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22082煤矿上付巷掘进工作面防治瓦斯专项设计及安全技术措施.doc

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22082 上 付巷掘进工作面 预防瓦斯专 项 设计方案 及安全生产技术对策 工程项目名字: 22082 上 副巷掘进工作面 施工企业: 开掘 队 编 制 人: 审 核 人: 日 期: 201 4 年 1 月 25 日 目 录 22082 上 付巷掘进工作面 预防煤与瓦斯突显 重点设计方案及各类 预防瓦斯 安全生产技术对策 依据 2 013 年河南省理工学院《 煤矿瓦斯级别鉴定报告》中上述: 登 企业煤矿 为高瓦斯煤矿。 现阶段的生产制造工作地区集中化在 二 1 煤底版设计标高 300m 以浅, 矿 测量 22082 工作面周边 煤 层 瓦斯成分在 2.51 5.28 m 3 /t 中间 ,立即测量的相对性煤巷瓦斯阻力位 0。

2 5 0. 52 Mpa. 。 总的来说 22082 上 付巷开掘施工现场,归属于在高瓦斯地区工作, 为了更好地 避免瓦斯安全事故的产生,保证安全工程施工,依据《煤矿安全规程》、《预防煤与瓦斯突显要求》等有关要求,特制订本对策。 第一章 项目概况 22082 上 付巷坐落于 12 采场专用型送风出山 东 翼 , 该巷将用作 2208 2 提前准备工作面的 进 风巷 及运送原材料用 。该巷设计方案净横断面为 11.348 m 2 ,方案开掘工程量清单 490 m 。 预估开工时间 2014 年 1 月下旬, 2014 年 12 月中下旬竣工。 奥村下对比关系表 煤巷特点登记表 煤巷顶、底版登记表 第 二 章 工作面自然通风、抽采、视频监控系统 一、煤矿及 工作面排风系统 煤矿为中间分列抽出来式自然通风。

两立井送风、两斜井送风,每一个通风井采用 FBCDZ № 23 185*2 型对旋轴流式风机排风机两部,一台工作中,一台预留。煤矿的北翼总进风量 3224m 3 /min ,总回风量 3434m 3 /min ,合理风量率都能做到 87% 。南翼总进风量 3298米 3 /min ,总回风量 3471m 3 /min ,合理风量率都能做到 86% 。 工程施工全过程中工作面 自然通风选用压进式自然通风方法 , 最多隧道通风间距为 450m 。局部通风机安裝在 1 2 区传动带出山运送巷的新鮮风流韵事中。排风机型号规格:局部通风机的型号选择,应依据掘进工作面的必须风量,考虑到部分自然通风间距、吹风筒直徑、吹风筒品质、管理方法等要素,故工作面采用两部 BKJ — No5。

6 ( 2*22KW )型部分扇风机,一用一备。 BKJ — No5.6 ( 2*22KW )型部分扇风机的吸风量为( 250 — 550M 3 /min )。 挑选应用直徑为 800Mm 的防静电阻燃性风 筒 。 依据该工作面计算所需风量为 255 m 3 /min ,具体隧道通风风量为 450m 3 /min 。 工作面新鮮风流韵事:付井→ 南运送大巷 → 南 路轨 出山 → 南 传动带出山→ 22082 联巷→局部通风机→ 22082 上 付巷掘进工作面 工作面污风风流韵事: 22082 上 付巷掘进工作面→送风绕巷→ 南 采场专用型送风巷→送风斜井→平地上。 附排风系统图三— 1 ) 1 、掘进工作面风量测算: ( 1 ) 。

按瓦斯冒出量计算,则 Q 掘 =100 Q瓦 K 掘通 /C Q 掘 =100X1.2X 2 = 240 m 3 / min 式中: Q 掘——按掘进工作面的需风量 ,m 3 /min; Q 瓦——掘进工作面的肯定瓦斯冒出量, m 3 /min ; K 掘通——掘进工作面的瓦斯冒出不匀称和预留风量指数,一 般可用 K 掘通 =1.5 2.0 C ——掘进工作面回风流韵事中容许的较大 瓦斯成分, C=1% , ( 2 )按火药量计算。掘进工作面按一次耗费数最多火药量计算的需风量 Q 掘,则 Q 掘 =25A Q 掘 =25X3=75m 3 /min 式中 25 ——应用 1公斤 火药的需风量, m 3 /min 。

