陆培文阀门设计手册第三版计算书网络版

2021-06-16 10:19:38本页面

陆培文阀门设计手册第三版计算书网络版


【正文】

单向密封阀座固定球球阀典型计算书型号**零件名称阀体材料牌号**计算内容壁厚DN**序号名称符号式中符号T1(设计手册表574)第三版1计算壁厚tB2公称压力PN3管路进口端最小内经d4系数K5应力系数S06附加余量c17实际壁厚tB注根据GB/T12224计算理论:tBtB为合格结论:T2(设计手册表577)第三版1计算壁厚tB12公称压力PN3确定中腔壁厚d4中腔最大内经d5系数K6应力系数S07附加余量c18实际壁厚tB1注根据GB/T12224计算理论:tB1tB1为合格结论:T3(设计手册表578)第三版1最小壁厚tB2计算压力p3计算内经d4许用拉应力5附加余量c6实际厚度tB7公称压力PNs注根据第四强度计算理论最小壁厚:tBtB为合格结论:型号**零件名称中法兰连接螺栓材料牌号**计算内容强度验算DN**序号名称符号式中符号S3(设计手册表5107)第三版螺栓联接的阀体组件((S3S3))1连接螺栓的总截面积2系数K3阀门公称压力PN4垫片或其他密封件的有效周边所限定的面积5螺栓总抗拉应力有效面积6螺栓在38度的许用应力7公称压力等级数值CL注根据设计手册第三版计算理论或为合格。

结论:型号**零件名称阀体连接法兰材料牌号**计算内容强度验算(A法B法)DN**序号名称符号式中符号F1(设计手册表5122/5124/5125)5122第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较.1法兰颈部轴向应力2颈部应力校正系数f3法兰颈部高度h4法兰内经Di5阀体中腔颈部壁厚C06法兰设计力矩M0gAbAaS700076.50**6aAASPNKbgHs7预紧状态下需要的法兰力矩Ma8预紧状态下需要的最小螺栓载荷La9垫片压紧力作用中心圆直径DG10垫片有效密封宽度b11垫片基本密封宽度b012垫片比压13法兰螺栓孔中心圆直径Db14操作状态下需要的法兰力矩Mp15由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD16流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD17从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD18设计内压力p19由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG20预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG21从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG22由由于于内内压压施施于于法法兰兰的的总总轴轴向向力力与与施施与与法法兰兰内内经经截截面面的的轴轴向向力力之之差差而而产产生生的的力力矩矩分分量量MT23流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT24流体静压总轴向力F25流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD26从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST27系数28法兰厚度tf29参数e30整体法兰的任意法兰系数F131参数h032Tgl)值确定系数由i(DDKK=33参数d134系数U35法兰外经D36系数V137法兰颈部大端有效厚度F2(设计手册表5122/5124/5125)5124第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较。

1法兰环的径向应力2法兰厚度tf3参数e4整体法兰的任意法兰系数F15参数h06法兰内经Di7阀体中腔颈部壁厚8法兰设计力矩M09预紧状态下需要的法兰力矩Ma10预紧状态下需要的最小螺栓载荷La11垫片压紧力作用中心圆直径DG12垫片有效密封宽度b13垫片基本密封宽度b014垫片比压15法兰螺栓孔中心圆直径Db16操作状态下需要的法兰力矩Mp17由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD18流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD19从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD20设计内压力p21由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG1dRs0dg22预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG23从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG24由由于于内内压压施施于于法法兰兰的的总总轴轴向向力力与与施施与与法法兰兰内内经经截截面面的的轴轴向向力力之之差差而而产产生生的的力力矩矩分分量量MT25流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT26流体静压总轴向力F27流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD28从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST29系数30法兰厚度tf31参数e32整体法兰的任意法兰系数F133参数h034T35参数d136系数U37法兰外经D38系数V1F3(设计手册表5122/5124/5125)5125第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较。

