胶带运输机及刮板操作规程最新版

【文章导读】胶带运输机安全操作规程一、须知、胶带运输机的构造机械性能、维护保养常识；、本系统的工艺流程及其供电、供水等系统。二、开车前准备、现场操作中首先要与集控室联系，检查是否有相关，特别是强制保护是否消除；、要现场检查皮带是否跑偏，拉线开关是否复位，皮带上、下表面是否完

胶带运输机安全操作规程 一、须知 1、胶带运输机的构造机械性能、维护保养常识； 2、本系统的工艺流程及其供电、供水等系统。 二、开车前准备 1、现场操作中首先要与集控室联系，检查是否有相关，特别是强制保护是否消除； 2、要现场检查皮带是否跑偏，拉线开关是否复位，皮带上、下表面是否完好，各润滑部位油孔是否有油； 3、检查皮带上、下周围是否有障碍物，皮带下是否有落煤堆积，是否有其他工作人员在皮带周围工作，冬季检查各转动部件有无冻结现象； 4、检查减速机油位是否在基准线以上，否则应通知机修工添加合适的油，然后才能开车； 5、检查皮带溜槽是否有堵塞现象，闸板位置是否正确； 6、检查皮带张紧度是否正常。

拉紧装置是否灵活，皮带清扫器刮板磨损和张紧度是否情况良好，计量皮带秤重托辊架周围是否清洁，如有煤块卡住秤架，应及时清除，确保称重准确； 7、检查挡皮板是否完好，溜槽衬板是否丢失。 三、运转 1、发出开车信号，正常情况下，皮带运输机应空车启动，不得强制过载保护带负荷起车，集控室起车时，必须待到现场操作工允许后，方可启动，启动用电话呼叫至少三次以上； 2、检查皮带是否有跑偏、撕裂和打滑现象； 3、保持各部油位持续有油； 4、皮带运输机减速箱油位保证在减速滚筒直径的2/3左右； 5、皮带拉紧装置必须灵活，不得有歪斜卡死现象； 6、皮带下部落煤最高不得接触下托辊下缘或接触皮带； 7、发现皮带跑偏和下托辊因积煤挤住或冻结不转现象。

必须立即处理；严禁在皮带运转时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊、皮带和在皮带上取煤。 四、停车 1、正常情况下，皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车； 2、冬季皮带运输机长期停机需请示有关领导批准，并安排定期运转； 3、停机后需检修时必须首先通知集控室，严格按设备检查锁定程序检查设备，完工后，解锁并通知集控室，现场进行试车； 4、当发生人身伤亡或时，可立即就地拉线停车，停车后马上报告集控室； 5、当未接到停车通知而紧急停车时，尤其是后续设备继续供料时，应立即和集控室取得联系，并作相应的调整； 6、做好停车后的设备检查与保养。 刮板输送机安全操作规程 （一）、须知 1、刮板输送机的构造、机械性能、维护保养常识。

2、本系统的工艺流程及其供电、供水等系统。 （二）、开车： 1、必须对机械传动部位进行全面检查，发现有影响运转的障碍物要立即清除 2、必须检查电动机、减速机地脚螺丝是否齐全牢固，发现松动要立即处理； 3、开车时，不准入料，须详细检查机械各部（刮板、拉板、轱辘、六角轮、铆钉、连接螺丝）有无弯曲，破裂和过度磨损等迹象，无问题方准入料。 4、正式接到开车信号后，要看机械周围是否有人，无人后方准开车。 （三）、检查： 1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象； 2、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤； 3、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象。

4、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象； 5、检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当； （四）、调整： 1、各煤仓配料要适合，及时进行准确调正； 2、随时检查和调整紧张器，保持适宜的拉紧程度； 3、及时处理主动轴机头的积煤； （五）、停车及处理： 1、凡要影响机械转动及影响正常生产时，须立即停车处理； 2、上部机械停止送料后并将本机械存煤拉空后方可停车； 3、清理给料溜槽，避免堵塞； 4、及时对机械进行注油；