A ——工作面一次工程爆破应用的较大 火药量, kg 。 ( 3 )按工作中总数测算,即 Q 掘 =4N 掘 Q 掘 =4C14=64m 3 /min 式中 N 掘——掘进工作面另外工作中的数最多总数,人。 ( 4 )按风力开展检算。煤巷、半煤岩巷按最少风力 0.25m/s ,较大 风力 2m/s 开展检算。 15S 掘≤ Q 掘≤ 240S 掘 15X1 1.348=170 ≤ Q 掘≤ 240X11.348=2723 式中 S 掘——开掘煤巷的净断总面积, m 2 。 故工作面采用两部 BKJ — No5.6 ( 2*22KW )型部分扇风机,一用一备。 BKJ — No5.6 ( 2*22KW )型部分扇风机的吸风量为( 250 — 550M 3 /min )。

挑选应用直徑为 6 00mm 的防静电阻燃性吹风筒 。 二、瓦斯抽采系统软件 瓦斯抽采污水处理厂建在通风井工业生产城市广场。安裝两部 2BEC 50 型水环式机械泵, 1 台工作中, 1 台预留。配套设施电动机型号 YB2 4003 6 ,输出功率 25 5kW , 10kV ,泵转速 360r/min ,同步带传动方法。较大 供气量 200m 3 /min ,極限真空值 160hPa 。抽采负责人路斜井井室段为 DN400mm 热镀锌螺旋式焊接管(一趟),二翼采场送风巷及送风出山为 DN300mm 热镀锌螺旋式焊接管(二翼抽采管汇聚于斜井抽采管中);工作面立管为 DN200mm 热镀锌螺旋式焊接管。抽采监测监控系统软件型号规格为 KJ73N 型 。

22082 上 付巷掘进工作面瓦斯抽采立管已安裝及时,支管内安裝有¢ 200mm 的抽采瓦斯孔板流量计及全自动检测计量器。 三、 瓦斯监测监控系统软件 2208 2 掘进工作面总闸设定在北路轨出山新鮮风流韵事中。总闸周边监控安装子站一台 , 监管子站供电系统开关电源来源于总电源变压器侧,在总闸负载侧安裝防爆开关感应器一台,对掘进工作面驱动力开关电源开展实时监控系统;在驱动力、专用风机开关电源负载侧各安裝一台离心风机开停机感应器,对离心风机运作情况开展实时监控系统。 1 、掘进工作面煤巷内加设 2 台甲烷传感器, T 1 距迎面低于 5 m , T 2 距送风交叉路口 10 ~ 15 m 。 2 、断、复电瓦斯浓度值及关闭电源范畴: ( 1 )关闭电源值: T 1 ≥ 1。

%CH4 , T 2 ≥ 1%CH4 。 ( 2 )关闭电源范畴: T 1 、 T 2 —本掘进工作面巷 道内及回风流韵事中全部非本质安全性型电器设备。 ( 3 )复电值: T 1 < 1%CH4 , T 2 < 1%CH4 。 ( 4 )警报值: T 1 ≥ 1%CH4 , T 2 ≥ 1%CH4 。 3 、监管设备维护管理对策: ( 1 )甲烷传感器应悬架在要求部位,距现浇板不超 300 mm ,距煤巷外壁不小于 200 mm 。 ( 2 )甲烷传感器务必加设在锚杆支护完益处,避免漏顶以及它毁坏。 ( 3 )甲烷传感器仅有监管工作人员有权利标校,每七天用标准气体样标校一次,日常若有常见故障,应妥善处理。 ( 4 )掘进工作面煤巷内及回风流韵事中全部非本质安全性型电器设备 都务必同甲烷传感器完成瓦斯电锁闭。

监管责任人加设瓦斯电锁闭,施工企业承担断电器电源插头和控线的电源开关特定、布线端日常维护保养,禁止将瓦斯电锁闭私甩无需。 ( 5 )因瓦斯超限额关闭电源的电器设备,都务必在瓦斯浓度值降至标准值下列时,即可人力复电。 ( 6 )掘进工作面 T 1 感应器由施工企业承担随掘移位,禁止将感应器放到吹风筒处直吹。 ( 7 )撒水除尘时,禁止将水洒到感应器和接线端子上,以防导致感应器毁坏和误超限额安全事故的产生。 ( 8 )每一次甲烷传感器发生常见故障时,务必断开甲烷传感器操纵地区内的开关电源,即视频监控系统具备的常见故障 锁闭作用。 ( 9 )务必实行全自动检测和人力检测紧密结合的煤矿瓦斯检测规章制度;人力数据监测务必作到“三对比”,即瓦斯台账、瓦斯记录簿和当场纪录三对比。

