区不可有人眼由此可见的裂痕;3.错口深层、出气孔、焊瘤等缺点规定值及连接头规格的容许误差,应合乎下列的要求;钢筋电弧激光焊接头规格误差及缺点规定值4.坡口焊、熔槽帮条焊和窄空隙电焊焊接头的焊接错边量不可超过。当仿真模拟试件试验結果不符合规定时,应开展复检。复检需从当场对接焊缝中割除,其总数和规定与原始试验时同样。

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