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16m预制预应力空心板施工方案(首件第一次修改).doc

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盛宁线宁波市段慈溪力洋至市区段改线 BT 工程项目道路项目建设 16m 预应力钢筋中空 板 梁预制 首样 施工工艺计划方案 定编: 审批: 中铁十九局集团公司第二工程项目有限责任公司 盛宁线 宁波市段 慈溪力洋至市区段改线 BT 建筑项目项目部 201 3 年 1 1 月 6 日 文件目录 七、 梁 板 预制施工技术 呋温 8 一、编制依据 1 、编制说明 ①、 盛宁线宁波市段慈溪力洋至市区段改线 Bt 工程项目 公开招标文档及相关资料。 ②、 《公路桥涵施工技术规范》( JTG TF50 2011 );《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T50081 2002) ;《公路土工试验规程》( JTG E40 2007 ); 《 钢筋对接焊缝实验方式 规范》 (JGJ/T27 2001) 。

《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1 2004) ;《公路工程施工安全技术规程》 ( JTJ 076 95 ); ③、 盛宁线宁波市段慈溪力洋至市区段改线 Bt 工程项目 两环节 施工设计图 ④、施工工地调研状况 2 、定编标准 ( 1 )严格遵守我国和地区对道路建设工程的各类战略方针、现行政策、要求和规定。严格执行工程承包合同文档的规定并听从小区业主统一安排。 ( 2 )在用心领悟基本设计图、工程图纸及补遗嘱的前提条件下,在原技术性投标书施工计划设计方案的基本上,依据当场的具体施工条件,提升工程施工分配,确保 施工质量 。 ( 3 )依据 工程项目的 关键、难题,施工工序及气侯自然环境的规定和牵制, 制订科学规范的工程施工方案 。

( 4 )依 靠完善的技术性,优秀的加工工艺,靠谱的对策,严苛的管理方法,为小区业主出示高品质工程项目。 ( 5 )依据本分部工程的具体情况,我部下机构一批工程施工阅历丰富、技术性实力雄厚的出色技术性、管理者,调遣优秀的工业设备,配置优秀的精确测量、实验仪器,建立一个高效率干练的新项目作业区。 ( 6 )提升工程施工管理,提升生产率,减少工程成本,提升公司经济效益。 ( 7 )严苛落实“安全第一,防患于未然”的战略方针和标准。 二、工程项目简述 本新项目有 2 座立交桥:杜岙立交桥,力洋立交桥; 20 座中竹桥(主线任务中竹桥 16 座):力洋竹桥,下徐 1 号竹桥,下徐桥,下徐 2 号竹桥 , 柘浦王桥 , 茶院溪中桥 , 铜岭脚中桥,项连山间桥,杜岙竹桥。

杜岙中桥,花山 1 号桥,花山 2 号桥,花山 3 号桥,花山 4 号桥,花山 5 号桥,花山 6 号桥,铜岭脚线外桥,杜岙线外桥,花山线外桥,西林寺线外桥。 有 十米 、 13m 、 16m 及 50m 预应力钢筋 预制梁 , 3 0M 预应力钢筋小箱梁 五 种种类梁护栏板, 梁护栏板 一共 916 片 本 预制 计划方案 选择 项连山 中桥 4 * 16 m 先简支后持续 预应力钢筋 预制梁 做为首样工程项目 , 详细介绍其预制 工程施工方案。 预制梁 选用门式起重机相互配合集中化预制,存梁场储放,战车运送,架桥机安裝固定不动,承重梁由预制预应力钢筋板梁和预制混凝土路面板构成。 这里选择 1 剧中跨中梁预制做为首样工程项目。 关键性能指标表 三、关键工程项目总数 1 、 K0 000 ~ K 15 504 段 梁护栏板 预制 总数 2 、 预制 1 片 16m 先简支后持续预应力钢筋中跨 中 板 工程项目总数 四、施工期方案 选择 项连山 中桥 4 跨 16m 先简支后持续预应力钢筋预制梁 1 片 中 跨中梁作 为 首样梁护栏板预制。

预制 方案于 201 3 年 1 1 月 10 日开 始 , 混凝土浇筑砼 1 天进行, 检验砼 7 天抗压强度, 20 1 3 年 11 月 24 日 结束 , 施工期为 14 天 。 五、工业设备、人员配置状况 依据 工程等级 、工程施工 规定和 本 企业人力资源管理情况 , 当场配置包含工程施工管理者、工程项目专业技术人员和工程施工工作工作人员以内的技术专业齐备的综合性施工人员,在管理方法和技术性上采用具备很多年的工程施工工作经验的工作人员,可以高效率井然有序地机构各类工程项目的工程施工和管理方法。 关键 管理者一览表 人力资本配备 : 施工队伍共 3 5 人,包含钢筋工 1 6 人,模板 工 8 人, 起重工 2 人, 混泥土 工 4 人, 电焊工 1 人, 杂 工 4 人。