当人力检测与全自动数据监测不另外,在未搞清那一个不正确时一般按最高值。 ( 10 )检测科要提升检测系统日常维护保养工作中,保证检测系统表明、关闭电源、警报、复印等作用精确靠谱,检测队要搞好数据监测的纪录、审批和归档。 ( 11 )突显煤巷的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯冒出的岩巷掘进工作面,务必在工作面以及回风流韵事中设定甲烷传感器。 安全防范机器设备中间选用 PU YVRP 4/0.52 电缆线联接,信号电缆选用 PUYVR 4/0.52 电缆线。附 :监控系统图及所控机械设备。 第三章 地区认证对策 一、 地区 预防瓦斯 对策实际效果认证 本煤巷工程施工范畴在无突显风险地区 , 依据《国家安全生产监督管理总局令》第 19 号及《预防煤与瓦斯突显要求》。

开掘中应采用地区认证对策。 经 地区认证对策 后为无突显危险因素工作面时, 在工程施工期内 应 严格遵守部分“四位一体”综合性 预防瓦斯 对策。 可选用下述方式 预测分析煤巷掘进工作面的突显危险因素 : (一)钻屑指标法; (二)复合型指标法; 二、 选用钻屑指标法预测分析煤巷掘进工作面突显危险因素时,在近水准、缓歪斜煤巷工作面应向正前方媒体最少工程施工 3 个、在歪斜或急歪斜煤巷最少工程施工 2 个直徑 42mm 、深度 8 ~ 十米 的打孔,测量钻屑瓦斯解析指标和钻屑量。 打孔应尽量布局在软层次中,一个打孔坐落于开掘煤巷横断面中间,并平行面于开掘方位,别的打孔的终孔点应坐落于煤巷横断面两边中心线外 2 ~ 2m 处。 打孔每钻入 1米 测量该 1米 段的所有钻屑量 S 。

每钻入 1m 最少测量一次钻屑瓦斯解析指标 K 1 或△ h 2 值。 各煤巷选用钻屑指标法预测分析煤巷掘进工作面突显危险因素的指标临界点应依据实验调查明确,在明确前可暂按表 5 的临界点明确工作面的突显危险因素。 表 5 钻屑指标法预测分析煤巷掘进工作面突显危险因素的参照临界点 假如评测获得的 S 、 K 1 或△ h 2 的全部测量值均低于临界点,而且未发觉别的异常现象,则该工作面预测分析为无突显风险工作面;不然,为突显风险工作面。 三、 选用复合型指标法预测分析煤巷掘进工作面突显危险因素时,在近水准、缓歪斜煤巷工作面理应向正前方媒体最少工程施工 3 个、在歪斜或急歪斜煤巷最少工程施工 2 个直徑 42mm 、深度 8 ~ 十米 的打孔。

测量打孔瓦斯冒出加速度和钻屑量指标。 打孔理应尽可能布局在软层次中,一个打孔坐落于开掘煤巷横断面中间,并平行面于开掘方位,别的打孔开管口挨近煤巷两帮 0.5m 处,终孔点应坐落于 煤巷横断面两边中心线外 2 ~ 2m 处。 打孔每钻入 1米 测量该 1米 段的所有钻屑量 S ,并在中止钻入后 2min 内测量打孔瓦斯冒出加速度 q 。测量打孔瓦斯冒出加速度时,精确测量室的长短为 1.0M 。 各煤巷选用复合型指标法预测分析煤巷掘进工作面突显危险因素的指标临界点应依据实验调查明确,在明确前可暂按表 6 的临界点开展预测分析。 假如评测获得的指标 q 、 S 的全部测量值均低于临界点,而且未发觉别的异常现象,则该工作面预测分析为无突显风险工作面。

不然,为突显风险工作面。 表 6 复合型指标法预测分析煤巷掘进工作面突显危险因素的参照临界值 值 第 四 章 掘进工作面部分四位一体综合性 预防瓦斯 对策基础程序流程和规定 工作面经预测分析后区划为突显风险工作面和无突显风险工作面。未开展预测分析的工作面,理应视作突显风险工作面。突显风险工作面部分综合性 预防瓦斯 对策基础程序流程见图 1 。 图 1 部分综合性 预防瓦斯 对策基础程序流程 一、工作面突显危险因素预测分析 依据《 预防瓦斯 要求》的规定,融合仟祥煤矿的具体情况,选用钻屑 解析指标法或复合型指标法 开展突显危险因素预测分析。在一切正常状况下选用钻屑 解析 指标法,当工作面瓦斯冒出质量互变规律大,或有别的驱动力状况时,务必提升应用 复合型指标法,

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