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井冈山磨煤机培训.doc

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长春发电设备有限责任公司MPS212HPII型中速磨煤机说明书第43页共42页第一章系统描述1.操作手册介绍1.1概论本操作手册包括现场描述、操作运行的资料和个别部分的介绍以及其维修。本操作手册并未包含设备操作运行中全部细节,因此不能用本操作手册代替人员的培训。制造商不对误操作、不正确的维护、人为的破坏以及腐蚀等所产生的后果负责。正确的操作包括对设备进行连续的专业的管理,以及控制室和现场重要操作点之间信息的快速传递。必须遵守设备安全标准,否则制造商将不对任何违反安全标准所产生紧急停机及随后产生的后果负责。制造商保留根据新的操作经验对操作手册进行修订或补充的权利。

用户为了自己的利益应该妥善保管操作手册,尤其不能自己删除章节。如果有严重的操作后果,要求用户必须通知制造商,以便制造商补充或更正操作手册的原著。1.2磨煤机组成磨煤机型号:MPS212HPII磨煤机减速机:行星伞齿轮减速机分离器:动态态分离器碾磨力:液压变加载喷嘴环:旋转喷嘴环排渣:气动闸门阀,排渣箱(手动排渣)电动机:630kw密封风机:有(集中供风,一台炉两台,一运一备)盘车装置:有液压站:有润滑站:有防力:3.5bar磨辊翻出装置:有(一套)地址:中国吉林省长春市经济技术开发区金川街588号邮编:130033电话:0431-84603819传真:0431-84603811Email:[email protected]

[email protected][email protected][email protected]的碾压。三个磨辊均匀布置在磨盘上,碾磨压力由液压缸提供,加载力通过加载架作用到三个磨辊上。磨辊和磨盘受到的加载力是由拉杆、液压缸实现的,最终作用到基础上。物料的干燥和碾磨是同时进行的。一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出,它起到干燥和把磨盘上的碾碎的物料吹到中架体上部分离器里的作用,在分离器里完成粗细粉的分离。动态分离器符合要求的煤粉被吹走。

不符合要求的煤粉将落回到磨盘重新进行碾磨。外来杂质和大块物料因重量较大,不能被一次风吹走,将通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中,然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。MPS磨煤机由鼠笼式电动机驱动。行星伞齿轮减速机不仅有传输力矩、减速的作用,还承受来自磨煤机重量和加载力所产生的垂直和水平的作用力。主电机的后输出轴可以连接盘车装置,用于磨煤机维修。3.技术参数3.1MPS磨煤机磨煤机型号MPS212HPII转速rpm31.6磨盘瓦形状盘形磨盘瓦数量pcs.11磨盘瓦材料GX260CrMoNi2021磨盘瓦硬度HV730+30磨辊数量pcs。

3磨辊直径mm1650辊套材料GX260CrMoNi2021辊套硬度HV730+30中架体材料普通钢设计压力标准bar3.5磨煤机总重kg~137,0003.2磨煤机外形尺寸磨煤机型号MPS212HPII设备总高度mm9803落煤管直径mmΦ0(外径)检修门1个检修门磨辊轴承润滑方式溅油润滑排渣通过一次风室排入排渣箱3.3SLK分离器磨煤机型号MPS212HPII分离器形式静态挡板式分离器型号LSKS39ZD分离器叶片调节手动调节煤粉输出口数量pcs。

4分离器重量(不包括保温层)kg198003.4液压系统磨煤机型号MPS212HPII磨辊要求:碾磨压力油泵流量l/min16最大压力bar85反作用压力油泵流量l/min70最大压力bar50电动机功率kW18.5液压缸:活塞直径mm270拉杆直径mm130行程mm550工作范围:常规压紧力kN589bar134最大压紧力kN1385bar315液压缸压力:(提升碾磨件)kN290bar503。

5蒸汽惰化系统蒸汽参数MPS212HPII蒸汽压力bar根据现场蒸汽条件常规:3~4bar,250C蒸汽温度C3.6密封风机风机参数MPS212HPII风量M3/h(C)25000提升压力mbar90(9Kpa)3.7磨煤机主电机电机参数MPS212HPII型号YMPS5606电动机额定功率kW630电动机转速rpm9903.8盘车装置盘车装置参数MPS212HPII电动机:额定功率kW22转速(输入/输出)rpm1000/34。

5额定电压V380频率Hz50盘车重量kg11303.9减速机减速机参数MPS212HPII形式行星伞齿轮减速机型号减速机额定功率kW531输入转速rpm990输出转速rpm31.6减速比31.3减速机制造商重庆齿轮箱厂结构尺寸:长度mm2503宽度mm2070高度mm1625油体积l~12003.10润滑站润滑站参数MPS212HPII润滑站结构尺寸:长mm1600宽mm950高mm1405重量kg~1320电动机:额定功率kW7。

5额定转速rpm1450额定电压V380频率Hz50螺杆泵:流量l/min200压力bar64.供货范围4.1减速机底板、拉杆锚板、地脚螺栓盒减速机底板、电机底板和拉杆锚板都通过地脚螺栓和地脚螺栓盒与基础块相连。减速机的拆卸方向为电动机所在方向。4.2下架体下架体将减速机围起并支撑中架体,下架体通过地脚螺栓和基础相连。在下架体旁边设置了排渣箱,在排渣箱上部设置了一个气动闸门阀。4.3中架体,耐磨衬板,检修门,拉杆密封装置固定有静喷嘴环的圆形中架体是焊接在下架体上的并包围了碾磨部件。