1法兰环的环向应力2Y3法兰外经D4法兰内经Di5法兰设计力矩M06预紧状态下需要的法兰力矩Ma7预紧状态下需要的最小螺栓载荷La8垫片压紧力作用中心圆直径DGl)值确定系数由i(DDKK=Ts)值确定系数由i(DDKK=9垫片有效密封宽度b10垫片基本密封宽度b011垫片比压12法兰螺栓孔中心圆直径Db13操作状态下需要的法兰力矩Mp14由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD15流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD16从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD17设计内压力p18由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG19预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG20从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG21由由于于内内压压施施于于法法兰兰的的总总轴轴向向力力与与施施与与法法兰兰内内经经截截面面的的轴轴向向力力之之差差而而产产生生的的力力矩矩分分量量MT22流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT23流体静压总轴向力F24流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD25从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST26法兰厚度tf27Z28法兰环的径向应力F4(设计手册表5126/5130/5131)5126第三版B法预紧状态下法兰力矩。

1预紧状态下法兰力矩Ma2预紧状态下螺栓的设计载荷L3需要的螺栓总截面积Am4预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Ag5预紧状态下需要的最小螺栓载荷La6垫片平均直径DG7预紧垫片系数K08常温下垫片材料的变形阻力KD9常温下螺栓材料的许用应力g)值确定系数由i(DDKK=RsLs10操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap11操作状态下需要的最小螺栓载荷Lp12垫片比压y13设计压力p14操作垫片系数K115密封安全系数fs16设计温度下螺栓材料的许用应力17实际使用的螺栓总截面积Ab18实际选用的螺栓螺纹小径dk19螺栓数量n20力劈sG表5129操作状态下法兰载荷力臂(根据法兰形式此处选择的是整体法兰SD)1高颈法兰/整体法兰/F5表5130操作状态下法兰力矩(F5)1操作状态下法兰力矩Mp2流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD3法兰内经Di4设计压力p5力臂SD6流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT7流体静压总轴向力F8垫片平均直径DG9力臂ST10预紧状态下需要的最小垫片预紧力FG11预紧垫片系数K012常温下垫片材料的变形阻力KDF6表5131法兰在预紧状态下必须满足的强度条件(F6)1在预紧状态下。

法兰力矩在每一截面上引起的应力必须满足2预紧状态下需要的法兰力矩Ma3法兰抗弯截面系数Wtsas4危险截面AA的法兰抗弯截面系数5法兰外经D6法兰内经Di7螺栓孔计算直径8法兰厚度9法兰颈部大端有效厚度10法兰颈部小端有效厚度11危险截面BB的法兰抗弯截面系数12重心距离e13按管件计算厚度ts14常温下法兰材料许用应力注F7表5132在操作温度下必须满足的强度条件(F7)1操作状态下,法兰力矩在每一截面引起的应力必须满足的强度2操作状态下需要的法兰力矩Mp3法兰抗弯截面系数W4危险截面AA的法兰抗弯截面系数5法兰外经D6法兰内经Di7螺栓孔计算直径8法兰厚度9法兰颈部大端有效厚度10法兰颈部小端有效厚度11危险截面BB的法兰抗弯截面系数12重心距离eAAWbdft1d0dAAWfLs为合格!结论:根据设计手册第三版表fa1315LWMspsAAWbdft1d0dBBW13按管件计算厚度ts14设计温度下法兰材料许用应力注型号**零件名称阀杆材料牌号**计算内容强度验算DN**序号名称符号式中符号G14(设计手册表5214)固定球球阀阀杆强度验算(G14)1固定球球阀总转矩M2阀座密封圈与球体间的摩擦转矩3进口端阀座与球体间的摩擦力矩4球体的半径R5设计压力p6活动套筒外径7阀座密封面外径8阀座密封面内径9密封面对球体中心倾角10密封面与球体间摩擦因数tfLs()a1325为合格!结论:根据设计手册第三版表tfLWMsmMmoMJHDMWDMNDTm11出口端阀座与球体间的摩擦力矩12阀杆与填料间的摩擦力矩12。

