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钢筋加工规范.doc

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钢筋生产加工标准 一 、钢筋生产加工 1、 钢筋在生产加工卷制前务必矫直,并应合乎下述要求: (1)钢筋表层的油迹、漆污、水泥砂浆和用锤敲打能脱落的浮皮、锈迹等均应消除整洁。 (2)钢筋应竖直,无部分折曲。钢筋历经钢筋钢筋调直机矫直后不可有死弯。 (3)生产加工后的钢筋,表层不应有消弱钢筋横截面的伤疤。 2、钢筋的卷制和尾端的弯钩应合乎设计方案规定。当设计方案无规定时,应合乎下述要求: (1)全部受拉热扎光圆钢筋的尾端应做成180°的半圆型弯钩,弯钩的弯折直徑dm不可低于 2.5d,钩端应留出不小于3d的平行线段 (图1 1)。 (2)受拉热扎带肋(月牙肋、等高线肋)钢筋的尾端应选用斜角形弯钩,钩端平行线段距离不可低于3d,直钩的弯折直徑dm不可低于5d(图1 2)。

(3)弯起钢筋应卷成光滑的曲线图,其夹角不适合低于钢筋直徑的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图1 3)。 ( 4 )应用光圆钢筋做成的箍筋,其尾端应有弯钩(半圆型、斜角形或斜弯钩)(图1 4);弯钩的弯折内直徑应超过承受力钢筋直徑,且不可低于箍筋直徑的2.5倍;弯钩竖直一部分的长短一般为:一般构造不适合低于箍筋直徑的5倍,有抗震等级规定的构造不可低于箍筋直徑的10倍。 ( 5 )钢筋生产加工的容许误差应合乎下述要求: 没有弯钩的长钢筋开料长短差值为±11mm; 带弯钩及弯曲钢筋开料长短差值为±1d(d为钢筋的直徑); 钢筋卷制严苛按施工图操纵成形品质。钢筋弯钩严苛按规范实行,成形钢筋外型零污染,无涨缩高低不平状况并归类堆积齐整。

钢筋卷制全过程中,如发觉不锈钢板材脆性断裂、扎实、回弹力或对接焊处裂开等状况应立即查出来缘故妥善处理;箍筋的尾端向内弯折,以防止伸进防护层。 二 、钢筋联接 1、 钢筋的联接选用闪光对焊,焊接加工工艺合乎《钢筋焊接及工程验收技术规范》。冬季施工钢筋的闪光对焊宜在房间内开展,焊接时的自然环境温度不适合小于0℃。在艰难标准下,对以承担基桩载荷为主导的钢筋,闪光对焊的自然环境温度可适度减少,最少不可小于10℃。钢筋应提早运至生产车间,焊毕后的钢筋应待彻底制冷后才可以运到户外。 2、 在同标准下(指钢筋生产厂家、生产批号、等级、直徑、电焊工、焊接加工工艺和悍机等均同样)进行并经外型查验达标的焊接连接头,以200个做为一批(不够200个,也按一批计),从这当中割除6个试样,

3个作拉力试验,3个作冷拔实验,开展产品质量检验。待其結果达标后,即可宣布焊接,并且每一个电焊工均应在每个班工作中逐渐时,先按具体标准试焊两个对焊接头试样,并且做好冷拔实验检测达标后才可以逐渐大量的焊接。 3、 焊接连接头的外型应合乎下述要求: 连接头周缘应有适度的镦粗一部分,并呈匀称的毛边外观设计。 钢筋表层不应有显著的烫伤或裂痕。 连接头弯曲的视角不可超过4°。 连接头中心线的偏位不可超过0.1d,并不可超过2毫米。 三 、钢筋连接头的相关要求 四 、 绑扎规定 1、 钢筋的交接点运用细铁丝绑扎牢固,必需时,也能用焊接。箍筋、路面筋其两边相交点均绑 扎;钢筋弯曲角与竖向分布筋相交点均绑扎;外缘箍筋弯起一部分与蹬筋交叉点绑扎;其他各交