耐磨板安装在喷嘴环和中架体内壁上。中架体筒壁上设有检修门。中架体承受加载架的切向负荷并为三个拉杆提供密封风接口。拉杆通过中架体上的密封风管道,与中架体连接处设置了膨胀节以补偿拉杆的运动并密封拉杆。中架体为下面部分提供惰化蒸汽的接口:碾磨区域一次风入口4.4磨盘、刮板机构磨盘上安装有磨盘瓦,磨辊在上面运行,磨盘传递行星伞齿轮减速机所提供的转矩。两个刮板用螺栓固定在磨盘上,磨盘用螺栓固定在减速机的输出法兰上。4.5旋转喷嘴环喷嘴环包围在磨盘四周,它是由动喷嘴环(固定在磨盘上)和静喷嘴环(固定在中架体上)两部分组成。4.6磨盘瓦磨盘瓦是由高耐磨性的高

磨盘瓦靠夹紧螺栓固定,在磨盘中间有个中心盖板,用于分开煤料和防止灰尘、水等进入下部空间。4.7带有轴承和磨辊支架的磨辊由设备重量、碾磨压力、转动所产生的反作用力由磨辊轴承承受。由于润滑条件影响轴承的寿命,因此要特别注意润滑情况。润滑油等级和润滑油量在润滑剂清单中给出(详见检修章第8节)。润滑油位应不低于最低油位,以保证磨辊的密封圈浸泡在油池里。为了避免漏油或杂质进入轴承,要特别注意要有良好的密封效果。两个耐高温材料制成的密封圈套在轴上,密封圈的空隙填充润滑脂来增加寿命。中空的辊支架与密封风系统管路连接,密封风通过辊支架内部的环形空腔进入轴前端。为补偿温度变化产生压力的影响。

辊轴密封风通道上设有通气器。在轴端有一个油位检测孔,通过将油标尺插入磨辊内部来测量油位,此孔将用螺塞封堵。磨辊辊套是由高耐磨性的高铬铸铁材料铸成的,辊套装入轴承座,侧面用夹紧环固定。4.8加载架、加载环和摆动调节装置加载架通过中架体的三个角来防止扭转,加载架、中架体上有特种铸铁制成的限位板来承受扭转压力并支撑加载架。加载架支架用来连接磨辊和加载架。磨辊通过两个单独的可以径向摆动的套筒及支撑环等件连接到加载架上,因此磨辊可以沿磨盘瓦表面水平摆动。如果需要,磨辊的倾斜角度可以由该组件进行调节。无论是在还是降落时,磨辊总是由调节机构调节保持一定的倾斜度,使其与磨盘瓦保持正确位置。

4.9拉杆固定、指示装置拉杆的一侧连接在加载架上,另一侧通过连接件连接到液压缸活塞杆上。液压缸通过关节轴承与基础上的拉杆锚板相连。每台磨煤机三个液压缸的头部都安装有限位开关,连接件上的传感器支架进入限位开关的动作区域时,限位开关被触动,碾磨件就处于运行位置。4.10下架体密封环磨煤机是一种有压力的设备,为了防止里面的热气泄漏,在下架体上安装了迷宫式密封环。密封环是一个法兰环,在其内通以密封风,密封环通过支撑环及垫片安装在下架体上表面上。下架体密封环有三个密封点:1.支撑环I、支撑环II及垫圈用来隔开一次风、煤粉和外界的接触(密封环和支撑环I之间,支撑环I和支撑环II之间)。

2.密封环下部的迷宫型密封起到阻止环境空气进入磨煤机的目的;3.密封环上部的迷宫型密封设计数量比下部的要少,这样就有持续的密封风进入磨煤机内部,保证里面的一次风不能泄出。密封风和一次风的压差是受监控的,当它们的压差减到最小值时,磨煤机就停机。4.11动态分离器及其内部的密封风管路动态分离器安装在中架体上并成为磨煤机的一部分。风粉混合物被旋转的一次风从磨盘上吹到分离器里,在分离器里粗粉被分离并落回磨盘重新碾磨,符合要求的煤粉被吹到燃烧器燃烧。气流旋转的方向可以手动调整。在一次风量和煤质都为恒定的条件下,煤粉细度随着分离器转子转速的变化而变化。每个磨辊上都有一个密封风管路与到分离器上的环形管路进行连接。

管路的一端连接在辊支架上,另一端通过关节轴承与分离器上的环形管路连接,这样可以补偿在碾磨时磨辊产生的位移。分离器出口处设有惰化蒸汽管路插入点。4.12附件4.12.1磨煤机的密封风管路下面是密封风系统的组成:密封风机分离器上的环型密封风管路、磨辊密封风管路和下架体密封风管路拉杆密封风管路4.12.2梯子平台梯子平台提供了检修和维护磨煤机时的检修空间及通道。4.12.3磨煤机蒸汽惰化系统在中架体上有一个接口,如果需要,操作者可以向磨煤机内部通入惰化气体。4.12.4液压管路液压管路由液压缸和液压站。4.12.5专用工具专用工具用来检修和维护磨煤机。

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