1V形及圆形填料的摩擦力矩12.2O形密封圈与阀杆间的摩擦力矩13阀杆与填料或O形圈接触直径14填料圈数Z15单圈填料高度h16橡胶对金属的摩擦因数17O形密封圈横截面直径18阀杆抬肩与止推垫间摩擦力矩19抬肩外径或止推垫外径20阀杆轴承摩擦力矩21球体轴径或支承套外径22摩擦因数23断面处扭应力24断面抗扭截面系数241对于正方形断面(图5187)242对于矩形断面(图5188)25见图5187bb26系数m1MTVMTOMTdcmNt0m0dcMuMTDZJdZWJW27见图5189aa28断面处扭应力29断面抗扭截面系数30断面处扭应力31断面抗扭截面系数311对于单键阀杆312对于双键阀杆313对于花键阀杆32断面处阀杆直径或花键内径33键槽宽度或花键宽度b34键槽深度或花键深度t35花键外径36花键键数Z37断面切应力38阀杆头部直径39阀杆头部抬肩高度H40材料许用扭转应力41材料许用扭切应力G15(设计手册表5215)阀杆与球体连接部分挤压引力(G15)NtNtWtWWW1d1Dt2Dt1挤压应力2阀体密封圈对球体的摩擦力矩3正方形边长。

矩形时的边长a4阀杆头部插入球体的深度h5球体材料许用挤压应力6球体材料抗拉强度7安全系数n型号**零件名称密封面材料牌号**计算内容密封面上总作用力及计算比压DN**序号名称符号式中符号M9(设计手册表5226)单向密封阀座固定球球阀阀座密封面上总作用力及计算比压(M9)1进口端阀座对球体的压力2介质经阀座压在球体上的力3活动套筒外径4阀座密封面内径5设计压力p6弹簧压紧力UZsmMUsLsMZFZJFJHDMNDTHF7阀座密封圈对球体预紧力8阀座密封面外径9阀座预紧密封最小比压10阀座密封圈上的O形圈与阀体孔之间的摩擦力11O形圈与阀体内孔的接触宽度12O形圈个数Z13密封必须比压14体腔内压力15橡胶O形圈与阀体孔的摩擦因数f16阀座密封面上的工作比压q17阀座密封面对球体的法向压力N18球体中心与阀座密封面中心夹角19密封圈环带面积20球体半径R21球体中心到阀座密封面内径距离22球体中心到阀座密封面外径距离23密封面必须比压24密封面材料许用比压qminMYqMYFMWDMMFmb0p0MFqMHA1l2lMFq型号**零件名称中腔材料牌号**计算内容超过1。

33P时自动泄压DN**序号名称符号式中符号M11(设计手册表5228)体腔内介质压力超过1.33p时,阀座自动泄压尺寸计算(M11)1活动套筒外径2阀座密封面外径3阀座密封面内径型号**零件名称手柄材料牌号**计算内容总转矩及圆周力DN**序号名称符号式中符号L6(设计手册表5255)手柄总转矩及圆周力(L6)1关闭时总转矩JHDMWDMNDM2开启时总转矩3关闭时圆周力4开启时圆周力5手柄力臂L6弯曲应力7计算力矩8断面系数W9手柄数量Z10手柄直径d11手柄厚度12手柄宽度13许用弯曲应力双向密封阀座固定球球阀典型计算书型号**零件名称阀体材料牌号**计算内容壁厚DN**序号名称符号式中符号T1(设计手册表574)第三版1计算壁厚tBMSFSFWsM2b1rWs2公称压力PN3管路进口端最小内经d4系数K5应力系数S06附加余量c17实际壁厚tB注根据GB/T12224计算理论:tBtB为合格结论:T2(设计手册表577)第三版1计算壁厚tB12公称压力PN3确定中腔壁厚d4中腔最大内经d5系数K6应力系数S07附加余量c18实际壁厚tB1注根据GB/T12224计算理论:tB1tB1为合格结论:T3(设计手册表578)第三版1最小壁厚tB2计算压力p3计算内经d4许用拉应力5附加余量c6实际厚度tB7公称压力PN注根据第四强度计算理论最小壁厚:tBtB为合格结论:型号**零件名称阀体连接螺栓材料牌号**计算内容强度验算DN**序号名称符号式中符号S3(设计手册表5107)第三版螺栓联接的阀体组件((S3S3))s1连接螺栓的总截面积2系数K3阀门公称压力PN4垫片或其他密封件的有效周边所限定的面积5螺栓总抗拉应力有效面积6螺栓在38度的许用应力7公称压力等级数值CL注根据设计手册第三版计算理论或为合格。

