模板规范要求-木模板规范要求定稿

Feb. 28, 2021, 10:17 a.m. 文档页面

【文章导读】j 模板规范要求 模板安装的一般要求 1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 2、0000以下模板安装要求,略。 3、0.000以上模板安装要

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【正文内容】

模板标准规定 模板安装的一般规定 1 、 纵向构造建筑钢筋等隐敝工程竣工验收结束、沉降缝交通事故结案后提前准备模板安装。安装柱模前,要消除脏物,电焊焊接或整修模板的精准定位埋件,搞好施工放线工作中,抹好模板下的地面找平水泥砂浆。 2 、± 0 . 000 下列模板安装规定,略。 3 、± 0.000 之上模板安装规定 ( 1 )梁、板模板安装次序及技术性关键点 ①模板安装次序 模板精准定位、平整度调节→模板结构加固→工程验收→现浇混凝土→拆板 ②技术性关键点 安装墙模前,要对墙面搭接处坐浆,用空气压缩机消除墙身体的脏物,搞好施工放线工作中。为避免墙面模板根处发生跑浆 " 烂根 " 状况,墙模安装前,在底版上依据施工放线规格贴海绵条,保证整平、精确、粘接坚固并留意穿墙螺栓的安装品质。

( 2 )梁模板安装次序及技术性关键点 ①模板安装次序 架设和调平模板支撑架 ( 包含安装水准支撑杆和剪应力撑 ) →按设计标高铺梁底模板→吊线找直→捆扎梁建筑钢筋→安装保护层垫块→梁两边模板→调节模板 ②技术性关键点 按设计方案规定起拱 ( 跨距超过 2m 日寸,起拱 0.2 % ) ,并留意梁的侧模包起来底模,下边主龙骨包仆侧模。 ( 3 )混凝土楼板模板安装次序及技术性关键点 : ①模板安装次序 : " 满堂红 " 钢管脚手架→吊顶龙骨→次主龙骨→柱子模板主龙骨→柱子模板、现浇板模板→组装→现浇板内、墙体柱子模板主龙骨→模板调节工程验收→开展下道工艺过程 ②技术性关键点 混凝土楼板模板当采用每块到位时,宜以每一个铺装模块从四周先用阴角线模板与墙、梁模板联接,随后向中间铺装。

按设计方案规定起拱 ( 跨距超过 2m 时,起拱 0.2 % ) ,起拱位置为正中间起拱,四周不起拱。 ( 4 )柱模板安装次序及技术性关键点 ①模板安装次序 架设钢管脚手架→柱模到位安装→安装柱模→安没支撑→固定不动柱模→浇筑混凝土→拆除钢管脚手架、模板→清除模板 ②技术性关键点 版块与版块纵向接缝处解决,制成流水线式拼凑,随后加柱箍、支撑管理体系将柱固定不动。 4 、模板拼组 模板拼装要严苛依照模板配的板材图规格组装成总体,模板在现场组装时,要操纵好邻近表面中间接缝,两板接头处要增设卡扣,防止跑浆,组装进行后用不锈钢丝把模板和纵向无缝钢管捆扎坚固,以维持模板的全面性。 5 、 组装的精密度规定以下: ( 1 ) 二块模板中间接缝 ≤ 1 ( 2 ) 邻近模板中间高矮差 ≤ 1 ( 3 ) 模板平面度 ≤ 2 ( 4 ) 模板平面图规格误差 ± 3 模板精准定位 当底版或现浇板现浇混凝土结束并具备一定抗压强度(≥ 1。

2MPa ),即拿手按不绵软、不留痕迹,即可的人逐渐开展中心线投测。依据中心线部位释放柱墙横截面部位规格线、模板 500 控线,便于于梁模板的安装和校准。当现浇混凝土结束,模板拆除之后,逐渐投测楼房 500mm 设计标高控线,并依据该 500mm 线将板底的控线立即投测到上。 最先依据楼板中心线精确测量孔投测房屋建筑的主中心线的控线,并且以该控线为起始点,引出来每道中心线,依据中心线与施工图纸用素描排线弹出来模板的走内线、边框线及其两侧控线,工程施工前三线务必及时,便于于模板的安装和校准。 模板的架体 模板架体前用空气压缩机将楼板清除整洁。不可有存水、脏物,并将沉降缝表层浮浆去除,自来水冲净。全部里侧模板务必刷油溶性脱膜剂。 模板支撑 ( 1 ) 梁侧模板采用建筑木方做为内楞间距约 330Mm 。