绑扎点扭紧,若有拧断的绑丝务必重绑;为确保绑扎后的钢筋框架不形变,框架全部绑扎点的绑扎方位为“人字形” 2、 梁中的箍筋应与梁主筋竖直;箍筋的尾端需向内弯折;箍筋拐角与钢筋的交界点均应绑扎坚固。箍筋的连接头(弯钩相接处),在梁中应沿竖向方位交叉式布局。 3、 绑扎保护层垫块和钢筋的细铁丝要向里弯,不可伸到防护层内。为提升钢筋钢筋保护层合乎设计方案规定,防护层保护层垫块的规格须确保钢筋混泥土钢筋保护层的精确性,保护层垫块最少为4个/ ㎡ ,呈桂花型布局。 五 、 钢筋框架和钢筋网的构成安裝 1、组装时要按设计图变大样,另外还应考虑到焊接形变并预埋拱度。 2、钢筋组装前,对有焊接连接头的钢筋应查验每根连接头的焊接有没有开焊、形变,若有开焊应立即焊补。

3、为避免电弧焊接时部分形变,拼凑时在必须焊接的部位先用契形有卡住,待全部焊接游戏点卡好后,焊接两边以焊接精准定位,随后开展焊接焊接。 4、框架焊接时,不一样直徑钢筋的轴线应在同一平面图上。 因而,在焊接较小直徑钢筋时,下边宜垫以薄厚适度的厚钢板。 5、焊接次序宜由中到边称地向两边开展,先焊接框架下边,后焊框架上端;邻近的焊接选用系统分区对称性跳焊,不可顺得一个方位一次焊好,焊芯应随焊随敲除。 钢筋网点焊应合乎设计方案要求。当设计方案无要求时,可按以下规定: 1、当钢筋网承受力钢筋为形变钢筋时,网内点焊的数量和部位可按运送和安裝标准要求。 2、当焊接网承受力钢筋为I级或冷拔I级钢筋时,如焊接网只有一个方位为承受力钢筋,网两边边沿的二根钢筋锚固横着钢筋与承受力钢筋的所有交叉点务必焊接。

如焊接网的2个方位匀称承受力钢筋,则沿网四周边的二根钢筋的所有交叉点均应焊接;其他的交叉点,可依据运送和安裝标准决策。一般可焊接或绑扎一半交接点 3、当焊接网的承受力钢筋为冷拉高碳钢丝、而另一方位的间隔低于10厘米时,除网两边边沿的二根钢筋锚固横着钢筋的所有交叉点务必焊接外,正中间一部分的点焊间距可扩大至25cm。 当场绑扎钢筋时相关要求 1、钢筋的交接点运用细铁丝绑扎牢固,必需时,也可以用焊接焊牢。 2、除设计方案有独特要求者外,柱和梁中的箍筋应与梁主筋竖直。 3、箍筋的尾端需向内弯折;箍筋拐角与钢筋的交界点均应绑扎牢(钢筋与箍筋与竖直一部分的交叉点可成桂花式交叉式扎紧)。 4、箍筋的连接头(弯钩迭合处),在柱中应沿纵向线方位交叉式布局。

在梁中应沿竖向线方位交叉式布局。 5、墩、台身、柱中的纵向钢筋钢筋搭接时,拐角处的钢筋弯钩应与模版成45°,正中间钢筋的弯钩应与模版成90°。如选用插式震动器混凝土浇筑中小型横截面柱时,弯钩与模版的视角最少不可低于15°,在混凝土浇筑全过程中不可松脱。 6、绑扎梁、柱、桩等钢筋框架,宜在绑扎工作中台子上开展; 7、抬运钢筋框架时,应留意不使框架有形变状况;必需时能加斜筋多方面撑固或加设起吊。 8、钢筋在入模混凝土浇筑前,在四周绑好保护层垫块,以确保应有的钢筋保护层; 9、早已绑扎好的钢筋在网上不可踩踏或在其上置放吊物。

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