结论:型号**零件名称阀体连接法兰材料牌号**计算内容强度验算(A法B法)DN**序号名称符号式中符号F1(设计手册表5122/5124/5125)5122第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较.1法兰颈部轴向应力2颈部应力校正系数f3法兰颈部高度h4法兰内经Di5阀体中腔颈部壁厚C06法兰设计力矩M07预紧状态下需要的法兰力矩Ma8预紧状态下需要的最小螺栓载荷La9垫片压紧力作用中心圆直径DG10垫片有效密封宽度b11垫片基本密封宽度b0gAbAaS700076.50**6aAASPNKbgHs12垫片比压13法兰螺栓孔中心圆直径Db14操作状态下需要的法兰力矩Mp15由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD16流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD17从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD18设计内压力p19由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG20预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG21从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG22由由于于内内压压施施于于法法兰兰的的总总轴轴向向力力与与施施与与法法兰兰内内经经截截面面的的轴轴向向力力之之差差而而产产生生的的力力矩矩分分量量MT23流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT24流体静压总轴向力F25流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD26从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST27系数28法兰厚度tf29参数e30整体法兰的任意法兰系数F131参数h032T33参数d134系数U35法兰外经D36系数V137法兰颈部大端有效厚度F2(设计手册表5122/5124/5125)5124第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较。

gl)值确定系数由i(DDKK=1d1法兰环的径向应力2法兰厚度tf3参数e4整体法兰的任意法兰系数F15参数h06法兰内经Di7阀体中腔颈部壁厚8法兰设计力矩M09预紧状态下需要的法兰力矩Ma10预紧状态下需要的最小螺栓载荷La11垫片压紧力作用中心圆直径DG12垫片有效密封宽度b13垫片基本密封宽度b014垫片比压15法兰螺栓孔中心圆直径Db16操作状态下需要的法兰力矩Mp17由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MD18流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD19从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD20设计内压力p21由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG22预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG23从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG24由由于于内内压压施施于于法法兰兰的的总总轴轴向向力力与与施施与与法法兰兰内内经经截截面面的的轴轴向向力力之之差差而而产产生生的的力力矩矩分分量量MT25流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT26流体静压总轴向力F27流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD28从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离STRs0dg29系数30法兰厚度tf31参数e32整体法兰的任意法兰系数F133参数h034T35参数d136系数U37法兰外经D38系数V1F3(设计手册表5122/5124/5125)5125第三版A法轴向应力和环向应力于标准系数做比较。

1法兰环的环向应力2Y3法兰外经D4法兰内经Di5法兰设计力矩M06预紧状态下需要的法兰力矩Ma7预紧状态下需要的最小螺栓载荷La8垫片压紧力作用中心圆直径DG9垫片有效密封宽度b10垫片基本密封宽度b011垫片比压12法兰螺栓孔中心圆直径Db13操作状态下需要的法兰力矩Mp14由于内压施于法兰内经截面的轴向力所产生的力矩分量MDl)值确定系数由i(DDKK=Ts)值确定系数由i(DDKK=g15流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD16从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SD17设计内压力p18由于垫片压紧力而产生的力矩分量MG19预紧状态下需要的垫片最小压紧力FG20从螺栓中心圆到FG作用位置处的径向距离SG21由由于于内内压压施施于于法法兰兰的的总总轴轴向向力力与与施施与与法法兰兰内内经经截截面面的的轴轴向向力力之之差差而而产产生生的的力力矩矩分分量量MT22流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT23流体静压总轴向力F24流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD25从螺栓中心圆到FT作用位置的径向距离ST26法兰厚度tf27Z28法兰环的径向应力F4(设计手册表5126/5130/5131)5126第三版B法预紧状态下法兰力矩。