建筑木方做为外楞间距 500mm ,采用可回收利用的 M12 一般穿墙螺栓结构加固水准间距 500mm ,纵向间距为正中间一道。梁模板采用 20mm 胶合板控制面板做为控制面板,基础梁采 60 × 80mm 木方横着布局,间距 300mm 。竖向支撑为φ 48 × 3.5 无缝钢管。脚手架扣件式钢管架做为撑系统软件,钢管脚手架梁跨方位横距 1.1m ,梁两边立柱间距 0.4m ,其他纵距 1.5m ,横距 1.5m 。 ( 2 ) 混凝土楼板模板采用 60mm × 80mm 建筑木方做板底支撑,管理中心间距 300mm , 脚手架扣件式钢管架做为撑系统软件,钢管脚手架排距 1.0M ,跨度 1.0M ,横距 1.5m 。支撑建筑木方的横杠与立柱的联接,规定采用双脚手架扣件。

( 3 ) 墙模板,纵向内背楞采用 60 × 80 建筑木方间距 300?mm (发展 200mm ,之上 400mm 间距,其他间距 600Mm ),水准外楞 80 × 100 建筑木方间距 500?mm 。结构加固根据背楞上开洞拉接穿墙螺栓水准间距 600Mm ,纵向间距 500mm ,斜向支撑用无缝钢管中下三道开展间距 600?mm 结构加固以确保其平稳。 ( 4 ) 柱模板 采用 20mm 竹人造板模板在木工车间制做施工工地拼组,纵向内楞采用 60 × 80 建筑木方 @250 上下,柱箍采用矩形钢 48 × 3.5 ,柱横截面 B 方位或柱横截面 H 方位间距 200 ~ 350 ,用可回收利用的 M12 一般穿墙螺栓结构加固。

四周加无缝钢管抛撑。柱边缘处采用木工板条批平海绵条堵漏,确保楞角方直、美观大方。斜向支撑,发展为 150mm ,每过 1500Mm 一道,采用双重无缝钢管对称性斜向结构加固(尽可能取 45 °),柱与柱中间采用拉通线查验工程验收。柱模木楞遮住拼缝 。 模板工程施工时留意以下几个方面 : ( 1 )横板支撑无缝钢管务必在楼板放线上垫块方; ( 2 )无缝钢管排架架设横平,横纵连接,上下一层支顶部位一致,联接件需联接坚固,水准拉撑连接; ( 3 )依据梁跨距,决策现浇板模板起拱尺寸:< 4 不考虑到起拱, 4 ≤ L < 6 起拱 11mm ,≥ 6 的起拱 15mm ; ( 4 )梁侧设定斜向支撑,采用无缝钢管 U 型托,对称性斜向结构加固(尽可能取 45 °) ( 5 )板模板底第一排楞需紧贴板墙。

若有间隙用密封胶条注浆加固,模板与模板中间拼凑缝低于 毫米 ,不然用腻子封口; ( 6 )板模板架体,下边支撑用双排脚手架支撑下垫垫块。现浇板横纵格珊用压刨刨成一样规格型号,并拉通线地面找平。尤其是四周的格珊,放线维持在同一设计标高上,板与格珊用 50毫米 长钢钉固定不动,格珊间距 300mm ,板铺完后,用水平仪校准设计标高,并且用水平尺地面找平。铺装四周模板时,与墙平齐,加密封胶条,防止墙面 " 吃模 " ,板模资金周转应用时,将表层的混合砂浆清除整洁,刷涂脱膜剂,对形变和四周损坏的模板立即整修和拆换以保证接缝处严实,表面整平;模板铺完后,将脏物清除整洁,刷好脱膜剂。 ( 6 )从墙根发展 300mm 立第一根立柱之后按 1200Mm (~ 900 ) 和 1500Mm (~ 1200 )的间距立支撑。