六、 预制场基本建设 1 、 梁场 底台 布局 : (1) 、 预制 台座 整体规划 总数 : ① 、 16 米小箱梁 共预制 564 片 , 采用 10 日一循环系统,临时预估 30 个台座布局 。 ② 、 30 米 小箱梁 70 片, 采用 15 日一循环系统, 临时预估 10 个台座布局 。 ③ 、 台座共设定 40 个 2 、 预制场所基本建设: 预制梁地区选用 1 5 cm 厚 C20 混泥土硬底化,两部 32 t 门式起重机路轨长 300m ,选用先混凝土浇筑 60cm 宽、 三十厘米 厚的 C2 5 砼扩大基础,再混凝土浇筑 三十厘米 宽、 二十厘米 厚 C30 砼 路轨基本。梁基座布局方 向与两部门式起重机走动方位一致。

梁基座间及路轨内均设排水沟,将降水或健康养生水引进场两侧三级沉淀池,以循环利用水。 钢筋加工厂选用 C20 砼硬底化 1 5 cm 厚,并构建 1 4 00m 2 的彩钢房 ;预制 内场人行道选用 C2 5 砼硬底化 二十厘米 厚。 3 、 台 座制做: 台座路基开展夯实解决后,在整体规划的台座部位基坑开挖第一层基本,宽 12 4 cm, 深 15 cm ,按图开展第一层基本打设,规定齐平于原路面。待砼硬底化后,再开展第二层台座的工程施工,第二层台座墙顶四周嵌固 50 矩形钢,大量平面度操纵在 毫米 内,用 2 米的水平仪或水平仪每 2 米检验,整体面层下 9cm 处预埋对 拉地脚螺栓孔。砼台座混凝土浇筑时按要求设定一定的反拱,以清除梁护栏板预应力张拉后造成的拱度,不然会危害之后桥头搭板层薄厚。

反拱制成双曲线, 1 6 m 预制梁跨中反拱度设定 8 mm 。 七、 梁 板 预制施工技术 1 、 预制 工程施工 加工工艺 步骤 清除底模、施工测量→绑扎 底、梁端钢筋 → 安裝预应力钢筋管路→安裝侧模 、边缘模板 → 混凝土浇筑底版砼→ 安裝 芯 模→绑扎现浇板钢筋 及 安裝 预埋件钢筋 →混凝土浇筑 梁端和现浇板混泥土 砼→梁体健康养生→预应力张拉、后张法→移梁→次梁封锚 2 、工程施工方式 ( 1 ) 清除底模、施工测量 用电动式钢丝刷刷打磨抛光 底模 , 清除整洁,表层无残留物,且线型平稳,表 面整平,随后再匀称擦抹脱膜剂 。 脱膜剂选用汽车机油与柴油机勾调,用旧纯棉毛巾 浸 粘油后甩干,擦洗底模,做到 模板 表层有油迹但 又 不 显著 积油。 按梁护栏板的几何图形规格开展施工放样并放线标志。 ( 2 )模板提前准备 梁 板 的侧模和端模均选用 控制面板厚 5毫米 的 钢模板。

钢模板设计方案务必具备足 够的弯曲刚度和抗压强度,而且拼装拆装便捷;模板的拆装选用门式起重机 輔助人力开展;模板在组装 时 刷涂 出模 剂,确保梁体有好的外型品质。 ( 3 ) 绑扎底梁端 钢筋和安裝预应力钢筋 ① 充分考虑绑扎品质、起吊和吊装工具、总体芯模的安裝,将所有钢筋分为 底腹扳 钢筋和 现浇板 钢筋两一部分, 底 梁端钢筋选用在 底台子上绑扎,现浇板钢筋待底梁端所有绑扎好 且芯模安裝 后, 最终绑扎现浇板钢筋 的方法 。 对部分钢筋如 锚下钢筋、 端 头 、起吊筋板 等小量钢筋,则处在在制梁台座上,填补绑扎的方式 。 钢筋加工厂将钢筋生产加工成半成品加工,在梁体基座上当场电焊焊接、绑扎成形。 依据施工放样 結果 安裝绑扎 卡 具, 在绑扎夹具上先安裝梁端两侧水准钢筋。

再将放置梁端主筋和水准筋开展绑扎 。 在绑扎夹具上放置底版主筋,将底版主筋与梁端主筋相匹配开展绑扎, 然 后穿行底版梁主筋和水准筋并与主筋开展绑扎。 边跨 预制 梁 时要 在非持续段 底模按设计方案部位将 永久橡胶支座 预埋件橡胶支座厚钢板放置及时,并由此插进支 座钢筋锚固钢筋。 1 6 m 预制梁 N 13 钢筋 要 留意 紧靠侧模, 出模后 易 于 拔出来, 便 于 与铰缝钢筋相接。 钢筋生产加工容许误差和检测方式 ② 塑胶 波纹管在房间内存放堆积,并在路面上垫上木方,不可以立即堆积在路面上,并应采取措施对策,避免降水和各种各样混蚀气体的危害。 波纹管的工程验收:依照设计图规定的波纹管型号规格购置,表面不可以有油渍,生锈孔眼和不规律的皱褶。