1预紧状态下法兰力矩Ma2预紧状态下螺栓的设计载荷L3需要的螺栓总截面积Am4预紧状态下需要的最小螺栓总截面积Ag5预紧状态下需要的最小螺栓载荷La6垫片平均直径DG7预紧垫片系数K08常温下垫片材料的变形阻力KD9常温下螺栓材料的许用应力10操作状态下需要的最小螺栓总截面积Ap11操作状态下需要的最小螺栓载荷Lp12垫片比压y13设计压力p14操作垫片系数K115密封安全系数fs)值确定系数由i(DDKK=RsLs16设计温度下螺栓材料的许用应力17实际使用的螺栓总截面积Ab18实际选用的螺栓螺纹小径dk19螺栓数量n20力劈sG表5129操作状态下法兰载荷力臂(根据法兰形式此处选择的是整体法兰SD)1高颈法兰/整体法兰/F5表5130操作状态下法兰力矩(F5)1操作状态下法兰力矩Mp2流体静压力作用在法兰内经截面上的轴向力FD3法兰内经Di4设计压力p5力臂SD6流体静压总轴向力与作用于法兰内经截面上的轴向力之差FT7流体静压总轴向力F8垫片平均直径DG9力臂ST10预紧状态下需要的最小垫片预紧力FG11预紧垫片系数K012常温下垫片材料的变形阻力KDF6表5131法兰在预紧状态下必须满足的强度条件(F6)1在预紧状态下。

法兰力矩在每一截面上引起的应力必须满足2预紧状态下需要的法兰力矩Ma3法兰抗弯截面系数W4危险截面AA的法兰抗弯截面系数5法兰外经D6法兰内经Di7螺栓孔计算直径8法兰厚度9法兰颈部大端有效厚度tsasAAWbdft1d10法兰颈部小端有效厚度11危险截面BB的法兰抗弯截面系数12重心距离e13按管件计算厚度ts14常温下法兰材料许用应力注F7表5132在操作温度下必须满足的强度条件(F7)1操作状态下,法兰力矩在每一截面引起的应力必须满足的强度2操作状态下需要的法兰力矩Mp3法兰抗弯截面系数W4危险截面AA的法兰抗弯截面系数5法兰外经D6法兰内经Di7螺栓孔计算直径8法兰厚度9法兰颈部大端有效厚度10法兰颈部小端有效厚度11危险截面BB的法兰抗弯截面系数12重心距离e13按管件计算厚度ts14设计温度下法兰材料许用应力注型号**零件名称阀杆0dAAWfLs为合格!结论:根据设计手册第三版表fa1315LWMspsAAWbdft1d0dBBWtfLs()a1325为合格!结论:根据设计手册第三版表tfLWMs材料牌号**计算内容强度验算DN**序号名称符号式中符号G14(设计手册表5214)固定球球阀阀杆强度验算(G14)1固定球球阀总转矩M2阀座密封圈与球体间的摩擦转矩3进口端阀座与球体间的摩擦力矩4球体的半径R5设计压力p6活动套筒外径7阀座密封面外径8阀座密封面内径9密封面对球体中心倾角10密封面与球体间摩擦因数11出口端阀座与球体间的摩擦力矩12阀杆与填料间的摩擦力矩12。

1V形及圆形填料的摩擦力矩12.2O形密封圈与阀杆间的摩擦力矩mMmoMJHDMWDMNDTmm1MTVMTOM13阀杆与填料或O形圈接触直径14填料圈数Z15单圈填料高度h16橡胶对金属的摩擦因数17O形密封圈横截面直径18阀杆抬肩与止推垫间摩擦力矩19抬肩外径或止推垫外径20阀杆轴承摩擦力矩21球体轴径或支承套外径22摩擦因数23断面处扭应力24断面抗扭截面系数241对于正方形断面(图5187)242对于矩形断面(图5188)25见图5187bb26系数27见图5189aa28断面处扭应力29断面抗扭截面系数30断面处扭应力31断面抗扭截面系数TdcmNt0m0dcMuMTDZJdZWJWNtWt311对于单键阀杆312对于双键阀杆313对于花键阀杆32断面处阀杆直径或花键内径33键槽宽度或花键宽度b34键槽深度或花键深度t35花键外径36花键键数Z37断面切应力38阀杆头部直径39阀杆头部抬肩高度H40材料许用扭转应力41材料许用扭切应力G15(设计手册表5215)阀杆与球体连接部分挤压引力(G15)1挤压应力2阀体密封圈对球体的摩擦力矩3正方形边长。

设计规范相关推荐  
三九文库 www.999doc.com
备案图标苏ICP备2020069977号