技术交底记录（土建部分）.doc

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长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的 绑扎搭接部位箍筋（2）预制构造柱钢筋骨架：1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑1）工艺流程：预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：（造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。（4） 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。（5） ）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

1、（3）弹好标高水平线及构场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。（2筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2、作业条件：（1）按施工现铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。（4）工具：钢过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝：可采用20~22号一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工工程名称**小区二期6#楼分部工程基础分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容 年 月 日负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录 凝土等级提高一级的U。

2、E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28天。技术膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20㎜防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后，应以原设计混要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20㎜处填防水密封设计要求用防水密封膏封严。5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按完毕，及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。4穿墙管外预细部要精心处理。3地下室防水工程必须由防水专业队施工。

3、其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工果。2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少裂缝的效及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题：1严禁在混凝土内任意加筋。2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。3保护好穿墙管、电线管、电门盒尺量检查四、成品保护：1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢 尺量检查8 井筒全高垂直度 H1000 用吊线和板中心线位置偏移动 107 预埋管螺栓中心线位置偏移送 5 整 8 4 用电量米靠尺和楔形赛尺检查6 预埋铜高 H/1000 用经纬仪或吊线和尺量检查5 表面平 墙垂直度 每层 5 用电量米托线板检查全 截面尺寸 +5 +5 尺量检查-2 4 楼层标高 5 10 用水准仪或尺量检查 3 轴线位移 5 尺量检查 2 检查方法 高层框架 高层大模1 ：防水砼工程交底内容项次 项目 允许偏差(mm) 日工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程 010603分项工程名称 年 月 技 术 交 底 记 录 技术负 责 人交底人接受人 、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定。

4、严禁有渗漏。2基本项目，见表3-1设计要求，检查配合比及试验报告。抗渗试块500立方米增留两组。2）施工缝、变形缝、止水片、穿墙管计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。2）防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合不大于15℃。三、质量标准1保证项目：1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差润，养护不少于14d。（6）冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5表面密实平整。（5）养护：常温（20~25℃）浇筑后6~10小时苫盖浇水养护。

5、要保持混凝土表面湿结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，m，要用串桶，溜槽下落。（4）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10小时，不应漏振或过每步浇筑50~60㎝，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3 层2~3㎝厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40㎝，以后、变形缝相结合 。（3）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，

6、冲净并湿润，再铺一、平直缝加金属止水片（墙厚小于30㎝），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30㎝）或阶梯缝底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。（2）墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200㎜的项工程名称：防水砼工程交底内容4）混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。（1） 日工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程 010602分 年 月 技 术 交 底 记 录 。技术负 责 人交底人接受人 夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。

7、一般掺入2.5%~3%木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5小时，。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8㎝，泵送n（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改 U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1~2mi土浇筑 养护2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 砂 水泥 、操作工艺1）工艺流程：作业准备 混凝土搅拌 运输 混凝个 按设计要求提高0。

8、2Mpa。4）如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。二）、根据施工方案，做好技术交底。3）材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级年特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。2、作业条件：1）、钢筋、模板上道工序完定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。6） 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-92）。

9、其掺量应符合设计要求及有关的规大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%4） 水：饮用水或天然洁净水。5） U.E过期，受潮、变质的水泥2） 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%3） 石：宜用卵石，最大粒径不宜1材料及主要机具：1） 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用基础工程 010601分项工程名称：防水砼工程 交底内容一、 工准备： 年 月 日工程名称**小区二期6#楼分部工程 技 术 交 底 记 录 护不够，或拆模过早而造成。技术负 责 人交底人接受人结合不好。

10、有杂物。主要是未认真清理而造成。4不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。2表面不平、标高不准、尺寸增大：由施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。五、应注意的质量问题：1混凝不密实，有蜂窝麻面留洞口，不得碰撞。4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。5冬期达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时。

11、方可拆除侧面模板。2在已浇筑的混凝土强度质量标准：施工质量检验批的验收记录应由施工管理人员根据相关验收规范进行交底。四、成品保护：8）雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。三、毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。时处理好，再继续浇筑。6）混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平。7）混凝土的养护：混凝土浇筑完应经常注意观察模板、支架、管道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及盖已振捣的边缘。4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时。

12、应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时，.5倍。振捣上一层是应插入下层5㎝，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证震动器的平板覆502分项工程名称：素混凝土工程交底内容做到振捣器密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1 月 日工程名称**小区二期6#楼分部工程基础工程 010 录 年 技 术 交 底 记动，顺序进行，不得遗漏，技术负 责 人交底人接受人 作用部分长度的1.25倍。最大不超过50㎝。3）用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移米。如自由倾落超过2米时，应采用串桶或溜槽。2）混凝土的浇筑应分层连续进行。

13、一般分层厚度为振捣器最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2每盘投料顺序为石子水泥 砂子（掺合料） 水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃 混凝土浇筑混凝土振捣 混凝土养护2清理：在地基或基。二、操作工艺：1工艺流程：槽底或模板内清理 混凝土拌制 安装完毕，并经过有关方面验收。5）效核混凝土配合比。

14、检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3米左右钉上水平桩。4）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已完隐检手续。2）安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。3）在槽帮、墙面或模板上做好混、胶皮管、串桶或溜槽等。2、作业条件：1）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办）主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子用自来水或不含有害物质的洁净水。5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。6泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒径5~32㎜，含泥量不大于2%，且无杂物。