运送时应轻拿小心轻放,禁止抛甩或在地面上拖拖拉拉,也禁止一个人在中间抬运,应多的人维持波纹管平整的标准下运送。 安裝前波纹管应根据 1KN 的轴向力的作用,不形变;另外应做标准规定的达标性检测,以查验有没有渗 标准孔板,确实没有形变漏水后才可应用。 安裝锚垫板:锚垫板用镙丝固定不动在边缘模板上,偏位视角和部位以边缘模板来操纵,使波纹管中心线与锚垫板中心线在一条平行线上,另外安裝螺旋式筋,其中心线也应与波纹管中心线在一条平行线上。 波纹管的联接选用大一号同型波纹管作连接头,连接头长 200mm ,联接后用密封剂带密封,防止砼混凝土浇筑的水泥砂浆渗透到管中,导致管道堵塞。 安裝波纹管时,应依照设计方案座标在平面图和立表面先将座标点标志在腹梁主筋上,并在主筋上电焊焊接精准定位钢筋。

间隔为:平行线段 1.0M ,曲线图段 0.5m ,另外仍在精准定位筋上电焊焊接φ 6 园钢环做为波纹管的平 面操纵,其间隔与水准精准定位筋同样,使波纹管的曲线图平整,部位精确不挪动。因而精准定位筋的电焊焊接应坚固,另外不可烫伤波纹管,电焊焊接时要采用隔离措施。安裝后的波纹管其部位座标差值为竖向 3 公分,横着 1 公分。 为避免在工程施工全过程中,波纹管部分被毁坏,在波纹管内安裝一根同直徑的塑料软管,混凝土浇筑砼时持续带动或转动,避免水泥砂浆阻塞管路,砼混凝土浇筑完毕后,拔出来塑料软管。 预应力钢筋管路评测新项目 ( 4 ) 安裝模板 ① 依据钢筋防护层的薄厚,在安裝侧模和芯模前绑扎高韧性砼保护层垫块, 间隔 0 .5 米, 成桂花型布局。 侧模应事先按段 试拼 好。

用手砂轮打磨抛光平稳, 模板 安裝时 接口处 要贴双面胶带 ,并在没有严实处用腻子或全透明结构胶弥补 ,确保模板接缝处严实, 不漏浆 。 侧模表层清除整洁后匀称擦抹 出模 剂,把事先组装好的两边模板根据横贯基座的止水螺栓联接,并将侧模固定支架支脚用厚钢板或木楔子钉牢 ,侧模顶还要用止水螺栓联接,确保左右支撑杆拧紧 ,另外还可适度在侧模外多方面抛撑,保证侧模坚固 。 抛撑选用无缝钢管按 1m 间隔布置。 选用 侧模包基座的方法 使侧模根据橡胶软管 靠贴 基座密封性 ,以确保 接缝处 不漏浆 。 端模与侧模、端模中间选用螺钉连接,联接前要在 芯模、 侧模 与端模触碰位置粘 贴 上双面胶带 ,确保封端密封性密切 。 对 1 6 m 的预制梁。

要按 1米 一道在铰缝处的侧模嵌上 0.5m 长的φ 6 钢筋,便于在铰缝处砼表层产生 6毫米 凸凹不平的不光滑面。 ② 将芯模按序号先后开展组装,每片芯模间用 地脚螺栓和销钉 固定不动, 用门式起重机总体起吊到位。用精准定位筋将芯模两侧四周固定不动, 以确保现浇板、底版砼薄厚以及钢筋保护层, 并以内模 里侧 开设支撑点和固定不动芯模钢筋, 避免芯模产生形变和挪动 。 模板 安裝容许误差 模板评测新项目容许误差规范 (5) 现浇板钢筋绑扎 在绑扎现浇板钢筋前,依据防护层的薄厚,以内空心楼盖现浇板绑扎高韧性砼保护层垫块, 间隔 0.5 米, 成桂花型布局。 穿行梁端顶端竖向钢筋,随后放置现浇板水准主筋,与梁端钢筋开展绑扎,最终穿行现浇板竖向梁主筋及水准筋。

留意在现浇板上 按 50cm 竖向间隔 预埋件 剪应力钢筋 。 梁护栏板钢筋所有安裝结束后,要用槽钢按 1m 间隔以内模墙顶设定压杆,确保混凝土浇筑砼时芯模不上调。 (6) 混泥土 浇 筑及养 生 ① 砼混凝土浇筑 砼采用搅拌站集中化拌和,用砼运输车辆运送砼至混凝土浇筑部位,门式起重机相互配合运输入模。 要严控混泥土的工作中性,搅拌均匀 ,避免混凝土离析,在入模前要查验砼的塌落度是不是 符合规定 。 混泥土浇筑前,为避免管路被漏水的混泥土浆阻塞,选用比管路內径小的塑料软管插进管路内。当混泥土浇筑结束,将塑料软管抽出来后,如发觉管路内有混泥土浆,马上用髙压水清洗,清洗整洁后,用气泵空压机将管路内烘干,管端孔开展封闭式。 砼混凝土浇筑前在 模板顶依据板顶边坡坡率 度 挂工程项目线 。

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