那样可确保立杆支撑上下一层部位相匹配。水准支撑杆规定设上、中、下三道,充分考虑人行通道,在支撑中留一条安全通道,中、下两条水准不设(在现浇板支撑健全以后拆除一部分横杠产生人行通道)。 模板的拆除: 模板拆除依据当场同标准的试块具体指导抗压强度,合乎设计方案规定的百分比后, 由专业技术人员派发拆板通知单后,即可拆板。 2 、模板以及支撑架在拆除时混凝土的强度要做到以下规定。在拆除侧模时,混凝土的强度要做到 1.2MPa (根据拆板试块抗压强度而定),确保其表层及边角不因拆除模板而损伤后才可拆除。混泥土的底模,其混凝土的强度务必合乎《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2002 表 4.3.1 的要求后才可拆除。 3 、拆除模板的次序与安装模板次序反过来。

先支的模板后拆,后支的先拆。 ( 1 )墙模板拆除 墙模板在混凝土的强度做到 1.2MPa ,能确保其表层及边角不因拆除而毁坏时方能拆除,模板拆除次序与安装模板次序反过来,先墙体后内外墙,先拆墙体 两侧模板,再拆除里侧模板,先模板后角模。墙体拆除模板时,最先拆下来穿墙螺栓,再松掉地脚螺丝,使模板向后歪斜与墙面松掉。不可在墙壁撬模板,或用铁锤砸模板,确保拆板时不摇晃混泥土墙面,特别是在拆窗门阳角线模时不能用铁锤砸模板。窗门洞边模板在墙面模板拆除完毕后拆除,先松脱四周固定不动用的角铁,再将各面模板轻轻地振出拆除,禁止立即用撬杠从混泥土与模板接缝处部位撬起洞边模板,以避免拆除时洞边的阴阳角被毁坏,跨距超过 1米 的洞边拆板后要增设临时性支撑。

( 2 ) 混凝土楼板模板拆除 混凝土楼板模板拆除时,先调整顶端支撑头,使其向下移动,做到模板与混凝土楼板分离出来的规定,保存保养支撑以及上的保养建筑木方或保养模板,其他模板均落在双排脚手架上。拆除板模板时要保存板的保养支撑。 4 、模板拆除吊至储放地址时,模板维持放置,随后用灰刀、湿抹布开展清除。模板支撑前刷脱膜剂。模板有毁坏的地区立即开展维修,以确保应用品质。 5 、模板拆除后,立即开展表面清除,刷涂脱膜剂,避免粘接砂浆。 模板技术措施 1 、入场模板产品质量标准 模板规定: ( 1 )技术性特性务必合乎有关产品质量标准(根据保管、查验入场木人造板产品合格证和检验报告来检测)。 ( 2 )外型质量检测规范(仔细观察检测) 随意位置不可有腐烂、霉点、鼓包。

不可有板外破损、起球。每平米双板开胶不超 0.001m2 。每平米环境污染总面积不超 0.005m2 ( 3 )规格型号规格规范 薄厚检验方式 :用卷尺在距板外 20毫米 处,长度边各自测 3 点、 1 点,取 8 点均值;各测量点与均值差为误差。长、宽检验方式 :用卷尺在距板外 100毫米 处各自精确测量每一张板长、宽各 2 点,取均值。直线差检验方式 :用卷尺精确测量两直线之差。涨缩度检验方式 :用直角尺量直线长短,并且用楔形塞尺(或卷尺)量直角尺与表面间较大 弦高,后面一种与前面一种的比率为涨缩度。 2 、模板安装品质规定 务必合乎《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB?50204 2002 )及有关标准规定。

即 " 模板以及支撑架应具备充足的承载力、弯曲刚度和可靠性,能靠谱地承担浇筑混凝土的净重、压力及其工程施工载荷 " 。 ( 1 )主控芯片新项目 1 )安装浇筑构造的顶层模板以及支撑架时,下一层混凝土楼板应具备承担顶层载荷的承载力,或增设支撑架;上下一层支撑架的立杆应指向,并铺装垫块。 查验总数:悉数查验。 检测方式 :对比模板设计方案文档和施工工艺计划方案观查。 2 )在刷涂模板脱膜剂时,不可脏污建筑钢筋和混泥土接槎处。

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